CN2358252Y - 具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆 - Google Patents

具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆 Download PDF

Info

Publication number
CN2358252Y
CN2358252Y CN 99201251 CN99201251U CN2358252Y CN 2358252 Y CN2358252 Y CN 2358252Y CN 99201251 CN99201251 CN 99201251 CN 99201251 U CN99201251 U CN 99201251U CN 2358252 Y CN2358252 Y CN 2358252Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw rod
screw
tooth
molded lines
flank profil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 99201251
Other languages
English (en)
Inventor
周永旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Red Screw Pump Manufacture & Technology Co ltd
Original Assignee
TIANJIN SCIENCE AND TECHNOLOGY INVESTMENT Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN SCIENCE AND TECHNOLOGY INVESTMENT Co filed Critical TIANJIN SCIENCE AND TECHNOLOGY INVESTMENT Co
Priority to CN 99201251 priority Critical patent/CN2358252Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2358252Y publication Critical patent/CN2358252Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

一种具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆。它的主、从动螺杆齿形相同,均为单头非对称齿形。其螺杆截面的齿形型线由凸面齿廓型线ec,齿底齿廓型线ca和凹面齿廓型线ab1三段型线连接而成。本实用新型可较大幅度地提高双螺杆泵单级密封腔的输送能压力,特别适合用作高压双螺杆泵的螺杆齿形;同时,这种齿形型线更适于输送磨蚀性介质,还可在保证较高容积效率的情况下,提高双螺杆泵的气液混输能力。

Description

具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆
本实用新型涉及双螺杆流体输送泵,特别是一种具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆。
在现有技术中,由于泵的适用范围不同,使泵的结构,以至螺杆的齿形型线也各有不同。如梯形型线,矩形型线,A形型线,B形型线和对称伸长摆线型线等等。然而所有这些双螺杆的型线都属于非密封型线,亦即两根螺杆的齿形相互啮合时,主动螺杆、从动螺杆及泵壳内孔所形成的容积腔并不是完全封闭的“密封腔”,容积腔总有某些部位分别与前一个容积腔和后一个容积腔相通,直至与泵的高、低压腔相贯通。因此采用这些齿形线的双螺杆,如要在工作时建立起相当于“密封腔”的压力,就需要数量更多的这样的容积腔“串联”起来。也就是需要使泵的螺杆有更多数量的螺纹数。但是螺纹数的增多,必然增大螺杆的长度,从而增大了在同一压力下螺杆受力变形的挠度,也就限制了螺杆在高压下的应用。当然,双螺杆泵的螺杆实现理论上完全封闭的“密封腔”也并不适合实用,其某些部位存在磨损严重的问题。
本实用新型的目的是根据齿轮啮合原理,提出一种在啮合过程中,可以与泵壳内孔一起形成近似理论上的完全密封的“密封腔”的具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆,以提高双螺杆泵输送介质时的输送压力和提高齿廓的耐磨损能力。
本实用新型的目的可以通过下述方案实现。
具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆,它的主、从动螺杆齿形相同,均为单头非对称齿形。其特征在于螺杆截面的齿形型线由凸面齿廓型线ec,齿底齿廓型线ca和凹面齿廓型线ab1三段型线连接而成。其中,凸面齿廓型线ec由两段光滑连接的内摆线cd和外摆线de组成,内摆线cd是滚动圆III沿螺杆节圆I做无滑动滚动时,滚动圆III圆周上的c点所形成的运动轨迹,外摆线de是滚动圆IV沿螺杆节圆I做无滑动滚动时,滚动圆IV圆周上的e点所形成的运动轨迹。而凹面齿廓型线摆线ab1,是由两段连续但在交点处不光滑的摆线ab和bb1组成的,摆线ab是螺杆节圆II沿螺杆节圆I做无滑动滚动时,螺杆外径上的一点b1′所形成的运动轨迹,摆线bb1是螺杆节圆II沿螺杆节圆I做无滑动滚动时,螺杆半径R3上的点b′所形成的运动轨迹,凹面齿廓型线两摆线交点处的半径R3满足R≤R3≤Re。
以下结合本实用新型的实施例和附图,对具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆予以详细叙述。
图1螺杆齿形型线截面示意图;
图2螺杆齿形型线形成示意图。
具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆,它的主、从动螺杆在泵壳内以相同的转速无接触地转动,均为单头螺纹,齿深相同,螺杆齿槽两边为非对称的齿形。
螺杆截面的齿形型线由凸面齿廓型线ec,齿底齿廓型线ca和凹面齿廓型线ab1三段型线连接而成。其中,凸面齿廓型线ec由两段光滑连接的内摆线cd和外摆线de组成,内摆线cd是滚动圆III沿螺杆节圆I做无滑动滚动时,滚动圆III圆周上的c点所形成的运动轨迹,外摆线de是滚动圆IV沿螺杆节圆I做无滑动滚动时,滚动圆IV圆周上的e点所形成的运动轨迹。而凹面齿廓型线摆线ab1,是由两段连续但在交点处不光滑的摆线ab和bb1组成的,摆线ab是螺杆节圆II沿螺杆节圆I做无滑动滚动时,螺杆外径上的一点b1′所形成的运动轨迹,摆线bb1是螺杆节圆II沿螺杆节圆I做无滑动滚动时,螺杆半径R3上的点b′所形成的运动轨迹,凹面齿廓型线两摆线交点处的半径R3满足R≤R3≤Re。当R3=Re时,b与b1重合,凹面齿廓型线只有摆线ab段,凹面齿廓与螺杆外圆柱面夹角(b处)为锐角。此时的齿形型线形成理论上严格密封的“密封腔”。
为改善螺杆凹面齿廓b点的耐磨性能,半径R3一般应满足0.8Re≤R3≤Re。为提高螺杆的气液混输能力,半径R3一般应满足R≤R3≤0.8Re。
本实用新型采用的这种齿形型线,包括走向相类似的型线在内,其主、从动螺杆在啮合过程中,可使它们与泵壳内孔之间形成近似理论上严格密封的“密封腔”。凹面齿廓与螺杆外圆柱面夹角(b1处)为钝角,可有效地提高螺杆齿廓的耐磨损能力。虽然由于bb1的存在,使“密封腔”不是理论上严格密封的容积腔。但只要bb1控制得当,从长期运转考虑,由abb1组成的凹面齿廓比只有ab的凹面齿廓,其螺杆的密封性能更好。
本实用新型与现有技术相比具有显著优点:它可以较大幅度地提高双螺杆泵单级密封腔的输送能压力,在相同技术参数的情况下,泵的体积减小,运行可靠性提高,特别适合用作高压双螺杆泵的螺杆齿形;同时,这种齿形型线更适合用作输送磨蚀性介质的螺杆齿形型线,以提高齿廓的耐磨性;另一方面,可以在保证较高的容积效率的情况下,大幅度提高双螺杆泵的气液混输能力,可作为油田油气混输双螺杆泵的优选螺杆齿形型线。

