CN2372443Y - 两用气动锚杆钻机 - Google Patents

Abstract

一种两用气动锚杆钻机,具有动力部分、推进部分、操作部分,动力部分的马达与输出轴之间具有将动力传给该输出轴的二级减速齿轮,它所确定的传动比值为17—20;钻硬岩的钻头由金刚石钻头体、钻杆、连接体组成。本实用新型使输出轴的转速增大,满足了金刚石钻头体的切削要求,可使用具有硬质合金钻头体及金刚石钻头体的两种钻头,从根本上解决了硬岩的钻孔问题,它操作方便,钻头寿命长。

Description

两用气动锚杆钻机

本实用新型涉及一种煤矿巷道支护使用的锚杆钻机。

目前，用于煤矿巷道支护用的气动锚杆钻机，因其输出轴转速偏低，只能用硬质合金钻头钻锚杆孔，硬质合金钻头寿命低，遇硬岩(f≥8)不能钻孔，因此对硬岩钻锚杆孔是一个棘手的难题。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种两用气动锚杆钻机，在遇到硬岩时，更换另外一种钻头即可钻锚杆孔，而且操作方便，钻头寿命长。

本用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

两用气动锚杆钻机具有动力部分、推进部分、操作部分，动力部分的马达与输出轴之间具有将动力传给该输出轴的二级减速齿轮，第一级相啮合的主动齿轮与被动齿轮的齿数分别为Z₁和Z₂，第二级相啮合的主动齿轮与被动齿轮的齿数分别为Z₃和Z₄，动力部分的输出轴通过钎套连接一个钻软岩孔的钻头，其技术方案是二级减速齿轮所确定的传动比Z₂·Z₄/Z₁·Z₃值为17-20；动力部分的输出轴在卸下钻软岩孔的钻头后还可连接另外一个钻硬岩孔的钻头，该钻头由相固接的金刚石钻头体、钻杆、连接体组成，钻头体、钻杆为圆筒形，钻头体的外径大于钻杆的外径，其内径小于钻杆的内径，与钎套连接的连接体其冲洗液孔与钻头体、钻杆的内孔相通，钻头体上具有若干个出水口。

上述技术方案中，所述钻头体的长度为10mm，其内径为dmm，其外径为Dmm；所述钻杆的内径为d+1.5mm，其外径为D-1.5mm。所述钻头体具有四个出水口。

本实用新型由于二级减速齿轮所确定的传动比Z₂·Z₄/Z₁·Z₃值为17-20；动力部分的输出轴在卸下钻软岩孔的钻头后还可连接另外一个钻硬岩孔的钻头，该钻头由相固接的金刚石钻头体、钻杆、连接体组成，钻头体、钻杆为圆筒形，钻头体的外径大于钻杆的外径，其内径小于钻杆的内径，与钎套连接的连接体其冲洗液孔与钻头体、钻杆的内孔相通，钻头体上具有若干个出水口。这样，输出轴(钻头)的转速提高，转数增加，满足了金刚石钻头体的切削要求，可使用具有硬质合金钻头体和金刚石钻头体的两种钻头，遇软岩(f＜8)可用具有硬质合金钻头体的钻头，遇硬岩(f≥8)使用具有金刚石钻头体的钻头，操作十分方便。根据金刚石切削原理，金刚石切削石材时，线速度应不小于0.8m/s，现有锚杆钻机主轴转速为200r/min，巷道锚杆支护用锚杆孔钻头直径最小为φ27mm，钻头线速度为0.28m/s(200×27π×10^-3÷60)＜0.8m/s，不能满足金刚石切削石材的线速度要求。本实用新型降低了齿轮传动比，加大主轴转速为600r/min，用φ27mm钻头体，钻头体的线速度为0.85m/s(600×27π×10^-3÷60)＞0.8m/s，为应用金刚石钻头体提供了可能性。本实用新型采用具有金刚石钻头体的钻头，从根本上解决了硬岩的钻孔问题，而且钻进速度快，钻头寿命比具有硬质合金钻头体的钻头寿命提高了十倍以上。

