CN2358348Y - 汽动式自动锅炉 - Google Patents

Abstract

一种汽动式自动锅炉,由蒸气发生管、活塞、传动杆、煤流控制阀、活动炉盘等构成。蒸气发生管中的蒸气推动活塞移动,活塞带动传动杆,实现进煤和出煤自动化。本实用新型结构简单,运行可靠,热效率高。

Description

汽动式自动锅炉

本实用新型涉及锅炉，尤其涉及利用蒸气作为动力进行自动控制的锅炉。

现在锅炉多以电动机、内燃机、电磁力等作为自动化工作的动力，对锅炉本身所产生的动力利用很少，尤其是利用锅炉内蒸气作为动力更是空白。同时，现有自动化锅炉对电的依赖性大，一旦停电，给用户带来种种不便。其次，现有锅炉的热效率较低，燃料浪费严重。

本实用新型的目的是提供一种汽动式自动锅炉。通过锅炉中蒸气发生管所产生的蒸气来控制活塞，进而控制进煤及除渣机构，实现进煤和除渣自动控制，而且，独特的水箱安装方式，使热效率利用最高。

本实用新型的目的是这样实现的：在锅炉炉膛中，有一蒸气发生管，当炉内温度升高时，蒸气发生管中的水变为蒸气，蒸气推动与之相通的气缸内的活塞移动，在移动的过程中，活塞带动传动杆，将煤流控制阀关闭，停止进煤。同时，压缩弹簧，积蓄能量。当炉内燃料逐渐燃烧完时，炉内温度逐渐下降，蒸气发生管的温度也随之下降，蒸气压减小，在大气压及弹簧的作用下，活塞反向位移，带动传动杆复原，在传动杆刚回复的瞬间，活动炉盘打开，灰渣漏下，然后又自动关闭。而后，煤流控制阀也打开，开始进煤。

在水箱的安装方式上，采用倾斜式安装，使火焰能紧紧沿着水箱壁爬升，最大程度利用热量。

下面结合附图加以详细说明。

图1为本实用新型的结构简图；

图2为本实用新型煤流控制阀的结构简图。

如图所示：2为烟道。在锅炉未点火之前，本实用新型的各部件位于图中A所处位置，此时活动炉盘7关闭，煤流控制阀8打开。

当炉膛5中的燃料燃烧时，炉膛温度逐渐升高，将蒸气发生管9中的蒸馏水蒸发，形成蒸气。蒸汽进入汽缸10中，推动活塞11向左位移，活塞11在位移过程中，带动传动杆12移动，此时，弹簧14被压缩，弹力开关13随之向左移动，连同拉杆17一起将煤流控制阀8关闭；同时，在传动杆12的带动下，弹簧15被拉开。当活塞11移至最大位移处后，各部件处于如图A′的位置。

煤流控制阀8由数根栅条18并排而成，在关闭煤流控制阀的过程中，如果遇到碳块，遇阻的栅条将不动，当碳块烧完后在弹簧弹力作用下，栅条又插入进去，使煤无法进入炉膛中去，实现全部关闭。

随着不断的燃烧，炉膛5中的煤炭变为炉渣，膛5中的气温也逐渐下降，蒸气发生管9产生的蒸汽不足以支持外部大气压以及弹簧14所产生的弹力，活塞11开始向右运动。带动传动杆12也向右运动。在传动杆12刚要移动的瞬间，由传动杆下方的凸起触动触杆16，触杆16向下滑动，滑动过程中，触动弹力开关6，结果弹簧15被释放而收缩，活动炉盘7被快速拉开，炉渣靠重力流出炉膛，炉膛温度急剧下降，此时，汽缸10中的活塞11的右边接近真空状态，活塞11迅速回缩，推动活动炉盘7复位关闭。当活塞11移至汽缸10的底部位置时，上面的弹力开关13被打开，弹簧14被释放，推动煤流控制阀8向右运动，将燥流控制阀8打开。此时，煤仓1中靠近炉膛的经过预热的煤靠重力流入炉膛，机构又回到图中A位。

由此完成一个循环周期。

为了使炉中热量最大程度地被利用，水箱3的安装采用倾斜方式，最佳倾斜角度为50°-70°这样可以使火焰从采热管4缝隙上升后沿水箱3的箱体外壁大面积爬升。使热效率利用最高。

另外，蒸气发生管中蒸馏水的损失由蒸馏水损失补统器补偿，以满足蒸馏水可以一直用于工作。

由于采用上述措施，锅炉实现进煤、出渣自动化，而且自动化运行可靠程度高，且不受电力影响，供热均匀，波峰波谷差别不大。热效率高达80％以上。

Claims (2)

1、一种汽动式自动锅炉，由煤仓、水箱、蒸气发生管、汽缸、活塞、传动杆、弹簧、弹力开关、煤流控制阀、活动炉盘等构成，其特征在于：煤仓与炉膛之间有煤流控制阀隔开；炉底有活动炉盘；炉膛内有蒸汽发生管，管气发生管与安装在锅炉外部的气缸通过管道连通；气缸内有活塞，活塞通过活塞杆与传动杆连接；传动杆上部通过压缩弹簧和拉杆与煤流控制阀连接，传动杆下部通过拉升弹簧与活动炉盘连接。

2、根据权利要求1所述的汽动式自动锅炉，其特征在于：锅炉中水箱倾斜安装，与地面呈50°-70°角。