CN2368074Y - 按键装置 - Google Patents

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么焕明
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Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种按键装置,其包括:键帽、支撑柱、底座、键环板、薄膜电路及底板。其中,键帽与支撑柱间,通过键帽内部所设的帽钩与支撑柱侧面从下往上且未到顶面所开设的导引部配合达成相对运动,而支撑柱与底座间,则通过支撑柱底缘向外凸伸的嵌合部与底座上所设的‘∩’形卡固区内框嵌合达成相对运动。从而借该种互动式结构,使按键高度得以降低,且组装容易,减少工时。

Description

按键装置
本实用新型是关于一种按键装置,其不但易于组装,且具较佳的行程与按键高度比例。
键盘为资讯电子装置(如电脑)最普遍使用的输入装置之一,通过按压键盘来完成输入操作,所以按键需要一定的行程,以满足手感及可靠的开关运动,为达成该行程,按键相应需要具一定高度,而随着资讯电子装置朝轻便式、可携式方向发展,如何使按键在满足行程下降低高度,即如何获得较佳的行程与按键高度比例便日益成为按键装置设计的重要课题。
如图1所示,一般键盘的按键90是以键帽92直接套接于键盘底座94上,通过键帽92底部延伸的柱体96抵顶于一弹性元件98而做上下动作。使用该种结构的键盘,其键帽柱体必须置入键盘底座一定深度,否则极易造成卡键情形。基于上述考量,使用如图1所示结构的键盘必须具有相当高度,进而增加键盘的高度,显不符合时代潮流,因而便有交叉式连杆机构的键盘产生,以降低键盘高度。
如图2所示即为该种现有交叉式连杆机构的键盘80,其交叉式连杆机构82是以枢轴方式结合,且上下两端并分别固定于键帽84及底座86上。但是,其在组装时,交叉式连杆机构必须经过精确组合,此将增加组装时的复杂性,并且耗费较长工时,因此,该种键盘设计仍不尽理想,亟待一种组装容易且可降低高度的键盘设计。
相关现有技术如台湾专利申请第80206310、83204123、84218262、84214256及美国专利第5,457,297、5,399,822、5,463,195、5,488,210、5,562,203号等。
本实用新型的目的是提供一种其键帽、支撑柱、底座间呈互动式关系,从而使键盘高度降低,可取得较佳的行程与按键高度比例的按键装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:本实用新型按键装置主要包括:键帽、支撑柱、底座、键环板、薄膜电路及底板。其中,键帽与支撑柱间,通过键帽内部所设的帽钩配合于支撑柱侧面从下往上且未到顶面所开设的导引部达成相对运动,而支撑柱与底座间,则通过支撑柱底缘向外凸伸的嵌合部嵌合于底座上所设的`∩′形卡固区内框达成相对运动,从而借该种互动式关系,使键盘高度得以降低,取得较佳行程与按键高度比例。且在组装时,只需将键帽、支撑柱、底板及键环板等对正下压即可完成,有效降低组装固难度,减少工时。
通过上述技术方案,本实用新型不但可降低键盘高度,而且键盘不需精确对正即可轻易组装完成,节省工时。
图1是现有按键装置的剖面图。
图2是另一现有按键装置的剖面图。
图3是本实用新型按键装置的立体分解图。
图4是本实用新型按键装置键帽的立体图。
图5是本实用新型按键装置的组合剖面图,其中按键呈自由状态。
图6是本实用新型按键装置的组合剖面图,其中按键呈按压状态。
请一并参阅图3、4,本实用新型按键装置1主要是由键帽10、支撑柱20、底座30、键环板40、薄膜电路50及底板60所组成。
键帽10为一帽体,具有按压表面11,用以承受手指的按压,按压表面11斜向往下延伸的帽盖内部中央往下延伸一帽柱12,以帽柱12为中心的圆周上均布有多数个帽钩13自帽盖内部向下延伸,并于底端凸伸出朝向键帽10中心轴的卡勾状滑块14。
支撑柱20为一中空短粗状多边形柱体,其底部周缘向外延伸出多数个嵌合部21,该嵌合部21为凸块,其底面为斜面,而相邻嵌合部21间开设有导引部22,该导引部22为导引槽自支撑柱20底面以一定深度向顶面延伸预定长度,并保证距顶面一定距离,帽钩13的滑块14即嵌入该导引部22中,并在其中上下滑动,这些嵌合部21和导引部22可相互间隔设置对应于支撑柱20各侧面中央,以均匀受力。
底座30为一板体,其对应于按键开关处开设有板孔31,而对应于支撑柱20的嵌合部21处,一体冲制弯折有`∩′形卡固区32,令嵌合部21穿于其中,以固定支撑柱20并引导支撑柱20上下滑动。
键环板40为软质弹性材料制得,对应于各帽柱12处突设一椎状键环41,当然该键环41也可分别单独设置,其内部底面设有凸点,而顶面延伸一段柱体,中央有一凹陷,以承接帽柱12,按压键帽10时,压迫键环41收缩,使凸点下移。
薄膜电路50对应于各凸点外具电路接点51,受压时,下移的键环凸点可触及该电路接点51,形成电性导通,当压力撤除时,键环41通过自身弹性升起,脱离薄膜电路51。底板60为一板体,以连接固定底座30、键环板40及薄膜电路50用。
组装时,可先行组装底座30、键环板40、薄膜电路50及底板60,将键环板40的键环41从底座30的底面穿过板孔31,再将薄膜电路50紧靠于键环板40,并以底板60连接固定之。其后,将支撑柱20的嵌合部21对准底座30的`∩′形卡固区32下压,嵌合部21即沿其斜面滑入`∩′形框内而定位,键环41可从其空心穿露出。最后,将键帽10对准支撑柱20按压,其帽钩13的滑块14即滑入导引部22中而可完成整个组装过程。可以理解,本实用新型按键装置以支撑柱代替现有交叉式连杆机构,不但结构简单,而且只需将键帽10、支撑柱20、底板30及键环板40等对正下压即可完成组装,而不必经过交叉式连杆精确对位组合等高难度操作,装配容易,减少工时。
再请参阅图5、6,当手指按压键帽10的按压表面11时,帽钩13的滑块14沿导引部22向下滑动,同时带动帽柱12抵压键环41压缩,至滑块14滑至导引部22底端时,完成第一行程。继续按压键帽10,迫使凸块21沿`∩′形卡固区32的内框向下滑移,带动支撑柱44向下移动、键环41继续压缩,嵌合部21碰触到底座30时,完成第二行程,达图6所示的状态。当压力撤除时,键环41通过自身弹性升起,恢复到按压前如图5所示的状态。
本较佳实施例是以双重互动方式进行阐释的,可以理解,更多重互动方式的结构也可达到同样或更佳的效果,可从中取得较佳行程与按键高度比例。

