CN2366656Y - 油井管特殊螺纹过扭矩保护接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油井管特殊螺纹过扭矩保护接头,它包括:管端和管接箍两部分,其螺纹连接部分包括据矩台肩1、金属密封面4和连接螺纹5,扭矩台肩1与金属密封面4之间有低于金属密封面厚度的过扭矩保护台肩2。本实用新型是应用在除NSCC、NSCT以外的特殊螺纹,使该螺纹在承受过扭矩、压缩载荷时,在金属密封部位的能量在金属密封面没有达到弹性极限前通过过扭矩保护台肩溢出,其金属密封部位不产生塑性变形,可保证密封。
Description
本实用新型涉及一种螺纹连接结构,特别是一种油井管特殊螺纹接头。
在油田生产中,一般的特殊螺纹的密封性能都比API接头优越得多,但要发挥其优越的密封性能和抗粘扣性能需要有严密的紧扣扭矩管理和细心的上扣操作,但现场操作时往往存在扭矩控制不好的情况。同时,在定向井的特殊螺纹油井管插入、提升作业以及固井作业中,其特殊螺纹(除了NSCC、NSCT以外)的接头部分要承受很大的扭矩,很容易产生过扭矩的情况。在特殊螺纹接头中(如图1示),如果金属密封面4与扭矩台肩3靠得太近,在过扭矩或者承受很大压缩载荷时,不仅扭矩台肩容易因受力超过其屈服强度而发生塑性变形,使得金属密封面的密封能力下降,最终可能导致特殊螺纹密封能力的下降甚至丧失。现有技术中,NSCC、NSCT特殊螺纹采用双台肩结构在过扭矩或压缩载荷时对金属密封面起保护作用(如图2示),例如日本专利申请特开昭62-209291公开了一种“耐粘结和高气密性油井管接头”,是在金属密封面前的增加一个主扭矩台肩1,6为副扭矩台肩,将扭矩、轴向压缩载荷等主要能量主要部分吸收,使之不能传递到金属密封部位。但对于非NSCC、NSCT的特殊螺纹在过扭矩、轴向压缩载荷时对金属密封面起保护作用的结构至今还未见报道。
本实用新型的目的是得到一种油井管特殊螺纹过扭矩保护接头,是应用在除NSCC、NSCT以外的特殊螺纹,使该种特殊螺纹在承受过扭矩或者压缩载荷时,其金属密封部位不产生塑性变形,可保证密封。
为实现上述目的,本实用新型提出的技术解决方案为:
一种油井管特殊螺纹过扭矩保护接头,它包括:管端和管接箍两部分,其螺纹连接部分包括扭矩台肩1、金属密封面4和连接螺纹5,所述的扭矩台肩1与金属密封面4之间有低于金属密封面厚度的过扭矩保护台肩2。
过扭矩保护台肩2的最大厚度h小于金属密封面的最小厚度H。
过扭矩保护台肩2的最大厚度h与金属密封面的最小厚度H之间的关系为:h/H≤98%。
过扭矩保护台肩2的长度L≥2mm。
过扭矩保护台肩2的表面有环形沟槽。
图1为非NSCC、NSCT的特殊螺纹的台肩和金属密封面。
图2为NSCC/NSCT的特殊螺纹的台肩结构。
图3为本实用新型的油井管特殊螺纹过扭矩保护接头示意图。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细叙述:
参见图3,1为扭矩台肩,本实用新型是将原扭矩台肩3沿轴线方向延伸L长度,L≥2mm,长度L过小则不起作用,形成一个圆柱形或圆台形的过扭矩保护台肩2,该过扭矩保护台肩的最大厚度h小于金属密封面的最小厚度H,过扭矩保护台肩2的最大厚度h与金属密封面4的最小厚度H的关系为:h/H≤98%,当特殊螺纹承受过扭矩、轴向压缩载荷时,即使扭矩台肩1因受力超过其屈服强度而先于金属密封部位发生塑性变形,本实用新型的过扭矩保护台肩可使过扭矩、轴向压缩载荷等作用在金属密封部位的能量在金属密封面没有达到弹性极限前通过过扭矩保护台肩溢出,这样起主要密封作用的金属密封部位不产生塑性变形,保证了金属的密封能力。过扭矩保护台肩2的表面有环形沟槽,以进一步释放能量。
本实用新型的螺纹接头采用了过扭矩保护台肩的结构,提高了该特殊螺纹的上扣操作便利性和效率,能够发挥该螺纹的优越密封性能,并适宜应用在定向钻井、水平钻井和热采井等扭矩载荷很大的工况下,提高下管的操作效率,使特殊螺纹得到更广泛的应用。
Claims (5)
1.一种油井管特殊螺纹过扭矩保护接头,它包括:管端和管接箍两部分,其螺纹连接部分包括扭矩台肩1、金属密封面4和连接螺纹5,其特征在于:所述的扭矩台肩1与金属密封面4之间有低于金属密封面厚度的过扭矩保护台肩2。
2.根据权利要求1所述的油井管特殊螺纹过扭矩保护接头,其特征在于:所述的过扭矩保护台肩2的最大厚度h小于金属密封面的最小厚度H。
3.根据权利要求1所述的油井管特殊螺纹过扭矩保护接头,其特征在于:所述的过扭矩保护台肩2的最大厚度h与金属密封面的最小厚度H之间的关系为:h/H≤98%。
4.根据权利要求1所述的油井管特殊螺纹过扭矩保护接头,其特征在于:所述的过扭矩保护台肩2的长度L≥2mm。
5.根据权利要求1所述的油井管特殊螺纹过扭矩保护接头,其特征在于:所述的过扭矩保护台肩2的表面有环形沟槽。
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1998
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