CN2368858Y - 线路板电镀工艺夹具 - Google Patents

Abstract

一种线路板电镀工艺夹具,由夹柄和安装在其前端并随其动作而开合的夹头组成,夹头浸入镀液的部分包覆有一层塑料,在夹头之间设有塑料限位块,导电夹持柱的外圆柱表面套有保护套,保护套的外层为橡胶套,内层顶部衬有塑料套。该工艺夹具使用寿命长,能实现装卡自动化,不污染镀液,既不沾铜又能自动推除镀铜。

Description

线路板电镀工艺夹具

本实用新型概括地说是涉及一种施镀制品的夹持悬挂装置，具体地说是涉及一种电镀工艺夹具。

目前，人们在进行线路板电镀时用螺钉将线路板一块一块地固定在夹具上，然后浸入镀液槽中进行电镀。这种夹具浸入镀液中的部分外面包有一层绝缘胶，以保护夹具不被镀覆，延长夹具的使用寿命，减少对镀液的污染，减少电镀材料的消耗。这种夹具的缺点如下：

(1)绝缘胶容易变质损坏，使用寿命短；

(2)新做夹具，由于其密封性能差，会污染镀液，同时夹具导电夹持柱上会沾上镀铜；

(3)在下次使用前必需用硝酸等除去上次使用时镀上的镀层；

(4)装卡线路板必须由人工操作，不易实现自动化。

因此，使用旧式夹具生产成本高，劳动效率低。

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种使用寿命长、装卡自动化，不污染镀液、减少镀液浪费，既不沾铜，又能自动推除镀铜，避免除铜的线路板电镀工艺夹具。

本实用新型线路板电镀工艺夹具，由夹柄和安装在其前端的夹头组成，所述夹柄包括固定夹臂和活动夹臂，所述固定夹臂和活动夹臂通过铰接件可相对运动地连接在一起，所述固定夹臂和活动夹臂之间装有保持夹头处于常闭位置的复位弹簧，所述夹头由固定夹和活动夹组成，所述固定夹和活动夹通过紧固件分别与所述夹柄的固定夹臂和活动夹臂相连，所述夹头的固定夹和活动夹分别由夹体和固定在其上的导电夹持柱组成，所述夹体浸入镀液中的部分包覆一层工程塑料层，在所述夹头固定夹和活动夹之间设有与夹柄固定夹臂连成一体的由工程塑料制成的工件装卡限位块，所述导电夹持柱的外圆柱表面套有保护套，所述保护套的外层为由耐高温、耐腐蚀、弹性强的橡胶制成的橡胶套，所述保护套的内层顶部衬有由聚四氟乙烯制成的塑料套，所述塑料套的上端面高于所述导电夹持柱，所述橡胶套的上端面高于塑料套。

本实用新型线路板电镀工艺夹具的进一步改进之处在于其中所述的工件装卡限位块具有用于调节其轴向位置的槽孔。

本实用新型线路板电镀工艺夹具的另一进一步改进之处在于其中所述的夹头的固定夹和活动夹前端部相对的外侧面形状为圆弧面或锥面。

本实用新型线路板电镀工艺夹具，因为夹头浸入镀液中的部分包覆有工程塑料层和橡胶层，使用时不易损坏，延长了夹具使用寿命。加之夹头固定夹和活动夹的前端部相对外侧面呈弧面形状或锥体形状，从镀液中提出夹具和工件时，镀液很容易从夹头圆弧形表面上滴入槽中，减少了镀液的消耗，节省了贵重的电镀材料，又因其使用时夹具是在自动生产线上靠电动推杆自动控制其开合夹持送入其中的并由限位块准确限位的线路板工件，因而装卸方便、工作效率高，更因其导电夹持柱表面的套子具有绝缘、密封和自动推去镀铜的功能，因而不污染镀液，不沾镀铜，又免去硝酸除铜的麻烦。

本实用新型线路板电镀工艺夹具的其它细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实例即可清楚明了，其中：

图1是本实用新型线路板电镀工艺夹具的主视图；

图2是本实用新型线路板电镀工艺夹具的俯视图；

图3是沿图1A-A线所作的局部剖视图；

图4是图1所示的夹头的局部剖视图。

参照图1-图4。本实用新型线路板电镀工艺夹具由夹柄1和安装在其前端的夹头2组成。夹柄1包括固定夹臂11和活动夹臂12，固定夹臂11和活动夹臂12之间通过销轴13可相对活动地铰接在一起，以便控制夹头2的开合。在固定夹臂11和活动夹臂12之间，在销轴13的左侧装有压力复位弹簧14，其功用在于保持夹头2处于常闭位置，以便夹紧工件。在固定夹臂11上加工有两个螺纹孔111，目的是将夹具用螺栓吊装在金属挂梁(挥巴)上。夹头2由固定夹21和活动夹22组成，固定夹21和活动夹22分别用螺栓3拧紧在夹柄的固定夹臂11和活动夹臂12的前端。固定夹21和活动夹22分别由金属夹体211、221及导电夹持柱212和222组成，导电夹持柱212和222一端通过螺纹与夹体垂直地连接在一起。

