CN2359612Y - 火筒反烧立式加热炉 - Google Patents
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Abstract
火筒反烧立式加热炉,由于采用了立置火筒结构,立置火筒使烟气反向流动,从而使燃料燃烧更为充分,辐射强度增大,传热系数大为提高,该炉与传统卧置式相比,具有传热结构更加合理,炉效提高,加热炉整体尺寸缩小。火筒式反烧立式加热炉为油、气田的油气集输及加工提供了一种新型的加热设备。它可用来加热原油、天然气、油田水及混合物。
Description
本实用新型涉及一种油田油气集输过程中的重要设备，特别是一种火筒反烧立式加热炉。
油田普遍使用的加热炉是油气集输过程中的重要设备，它起到给油气水混合物加热、降粘、补充热量，以达到集输目的作用。目前，在油田油气集输系统中，所用的加热炉主要分为两大类：1、管式加热炉通常使用在需要大负荷加热的联合站等。2、火筒式加热炉这一炉型又分为火筒式间接加热炉(俗称水套炉)、火筒式直接加热炉(俗称火筒炉)。
水套炉通常使用在负荷较大的联合站、油田的计量站、计量接转站、井口等。水套炉的传热原理是：对被加热介质间接加热。燃料通过燃烧器燃烧后，通过火筒将热量传递给热媒，热媒又将热量传递给加热盘管中的被加热介质。它的缺点是：占地比较大(指卧置式)，炉内缺少强化传热的结构和元件，热效率低。火筒炉的加热原理是：与比较，炉中没有加热盘管，火筒传递的热量直接给被加热介质加热。90年代以前，被加热介质是油气水混合物和水。目前，一般只是水。
本实用新型的目的在于提供一种占地较少，结构适合强化传热，炉热效率较高的新型火筒反烧立式加热炉，
本实用新型的目的是这样实现的，它包括裙座(1)、烟囱(2)、火筒(3)、烟管(4)、入孔(5)、安全阀(6)、出水管(7)、液位计(8)、介质(9)、压力表(10)、加水管(11)、燃烧器(12)、壳体(13)、排污管(14)、耐火砖(15)、封头(16)、汇管(17)组成，燃烧器(12)内有耐火砖(15)，并与火筒(3)连接。立式圆筒型火筒(3)的上部接有烟管(4)到汇管(17)再到烟囱(2)，下部是封头(16)。炉的外部是壳体(13)，下部是裙座(1)，壳体(13)上有入孔(5)、安全阀(6)、出水管(7)、液位计(8)、压力表(10)、加水管(11)，内部是介质(9)。
其传热原理：炉中没有加热盘管，火筒传递的热量直接给被加热介质加热，被加热介质通常是油气水混合物和水。燃料经燃烧器(12)燃烧的高温火焰和烟气的热量，通过火筒壁(3)和烟管(4)，把壳体(13)内的被加热介质(9)加热，使其达到工艺所需温度。烟气经火筒(3)、烟管(4)由烟囱(2)排出。
立式炉采用立置火筒使烟气反向流动，从而使燃料燃烧更为充分，辐射强度增大，传热系数大为提高。
本实用新型由于采用了立置火筒结构，立置火筒使烟气反向流动，从而使燃料燃烧更为充分，辐射强度增大，传热系数大为提高，该炉与传统卧置式相比，具有传热结构更加合理，炉效提高，加热炉整体尺寸缩小。火筒式反烧立式加热炉为油、气田的油气集输及加工提供了一种新型的加热设备。它可用来加热原油、天然气、油田水及混合物。该炉与传统卧置式相比，具有传热结构更加合理，炉效提高，加热炉整体尺寸缩小，节约占地，工程费用减少的特点。
图1为本实用新型的直接加热结构示意图。
图2为本实用新型的间接加热结构示意图。
图3为本实用新型的中心加热管结构示意图。
图4为本实用新型的火筒结构示意图。
以下结合附图进一步说明。
如图2示：立式炉(间接式)由裙座1、烟囱2、火筒3、烟管4、螺旋加热管18、中心加热管19、热管20、入孔5、安全阀6、加水管11、液位计8、支承21、热媒9、压力表10、燃烧器12、壳体13、排污管14、耐火砖15、封头16、汇管17组成。
它的工作原理是：如图2所示，燃料经燃烧器12燃烧的高温火焰和烟气的热量，通过火筒壁3和烟管4，把壳体13内的热媒9加热，加热了热媒又通过螺旋形的盘管管18及其中心传热筒19，将热量传递给管内迫流的被加热介质，使其达到工艺所需温度。烟气经火筒3、烟管4由烟囱2排出。
立式炉(直接式)的工作流程是：如图1、图4中所示，燃料经燃烧器12燃烧的高温火焰和烟气的热量，通过火筒壁3和烟管4，把壳体13内的被加热介质9加热，使其达到工艺所需温度，烟气经火筒3、烟管4和烟囱2排出。
立式炉的结构和性能特点：
立式炉采用立置火筒使烟气反向流动，从而使燃料燃烧更为充分，辐射强度增大，传热系数大为提高。
立式炉如图2所示的加热盘管由螺旋盘管18与中心传热管19组成。图3中：中心传热管上装有热管20。螺旋盘管中的被加热介质在螺旋流动中，由于管壁摩擦的作用，被加热介质本身也产生旋流，从而改变了管内介质的流态，强化了传热。螺旋管中的被加热介质进入中心加热筒后，高效传热元件—热管对其再次强化传热，从而使其达到要求的温度。
立式炉的(间接式)将壳体内的热媒控制在一定液位，使封闭的壳体内形成以火筒为蒸发段，盘管为冷凝段的冷凝蒸发效应，构成了加热盘管内外均强化传热的优化结构。改善了传热条件，使得传热系数大为提高，使得加热炉的整体尺寸缩小，钢耗量降低，造价减少，炉效提高。
