CN2141458Y - 等强度硬软多层密封空心抽油杆 - Google Patents
等强度硬软多层密封空心抽油杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2141458Y CN2141458Y CN 93204402 CN93204402U CN2141458Y CN 2141458 Y CN2141458 Y CN 2141458Y CN 93204402 CN93204402 CN 93204402 CN 93204402 U CN93204402 U CN 93204402U CN 2141458 Y CN2141458 Y CN 2141458Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- thread
- hollow
- box
- plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
等强度硬软结合多层密封空心抽油杆用于石油
开采有杆泵抽油井。采用等强度设计原则，克服了空
心抽油杆接头的薄弱环节，缩小了接头直径。采用软
环形圈和不对称斜面压紧硬密封的多道密封技术，确
保空心抽油杆不渗漏。
Description
本实用新型涉及石油采油机械抽油杆制造技术领域。
空心抽油杆是由空心的杆体组成，杆体的一端为公扣，另一端为母扣，两根空心抽油杆通过端部的公扣与母扣相互连接。空心抽油杆在有杆泵抽油井中建立了油管和抽油杆之间的循环通道，以适应热洗、化学清防蜡和电热杆所需的循环通道。众所周知，抽油杆的联接部分受应力集中的影响，设计的截面积均比杆体大，以实心抽油杆为例，公扣的根截承载面积是杆体截面积的1.51－1.67倍，母扣的根截承载面积是杆体截面积的2.49－3.41倍。目前市场上的空心抽油杆丝扣连接部分直径过小，承载能力与杆体部分相比偏低，形成薄弱点。与实心杆相比较，在相同负菏条件下，重量增大，增加了驴头的无效载荷。
本实用新型的目的是采用接头与杆体的等强度设计原则，合理地设计出空心抽油杆公扣母扣根截与杆体的承载截面积的比值、丝扣形状和密封方式。
我国目前抽油杆接箍材料是由原来的35Cr钢改为45号钢，前者抗拉强度是后者的2.54倍，如果仍选用35Cr钢，则其截面积可以缩小到杆体截面积的1.35倍。在公扣的端部采用环形圈软密封，螺纹丝扣采用偏梯形螺纹，内外螺纹以锥面贴紧，形成硬密封。母扣的开口沿端面采用内陡外缓的两个斜面，当上紧丝扣时，外缓的推承斜面可以承受较大的推力，内陡的密封斜面形成紧固的硬密封面。
由于本实用新型采用接头和杆体等强度设计原则，克服了接头部分的薄弱点，合理地确定接头承载面积与杆体承载面积的比值，在同等载荷条件下，减轻了重量，节省了材料。采用不同的承压密封斜面，并与软密封相结合以确保空心抽油杆不渗漏。
图1.抽油机用空心抽油杆的母扣接头示意图。
其中：（2）螺纹段；（4）压合端面；（5）密封斜面；（6）推承斜面；（11）杆体。
图2.抽油机用空心抽油杆的公扣接头示意图。
其中：（1）密封环形圈；（3）螺纹段；（7）压合端面；（8）密封斜面；（9）推承斜面；（10）环形圈槽；（11）杆体
图3.螺杆泵用空心抽油杆的母扣接头示意图。
其中：（2）螺纹段；（4）压合端面；（11）杆体。
图4.螺杆泵用空心抽油杆的公扣接头示意图。
其中：（1）密封环形圈；（3）螺纹段；（7）压合端面；（10）环形圈槽；（11）杆体。
图5.偏梯形螺纹示意图。
其中：（12）密封面；（13）承载面。
以下结合附图说明实施例。
实施例1.用于抽油机的空心抽油杆。在公扣的端部开有一个环形槽10，内镶嵌一个由弹性物质制做的环形圈1。环形圈的外侧露出与母扣底部相配合形成软密封。螺纹丝扣段2和3为园柱状，螺纹为偏梯形螺纹，偏梯形螺纹的密封面12与抽油杆截面的交角为45°，螺纹的承载面13与抽油杆截面的交角为15°。公母扣压合端面4、7的密封斜面5、8与抽油杆轴向的交角为30°，推承斜面6、9与抽油杆的截面交角为15°。公扣和母扣根截承载面积与杆体11的承载截面积比为1.30：1，杆体的公称直径为30毫米，空心直径为22毫米。
实施例2.用于螺杆泵的空心抽油杆。其螺纹丝扣段2、3为锥管形。母扣的压合端面4与公扣的压合端面7为一简单的斜面。杆体的公称直径为36毫米，空心直径为22毫米，其它与实施例1相同。
为了简化杆柱设计，以便更有效地利用现有有杆泵的诊断、设计及预测软件，依照本实用新型设计的空心抽油杆采用系列杆体公称直径。
实施例3.空心直径为22毫米，杆体的公称直径为32毫米，其它与实施例1相同。
实施例4.空心直径为22毫米，杆体的公称直径为34毫米，其它与实施例2相同。
Claims (7)
1、等强度硬软多层密封空心抽油杆，它是由空心的金属杆柱体构成，杆柱体的一端为公扣，另一端为母扣，两根空心抽油杆可以通过端部的公扣与母扣相联接，其特征在于：公扣根截承载面积与杆体承载面积之比为1.25∶1～1.35∶1，母扣根截承载面积与杆体承载面积之比为1.25∶1～1.35∶1，在公扣的端部采用环形圈(1)软密封，母扣的丝扣(2)与公扣的丝扣(3)采用偏梯形螺纹丝扣形成硬密封，所述偏梯形螺纹的密封面(12)与抽油杆截面的交角为30°-60°，螺纹的承载面(13)与抽油杆截面的交角为10°-20°，母扣的压合端面(4)与公扣的压合端面(7)为单斜面或双斜面，上紧丝扣时，压紧形成硬密封。
2、根据权利要求1所述的空心抽油杆，其特征在于：所述偏梯形螺纹的密封面（12）与抽油杆截面的交角最优为45°，螺纹的承载面（13）与抽油杆截面的交角最优为15°。