夹体211、221浸入镀液的部分包覆工程塑料层2111、2211，以保持夹头2不被镀上金属材料，不污染镀液。固定夹21和活动夹22前端部相对的外侧面形状制成圆弧面R，这样，当工艺夹具从镀液中向上提起时，使夹具上携带的镀液易于沿弧面流回到镀液槽中，减少镀液损耗，降低生产成本。

导电夹持柱212、222露出夹体211、221的部分套上保护套213、223。保护套213、223外层2131、2231为由耐高温、耐腐蚀、弹性强的橡胶制成的橡胶套。保护套213、223的内层顶部各衬有一由聚四氟乙烯制成的塑料套2132、2232，塑料套2132、2232分别稍长出导电夹持柱212、222，而橡胶套2131、2231又稍长出塑料套2132、2232，塑料套2132、2232与橡胶套2131、2231组合为整体性保护套213、223。此整体性保护套213、223与导电夹持柱212、222过渡配合以便在其外表上下滑动，当复位弹簧14开始工作，导电夹持柱212、222将线路板夹紧时，两橡胶套2131、2231和两塑料套2132、2232均因挤压线路板受压缩，而此时导电夹持柱212、222伸出，紧抵线路板送电，进而开始电镀，此时橡胶套2131、2231起密封绝缘作用，塑料套2132、2232也起到一定的辅助密封绝缘作用。当活动夹臂12向固定夹臂11方向移动压缩弹簧14时，夹头2张开，被镀线路板落下，两塑料套2132、2232由于橡胶套2131、2231弹力推动，向导电夹持柱212、222顶端滑动复位，此时塑料套2132、2232起推除镀铜作用，即将可能被镀在导电夹持柱212、222上的铜推走，从而避免了硝酸除铜的麻烦。而这种密封推除镀铜之双重作用是单用塑料套或单用橡胶套的电镀夹具所达不到的。

参照图2。在夹头2的固定夹21和活动夹22之间设有与夹柄1的固定夹臂11连成一体的工件装卡限位块4，该限位块4可用工程塑料制成。在限位块4上设有调解其轴向位置的槽孔41。

本实用新型线路板电镀工艺夹具在使用时可将夹柄1的固定夹臂1吊挂在自动生产线的挂梁(挥巴)上，用电动推杆推压活动夹臂12控制夹头2张开，同时自动线上送板器将施镀线路板送入夹头中，随之电动推杆松开活动夹臂12，活动夹臂12受弹簧14推动带动夹头2夹住施镀线路板。然后，挥巴带动夹具一起将施镀线路板送入施镀槽中进行电镀；电镀完毕后，提起夹具，电动推动杆自动推压夹柄1的活动夹臂11，使夹头2张开，放下线路板，完成自动装卸任务。

Claims (3)

1、一种线路板电镀工艺夹具，由夹柄(1)和安装在其前端的夹头(2)组成，所述夹柄(1)包括固定夹臂(11)和活动夹臂(12)，所述固定夹臂(11)和活动夹臂(12)通过铰接件(13)可相对运动地连接在一起，所述固定夹臂(11)和活动夹臂(12)之间装有保持夹头(2)处于常闭位置的复位弹簧(14)，所述夹头(2)由固定夹(21)和活动夹(22)组成，所述固定夹(21)和活动夹(22)通过紧固件(3)分别与所述夹柄(1)的固定夹臂(11)和活动夹臂(12)相连，所述夹头(2)的固定夹(21)和活动夹(22)分别由夹体(211、221)和固定在其上的导电夹持柱(212、222)组成，所述夹体(211、221)浸入镀液部分包覆一层工程塑料层(2111、2211)，所述夹头(2)固定夹(21)和活动夹(22)之间设有与夹柄(1)固定夹臂(11)连成一体的由工程塑料制成的工件装卡限位块(4)，其特征在于所述导电夹持柱(212、222)的外圆柱表面套有保护套(213、223)，所述保护套的外层(2131、2231)为由耐高温、耐腐蚀、弹性强的橡胶制成的橡胶套，所述保持套的内层顶部衬有由聚四氟乙烯制成的塑料套(2132、2232)，所述塑料套的上端面高于所述导电夹持柱，所述橡胶套的上端面高于塑料套。

2、按照权利要求1所述的线路板电镀工艺夹具，其特征在于所述的工件装卡限位块(4)具有用于调节其轴向位置的槽孔(41)。

3、按照权利要求2所述的线路板电镀工艺夹具，其特征在于所述夹头(2)的固定夹(21)和活动夹(22)前端部相对的外侧面形状为圆弧面或锥面。

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