立式炉的制造分为几个主要部件分别制造。
以立式炉(间接式)为例：
火筒部件如图4所示，包括：火筒体3、烟管4、封头16、耐火砖15、短接22、汇管17，预制时，火筒的筒体与烟管及汇管焊接装在一起。装入壳体部件13内，焊接就位。而后将短接通过壳体部件与火筒筒体密封焊接。
盘管部件包括：螺旋盘管、中心加热管。
螺旋备用管由专业厂家预制。
中心加热管，如图3所示，各件之间均焊接而成。
螺旋盘管、中心加热管两部分靠进油管23连接在一起。该部件预制完后，装入壳体部件13内，落座于支承上。
预制时，壳体卷制焊接而成，下封头与壳体焊接，上封头待火筒部件、盘管部件均装入后，再与壳体焊接。安全阀、压力表、液位计、燃烧器到炉体到使用现场就位后安装。
以上各部件的制造、检验、验收均按国家有关标准。
火筒式反烧立式加热炉为油、气田的油气集输及加工提供了一种新型的加热设备。它可用来加热原油、天然气、油田水及混合物。
该炉与传统卧置式相比，具有传热结构更加合理，炉效提高，加热炉整体尺寸缩小，节约占地，工程费用减少的特点。
Claims (2)
1、本实用新型涉及一种油田油气集输过程中的重要设备，特别是一种火筒反烧立式加热炉，它包括裙座(1)、烟囱(2)、火筒(3)、烟管(4)、入孔(5)、安全阀(6)、出水管(7)、液位计(8)、介质(9)、压力表(10)、加水管(11)、燃烧器(12)、壳体(13)、排污管(14)、耐火砖(15)、封头(16)、汇管(17)组成，燃烧器(12)内有耐火砖(15)，并与火筒(3)连接，其特征在于：立式圆筒型火筒(3)的上部接有烟管(4)到汇管(17)再到烟筒(2)，下部是封头(16)，炉的外部是壳体(13)，加热炉下部是裙座(1)，壳体(13)上有入孔(5)、安全阀(6)、出水管(7)、液位计(8)、压力表(10)、加水管(11)，内部是介质(9)。
2、根据权利要求1所述的火筒反烧立式加热炉，其特征在于：它还包括螺旋加热管(18)、中心加热管(19)、热管(20)、支承(21)，火筒的筒体(3)与烟管(4)及汇管(17)焊接装在一起，装入壳体部件内，焊接就位，而后将短接(22)通过壳体部件与火筒筒体(3)密封焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98237339 CN2359612Y (zh) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 火筒反烧立式加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98237339 CN2359612Y (zh) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 火筒反烧立式加热炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2359612Y true CN2359612Y (zh) | 2000-01-19 |
Family
ID=33985185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98237339 Expired - Lifetime CN2359612Y (zh) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 火筒反烧立式加热炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2359612Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106500306A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-03-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种反烧式井场加热炉 |
-
1998
- 1998-04-17 CN CN 98237339 patent/CN2359612Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106500306A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-03-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种反烧式井场加热炉 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| C17 | Cessation of patent right | ||
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