CN2358323Y - 铝塑复合管管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管接头,尤其一种用于铝塑复合管的管接头。管接头的管套接部表面上设有密封沟槽,并在沟槽上装设有楔形密封环。本实用新型的管接头具有显著的优点,适应连接的管子工作环境更宽广,有优异的防泄漏性能和抗拉脱性能,在实际应用时,操作简便、快捷,装接成功率高,安全可靠,并使用过的管接头拆下时,也可重复使用。

Description

铝塑复合管管接头

本实用新型涉及一种管接头，尤其一种用于铝塑复合管的管接头。

铝塑复合管是近年兴起的管道材料。在很多应用领域，它正在取代传统的镀锌管、塑料管和橡胶管。由于其表面光滑和具有形变塑性，在连接方面存在一定的困难。为此，人们设计了不少铝塑复合管的专用接头。实用新型93206405.1公开了一种  铝塑复合管专用接头，请参阅图1.它由接头本体10，螺母11，压紧环12组成，接头本体10包括螺母部101、螺纹部102和管套接部103，其主要特征是：管套接部103设有三圈长方形截面的环槽104，其中2个环槽设有o形密封圈13。

上述的铝塑复合管专用接头在实际使用中存在不少的缺陷：如接头的管套接部分的外径与管子的内径要有较好的配合，尺寸必须一致，所适应的公差范围很小，工作环境较狭窄。而在接头或管子生产过程中必然存在一定的偏差，如果接头的管套接部分以下限公差的外径与管子上限公差的内径配合的话，配合有可能较松，无法产生良好的密封效果；如果接头的管套接部分以上限公差的外径与管子下限公差的内径配合的话，很可能难以套入管子并损伤密封圈，如强行套入，则有可能划伤管子内壁，影响管子的正常使用，防漏性能和耐压性能下降。另外，该接头装设的o形密封圈经过压缩很容易变形或损伤，因而使用过的接头拆下后不可重复使用。

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种适应工作环境更宽广，具有优异的抗泄漏性能的管接头。

本实用新型的另一目的是所提供的管接头可重复使用，在使用时操作简便快捷，装接成功率高，安全可靠。

为实现以上目的，本实用新型提供一种管接头，由接头本体、螺母、压紧环组成；

接头本体包括螺母部、螺纹部和管套接部，管套接部后端设有轴向凹槽。

螺母一端设有凸缘，并在凸缘的内侧设有锥斜面。

压紧环外侧两端设有锥斜面，内侧设有凸条，环上设有开口。

其特征在于：前述管接头的管套接部表面上设有密封沟槽，并在沟槽上装设有楔形密封环。

前述管接头，其特征在于密封环轴向剖截面外侧的前端设有向前渐缩的斜面。

前述管接头，其特征在于：密封环轴向剖截面外侧的后端设有向后渐缩的弧面或斜面，也可以设为垂直面。

前述管接头，其特征在于：楔形密封环的内面与管套接部密封沟槽相外表面配合。

前述管接头，其特征在于：管套接部前端设有锯齿牙状环槽或螺纹状环槽，环槽的后侧设有圆柱面。

前述管接头，其特征在于：管套接部后端的轴向凹槽可装设有密封垫。

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的说明。

图1a、图1b为以往管路接头的组装剖视图及其所用的o形密封圈剖截图。

图2a、2b、2c为本实用新型实施例1的管接头分解图和组装剖视图及其密封环截面图。

图3a、3b、3c为本实用新型实施例2的管接头分解图和组装剖视图及其密封环截面图。

图4a、4b、4c为本实用新型实施例3的管接头分解图和组装剖视图及其密封环截面图。

在示图中，右边称管接头的前端，左边称为后端。

实施例1：

参阅图2a、b、c 本实用新型的管接头由接头本体(20)、螺母(21)、压紧环(22)以及楔形密封环(23)构成；

接头本体包括螺母部(201)、螺纹部(202)和管套接部(203)，管套接部(203)前端设有锯齿状或螺纹状环槽(204)；环槽(204)的后侧设有圆柱面(206)，其外径等于或相近于管子的内径设计下限公差；管接头的管套接部(203)后端表面上设有密封沟槽(205)，密封沟槽可为矩形的，也可为梯形的，并在密封沟槽上装设有楔形密封环(23)；管套接部(203)后端设有轴向凹槽(207)，并在轴向凹槽(207)由装设有密封垫(24)。

楔形密封环的内面为圆柱面，并与管套接部(203)后端密封沟槽(205)的外表面相配合，楔形密封环(23)轴向剖截面外侧的前端设有向前渐缩的斜面(232)，楔形密封环(23)最小外径小于圆柱面(206)的外径，楔形密封环(23)的最大外径等于或相近于管子的内径设计上限公差；轴向剖截面外侧的后端设有向后渐缩的弧面(233)。