Claims (10)

1.一种按键装置,主要包括:底座、支撑柱、键帽、键环板、薄膜电路及底板,其特征在于:键环板为软质弹性材料制得,对应于各帽柱处突设一键环,键环内部底面设有凸点,薄膜电路,对应于各凸点处具电路接点,底板是连接固定底座、键环板及薄膜电路,其中支撑柱与该底座嵌配,其间可发生相对运动,同时键帽与支撑柱嵌配,其间也可发生相对运动。
2.如权利要求1所述的按键装置,其特征在于:支撑柱与底座间的相对运动是通过支撑柱底缘向外凸伸的嵌合部嵌合于底座上所设的`∩′形卡固区内框达成的。
3.如权利要求2所述的按键装置,其特征在于:键帽与支撑柱间的相对运动是通过键帽内部所设的帽钩配合于支撑柱侧面从下往上且未到顶面所开设的导引部达成的。
4.如权利要求3所述的按键装置,其特征在于:支撑柱为中空多边形柱体。
5.如权利要求4所述的按键装置,其特征在于:键帽内部中央往下延伸一帽柱,帽钩均布于以帽柱为中心的圆周上。
6.如权利要求5所述的按键装置,其特征在于:帽钩底端凸伸出朝向键帽中心轴的卡勾状滑块。
7.如权利要求6所述的按键装置,其特征在于:嵌合部与导引部相互间隔设置。
8.如权利要求7所述的按键装置,其特征在于:嵌合部与导引部的位置分别对应于支撑柱侧面中央。
9.如权利要求8所述的按键装置,其特征在于:嵌合部为自支撑柱外侧面向外凸出的凸块,其底面为斜面。
10.如权利要求9所述的按键装置,其特征在于:导引部为自支撑柱底面以一定深度向顶面延伸预定长度的导引槽,且与顶面保持一定间距。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2005121934A1 (fr) * 2004-06-12 2005-12-22 Bosong Li Touche de clavier a engrenages

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