CN2371414Y - 耐压胶管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管壁内嵌有加强层的胶管,由内胶层、及外胶层及位于二者之间的加强层组成,其特征在于:该加强层由偶数层螺旋缠绕在内胶层上的帘线带构成,且相邻两层帘线带的旋向相反。本耐压胶管结构合理,可以较小的加强层承受较高的压力,且加强层耗材较少、胶管韧性好。

Description

耐压胶管

本实用新型涉及一种管壁内嵌有加强层的胶管。

现有耐压胶管一般采用夹布层或金属线嵌于外胶层和内胶层间，作为加强层。以夹布层为加强层的胶管其耐压能力较低，当设计的工作压力较大时，则须增厚加强层。以工作压力为1Mpa，内径为30mm的胶管为例，其夹布层须达六层以上，夹布层的增加，使得胶管增厚，用料增加。而金属线会使管体的柔韧度下降，影响胶管的使用性能。

本实用新型的目的在于提供一种加强层厚度小，且耐压高的胶管。

为实现上述目的，本实用新型提供的耐压胶管由内胶层3、外胶层1及位于这二者之间的加强层组成，该加强层由数层螺旋缠绕在内胶层3上的帘线带2构成，帘线带2上沿纵向均布有数道帘线2′，帘线带2缠绕的层数为偶数、且相邻两层帘线带2的旋向相反。缠绕在内胶层上的帘线带即可较好的加强胶管的耐压性，且对胶管的柔软度影响较小，而相邻的两层帘线带上的各道帘线2′呈交叉状，可保证胶管耐压均匀。

本耐压胶管结构合理，可以较少的加强层承受较高的压力，以节约加强层耗材、保证胶管柔韧性。

附图说明：

附图为本实用新型一实施例的结构图。

以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如附图所示，本耐压胶管由内胶层3、外胶层1和加强层组成。构成加强层的帘线带2由市售的轮胎用整幅帘线沿纵向裁成，帘线带2上沿纵向均布有数道帘线2′，帘线带2的宽度为胶管外径的1.85倍。缠绕于内胶层3上的帘线带2与胶管轴线的夹角为45°～55°。帘线带2上贴有与内胶层3同材质、厚度为0.1～0.3mm的橡胶，以使缠绕帘线带2时不打滑，可在四辊炼胶机上采用擦贴工艺使橡胶贴于帘线带2上。加工本耐压胶管时，缠绕帘线带的具体做法为：将帘线带2的一端固定于内胶层3的一端后绷紧，使内胶层3作回转运动，同时使不断放带的帘线带卷沿内胶层3的轴向作直线运动、直至内胶层的另一端，即完成该层帘线带2的缠绕。紧接缠绕下一层时，使帘线带卷返回，并重复上述过程，即可完成。各层帘线带缠妥后，按现有的有芯胶管成型工艺进行外胶层的施工，即完成本耐压胶管。

本耐压胶管中的帘线带2缠绕的层数可根据胶管的耐压需要确定，但必须是偶数，以保证耐压管承压均匀。经实验测试，帘线带缠绕层数为二层、胶管内径为32mm、长度为20m的本耐压胶管，试验压力为4.0Mpa时，胶管无任何异常。如采用现有由夹布层作加强层的耐压胶管，其内的夹布层需6～8层。

Claims (3)

1、一种耐压胶管，由内胶层(3)、及外胶层(1)及位于二者之间的加强层组成，其特征在于：该加强层由数层螺旋缠绕在内胶层(3)上的帘线带(2)构成，帘线带(2)缠绕的层数为偶数、且相邻两层帘线带(2)的旋向相反。

2、根据权利要求1所述的耐压胶管，其特征在于：缠绕于内胶层(3)上的帘线带(2)与胶管轴线的夹角为45°～55°，帘线带(2)上贴有与内胶层(3)同材质的橡胶。

3、根据权利要求1所述的耐压胶管，其特征在于：帘线带(2)的宽度为胶管外径的1.85倍。