螺母(21)后端设有凸缘(211)，并在凸缘的内侧设有锥斜面(212)；

压紧环(22)外侧两端设有锥斜面(221，222)，内侧设有凸条(223)。

当使用本实用新型的管接头连接管子时，先将管子p的端部穿过中央贯穿的螺母(21)和压紧环(22)，然后将管子P套接在管接头的管套接部(203)，使其管子插入到管套接部(203)后部的凹槽(207)，并与密封胶垫(24)相接触，在这种状态下，拧紧螺母(21)，便可使管子P与管接头产生稳固的连接。

下面，对本实用新型的管接头要部的作用加以说明。

本实用新型的管接头将密封零件设计成楔形密封环(23)，楔形密封环(23)轴向剖截面外侧的前端设有向前渐缩的斜面(232)，楔形密封环(23)的最小外径小于圆柱面(206)的外径，具有套接管子时容易套入密封环，并且不会损伤密封环的作用，楔形密封环的最大外径等于或相近于管子P的内径设计上限公差，可保证任何内径设计公差范围内的管子P均能很容易套入，又能保持有良好的密封接触面。由于楔形密封环(23)有足够的斜面(232)，即使经多次压缩也不易变形仍可保证其良好的密封性能，因而本实用新型的管接头可以重复使用。

楔形密封环(23)轴向剖截面外侧的后端设有向后渐缩的弧面(233)，可防止管子P套入管套接部(203)时将楔形密封环(23)卷起或移位，同时也可保证楔形密封环(23)在被压缩时整体受力的均衡，提高密封效果。

锯齿状环槽(204)或螺纹状环槽的后侧设有圆柱面(206)，其外径等于或相近于管子内径的设计下限公差，可保证管子容易套入管套接部(203)，同时可以防止划伤管子P内壁，确保其密封性。

管套接部(203)设有多个锯齿状环槽(204)或螺纹状环槽，当螺母(21)拧紧时，压紧环(22)被压缩，压紧环(22)的多个凸条(223)均匀压入管子P，同时管子P也被均匀嵌入多个锯齿状环槽(204)或螺纹状环槽中间，这样的结构与现有技术的只有一个卡槽相比具有更好的连接效果，能做到压紧管子后，既不损伤管子，又可大大提高管接头连接管子时的抗拉拔性、抗弯曲渗漏、抗周期性热变化和抗循环应力性能而不泄漏。

另外，在某些应用场合下，管套接部后端的轴向凹槽装设有密封胶垫(24)，可以对塑铝复合管中间层的铝合金起到防氧化的保护作用和密封作用。

实施例2：

请参阅图3a，3b，3c。本实施例管接头其余部分均与实施例1相同，唯有楔形密封环(23)轴向剖截面外侧的后端设计成向后渐缩的斜面。

实施例3：

请参阅图4a，4b，4c。本实施例管接头其余部分均与实施例1相同，唯有楔形密封环(23)轴向剖截面外侧的后端设计成垂直面。

以上仅举本实用新型的三个实例，但本实用新型并不局限于前述实例，在不违背本实用新型的技术特征要点的范围内可以作出各种形式的变化，这是不言而喻的。

因此，本实用新型的管接头具有显著的优点，适应连接的管子工作环境更宽广，有优异的防泄漏性能和抗拉脱性能，在实际应用时，操作简便、快捷，装接成功率高，安全可靠，并使用过的管接头拆下时，也可重复使用。

Claims (6)

1.一种管接头，由接头本体、螺母、压紧环组成；

接头本体包括螺母部、螺纹部和管套接部，管套接部后端设有轴向凹槽。

螺母一端设有凸缘，并在凸缘的内侧设有锥斜面。

压紧环外侧两端设有锥斜面，内侧设有凸条，环上设有开口。

其特征在于：前述管接头的管套接部表面上设有密封沟槽，并在沟槽上装设有楔形密封环。

2.如权利要求1所述的管接头，其特征在于密封环轴向剖截面外侧的前端设有向前渐缩的斜面。

3.如权利要求1所述的管接头，其特征在于密封环轴向剖截面外侧的后端设有向后渐缩的弧面或斜面，也可以设为垂直面。

4.如权利要求1所述的管接头，其特征在于：楔形密封环的内面与管套接部密封沟槽外表面相配合。

5.如权利要求1所述的管接头，其特征在于：管套接部前端设有锯齿牙状环槽或螺纹状环槽，环槽的后侧设有圆柱面。

6.如权利要求1所述的管接头，其特征在于：管套接部后端的轴向凹槽可装设有密封垫。

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