本实用新型下面将结合实施例作进一步详述：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中动力部分的结构示意图。

图3、图4、图5分别为本实用新型中具有金刚石钻头体的钻头的主视图、左视图、右视图。

如图1、图2所示，本实用新型具有动力部分1、推进部分4、操作部分5及可分别安装于动力部分的两种钻头。动力部分1通过连接套3与推进部分4连接，操作部分5通过三通轴6与连接套3连接。此结构为已有技术。动力部分的马达11与输出轴10之间具有将动力传给该输出轴的二级减速齿轮13、14、15、16。动力部分的马达11为气动马达，它的一对齿轮12、12′在由进气管7进入的压缩空气作用下高速回转运动，带动一级主动齿轮13做回转运动，空气由消声器2排出马达。一级主动齿轮13通过一级被动齿轮14、二级主动齿轮15、二级被动齿轮16带动输出轴10做回转运动。钎套8通过螺纹连接固定在该输出轴10上，钻孔时两种钻头分别安装于钎套8中做回转运动进行工作。第一级相啮合的主动齿轮13与被动齿轮14的齿数Z₁和Z₂分别为10和54，第二级相啮合的主动齿轮15与被动齿轮16的齿数Z₃和Z₄分别为13和42，二级减速齿轮13、14、15、16所确定的传动比Z₂·Z₄/Z₁·Z₃值为17.4。上述两种钻头其中之一为具有硬质合金钻头体的钻头，它为已有技术，图中未示出。另一种钻头17为具有金刚石钻头体的钻头，如图3、图4、图5所示，该钻头由相固接的金刚石钻头体171、钻杆172、连接体173组成，钻头体171、钻杆172为圆筒形，钻头体171的外径大于钻杆172的外径，其内径小于钻杆的内径，与钎套连接的连接体其冲洗液孔174与钻头体171、钻杆172的内孔相通，钻头体171的长度为10mm，其内径为dmm，其外径为Dmm；所述钻杆172的内径为d+1.5mm，其外径为D-1.5mm。钻头体171上具有四个出水口175。此种钻头钻孔时冲洗液经过输出轴外的水套9进入钎套8，再通过连接体上的冲洗液孔174、钻杆172内孔、钻头体171内孔，最后从钻头体171上的出水口175排出，起到冲洗岩石屑和冷却钻头体的作用。冲洗液的流量由操作部分5控制，钻孔工作过程中推进动作是通过推进部分4实现的，动力部分1及推进部分4的工作均由操作部分5控制。

Claims (3)

1、一种两用气动锚杆钻机，具有动力部分、推进部分、操作部分，动力部分的马达(11)与输出轴(10)之间具有将动力传给该输出轴的二级减速齿轮(13、14、15、16)，第一级相啮合的主动齿轮(13)与被动齿轮(14)的齿数分别为Z₁和Z₂，第二级相啮合的主动齿轮(15)与被动齿轮(16)的齿数分别为Z₃和Z₄，动力部分的输出轴(10)通过钎套(8)连接一个钻软岩孔的钻头，其特征在于：

二级减速齿轮(13、14、15、16)所确定的传动比Z₂·Z₄/Z₁·Z₃值为17-20；

动力部分的输出轴(10)在卸下钻软岩孔的钻头后还可连接另外一个钻硬岩孔的钻头(17)，该钻头(17)由相固接的金刚石钻头体(171)、钻杆(172)、连接体(173)组成，钻头体(171)、钻杆(172)为圆筒形，钻头体(171)的外径大于钻杆(172)的外径，其内径小于钻杆的内径，与钎套连接的连接体其冲洗液孔(174)与钻头体(171)、钻杆(172)的内孔相通，钻头体(171)上具有若干个出水口(175)。

2、根据权利要求1所述的两用气动锚杆钻机，其特征在于所述钻头体(171)的长度为10mm，其内径为dmm，其外径为Dmm；所述钻杆(172)的内径为d+1.5mm，其外径为D-1.5mm。

3、根据权利要求1或2所述的两用气动锚杆钻机，其特征在于所述钻头体(171)具有四个出水口(175)。

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