3、根据权利要求1所述的空心抽油杆，其特征在于：所述的公扣根截承载面积与杆体承载面积之比最优为1.30：1，母扣根截承载面积与杆体承载面积之比最优为1.30：1。
4、根据权利要求1所述的空心抽油杆，其特征在于：用于抽油机时，其丝扣段（2、3）是等直径的，母扣的压合端面（4）是由密封斜面（5）和推承斜面（6）组成，公扣的压合端面（7）是由密封斜面（8）和推承斜面（9）组成，密封斜面（5、8）与抽油杆轴向的交角为20°－45°，最优为30°，推承斜面（6、9）与抽油杆的截面交角为10°－20°最优为15°。
5、根据权利要求1所述的空心抽油杆，其特征在于：用于螺杆泵时，其丝扣段（2、3）是锥管形的。
6、根据权利要求1所述的空心抽油杆，其特征在于：所述的环形圈（1）镶嵌在公扣端部的槽（10）中，部分露出。
7、根据权利要求1－6其中之一所述的空心抽油杆，其特征在于：空心抽油杆的内径为22毫米，杆体的外径可以是30毫米、32毫米、34毫米或36毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93204402 CN2141458Y (zh) | 1993-02-27 | 1993-02-27 | 等强度硬软多层密封空心抽油杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93204402 CN2141458Y (zh) | 1993-02-27 | 1993-02-27 | 等强度硬软多层密封空心抽油杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2141458Y true CN2141458Y (zh) | 1993-09-01 |
Family
ID=33787966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93204402 Expired - Fee Related CN2141458Y (zh) | 1993-02-27 | 1993-02-27 | 等强度硬软多层密封空心抽油杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2141458Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109931007A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-25 | 曹俊杰 | 一种双空心抽油杆及其制造方法 |
-
1993
- 1993-02-27 CN CN 93204402 patent/CN2141458Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109931007A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-25 | 曹俊杰 | 一种双空心抽油杆及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101307845A (zh) | 油管螺纹连接结构 | |
| CN103628827A (zh) | 抗粘扣三级端面金属密封钛合金管螺纹接头 | |
| CN103527110A (zh) | 一种钛合金油套管用多级密封抗粘扣型螺纹 | |
| CN201071685Y (zh) | 石油钻杆接头耐磨带结构 | |
| CN2668847Y (zh) | 实体膨胀管膨胀设备 | |
| CN2141458Y (zh) | 等强度硬软多层密封空心抽油杆 | |
| CN207739952U (zh) | 一种耐高压钻杆接头 | |
| CN201254959Y (zh) | 缓解应力集中作业油管接头 | |
| CN106089114B (zh) | 一种纤维增强复合材料连续抽油杆耐高温组合接头及方法 | |
| CN2809191Y (zh) | 高密封高强度石油钻杆接头 | |
| CN211397489U (zh) | 一种高强度变扣快速钻具接头 | |
| CN1258805A (zh) | 碳纤维复合材料抽油杆及其制造方法 | |
| CN205778591U (zh) | 具有应力减轻结构的气密封钻杆接头 | |
| CN202017463U (zh) | 无退刀角偏圆螺纹油套管 | |
| CN201943592U (zh) | 新型外加厚油管和套管 | |
| CN213869796U (zh) | 油气井球形磨铣头 | |
| CN212154683U (zh) | 高强度高韧性的钻杆接头 | |
| CN201786273U (zh) | 一种非标修井小钻杆 | |
| CN217354284U (zh) | 一种钻具用变锥度螺纹结构 | |
| CN210510301U (zh) | 一种能耐高温的外接密封器 | |
| CN211950369U (zh) | 一种小口径高强度变扣快速钻具接头 | |
| CN203334974U (zh) | 特殊螺纹扣接箍 | |
| CN220081351U (zh) | 一种直连型油套管螺纹接头 | |
| CN102926674A (zh) | 低压用气密封特殊螺纹接头 | |
| CN219733314U (zh) | 一种钻杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |