CN2374811Y - 一种立式无压节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立式无压锅炉,在炉膛的中部并排设置了3—20片刀形水套,上部斜置了2—10根循环推动管,刀形水套和循环推动管与锅炉的水套相连通,本实用新型具有结构简单,体积小,占地面积少,换热面积大,热效率高,安装方面,煤耗低等优点,可广泛用于家庭、工厂、机关等场合。
Description
本实用新型涉及立式无压锅炉。
现有的立式无压锅炉一般都存在煤耗高,换热面积小,热效率低,热阻大,热水循环慢等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种增大换热面积,降低热阻,提高热效率,加快热水循环的新型立式无压节能锅炉。
本实用新型拟采取的技术方案为一种立式无压节能锅炉,由炉排(7),由外壳(9)和炉壁(10)组成的水套(3),与水套(3)相连通的进水管(8)和出水管(11)与炉膛相连通的烟道(1)等组成,其特征在于在炉膛的中部,并排设置3-20片中空的刀形水套(5),刀形水套(5)沿炉壁(10)横截面的弦线与水套(3)相连通,刀形水套(5)之间有间隙,并排设置的刀形水套(5)将炉膛分为上燃烧室(4)和下燃烧室(6),在上燃烧室(4)的上部,斜插2-10根一端封闭,另一端在接近出水管(11)的高度处与水套(3)相连通的循环推动管(2)。
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型外观示意图
图3为图1、A-A剖视图
图中:1烟道、2循环推动管、3水套、4上燃烧室、5刀形水套、6下燃烧室、7炉排、8进水管、9外壳、10炉壁、11出水管
本实用新型在制造时,首先制造中空的刀形水套(5),一端封闭的循环推动管(2)和炉壁(10)在炉壁(10)的中部沿炉壁(10);横截面的弦线对应开出若干个与刀水套(5)截面积相同的孔,然后将刀形水套(5)沿炉壁(10)横截面的弦线将刀形水套(5)的两端与炉壁(10)上开出的孔对接焊牢,刀形水套(5)的数量是根据锅炉的大小来确定的,本实施例中并排设置5片刀形水套(5),再在炉壁(10)的上部斜开2-10个孔,将循环推动管(2)开口的一端与炉壁(10)上斜开的孔对接并焊牢,循环推动管(2)的布置一般为沿炉壁(10)的中轴线向上散射状,循环推动管(2)的数量也是根据锅炉的大小来确定的,本实施例中为4根,最后炉壁(10)与外壳(9)相结合,制成本实用新型。
本实用新型工作时,冷水从进水管(8)处注入水套(3)中,注满水套(3),此时由于刀形水套(5)、循环推动管(2)与水套(3)相连通,在刀形水套(5)和循环推动管(2)中也注满了冷水,燃料在下燃烧室(6)中进行燃烧,加热炉壁(10)和刀形水套(5)使其与水发生热交换,由于增加了并排的片刀形水套(5),所以,增加了换热面积,同时,并排的刀形水套(5)将炉膛分为上下燃烧室,下燃烧室(6)中未燃尽的高温烟气通过刀形水套(5)之间的间隙上升至上燃烧室(4)中二次燃烧,同时加热炉壁(10)和循环推动管(2),炉壁(10)继续与水发生热交换,由于循环推动管(10)置于上燃烧室(4)中,其中水较少,相对换热面积大,所以热阻较小,管中的水瞬时加热,并在自然循环力的推动下推出,同时冷水又注入,解决了循环慢的弊端。
本实用新型具有结构简单体积小,占地面积少,换热面积大,热效率高,安装方便,煤耗低等优点,可广泛用于家庭、工厂、机关等场合。
Claims (1)
1、一种立式无压节能锅炉,由炉排(7),由外壳(9)和炉壁(10)组成的水套(3),与水套(3)相连通的进水管(8)和出水管(11),与炉膛相连通的烟道(1)等组成,其特征在于在炉膛的中部,并排设置3-20片中空的刀形水套(5),刀形水套(5)沿炉壁(10)横截面的弦线与水套(3)相连通,刀形水套(5)之间有间隙,并排设置的刀形水套(5)将炉膛分为上燃烧室(4)和下燃烧室(6),在上燃烧室(4)的上部,斜插2-10根一端封闭、另一端在接近出水管(10)的高度处与水套(3)相连通的循环推动管(2)。
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ID=34022771
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CN 99234659 Expired - Fee Related CN2374811Y (zh) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 一种立式无压节能锅炉 |
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1999
- 1999-05-17 CN CN 99234659 patent/CN2374811Y/zh not_active Expired - Fee Related
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