Claims (3)

1一种具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆,它的主、从动螺杆齿形相同,均为单头非对称齿形,其特征在于螺杆截面的齿形型线由凸面齿廓型线ec,齿底齿廓型线ca和凹面齿廓型线ab1三段型线连接而成;其中,凸面齿廓型线ec由两段光滑连接的内摆线cd和外摆线de组成,内摆线cd是滚动圆III沿螺杆节圆I做无滑动滚动时,滚动圆III圆周上的c点所形成的运动轨迹,外摆线de是滚动圆IV沿螺杆节圆I做无滑动滚动时,滚动圆IV圆周上的e点所形成的运动轨迹;而凹面齿廓型线摆线ab1,是由两段连续但在交点处不光滑的摆线ab和bb1组成的,摆线ab是螺杆节圆II沿螺杆节圆I做无滑动滚动时,螺杆外径上的一点b1′所形成的运动轨迹,摆线bb1是螺杆节圆II沿螺杆节圆I做无滑动滚动时,螺杆半径R3上的点b′所形成的运动轨迹,凹面齿廓型线两摆线交点处的半径R3满足R≤R3≤Re。
2按照权利要求1所述的双螺杆泵螺杆,其特征在于所说的凹面齿廓型线ab、bb1两摆线交点处的半径R3满足0.8Re≤R3≤Re。
3按照权利要求1所述的双螺杆泵螺杆,其特征在于所说的凹面齿廓型线ab、bb1两摆线交点处的半径R3满足R≤R3≤0.8Re。
CN 99201251 1999-02-03 1999-02-03 具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆 Expired - Lifetime CN2358252Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99201251 CN2358252Y (zh) 1999-02-03 1999-02-03 具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99201251 CN2358252Y (zh) 1999-02-03 1999-02-03 具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2358252Y true CN2358252Y (zh) 2000-01-12

Family

ID=33997060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 99201251 Expired - Lifetime CN2358252Y (zh) 1999-02-03 1999-02-03 具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2358252Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100351522C (zh) * 2002-06-24 2007-11-28 北越工业株式会社 螺旋转子
CN100432434C (zh) * 2006-09-29 2008-11-12 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 一种新型齿型螺杆
CN102400913A (zh) * 2011-10-29 2012-04-04 黄山众拓工业泵制造有限公司 一种密封型齿形型线螺杆
CN105484999A (zh) * 2015-12-29 2016-04-13 天津华科螺杆泵技术有限公司 一种密封的单头螺旋螺杆及其双螺杆
CN109209864A (zh) * 2017-07-05 2019-01-15 袁道幸 一种基于油气水混输双螺杆泵的新齿形

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100351522C (zh) * 2002-06-24 2007-11-28 北越工业株式会社 螺旋转子
CN100432434C (zh) * 2006-09-29 2008-11-12 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 一种新型齿型螺杆
CN102400913A (zh) * 2011-10-29 2012-04-04 黄山众拓工业泵制造有限公司 一种密封型齿形型线螺杆
CN102400913B (zh) * 2011-10-29 2014-04-16 黄山众拓工业泵制造有限公司 一种密封型齿形型线螺杆
CN105484999A (zh) * 2015-12-29 2016-04-13 天津华科螺杆泵技术有限公司 一种密封的单头螺旋螺杆及其双螺杆
CN105484999B (zh) * 2015-12-29 2018-02-16 天津华科螺杆泵技术有限公司 一种密封的单头螺旋螺杆及其双螺杆
CN109209864A (zh) * 2017-07-05 2019-01-15 袁道幸 一种基于油气水混输双螺杆泵的新齿形

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1179129C (zh) 带齿的转子组件
CN1012749B (zh) 容积式机械
CN2358252Y (zh) 具有新齿形型线的双螺杆泵螺杆
CN101705937A (zh) 一种斜齿齿轮泵
CN101473139B (zh) 螺杆泵
CN209164072U (zh) 一种外啮合齿轮泵用里端楔牙形卸荷槽
CN102094813B (zh) 具有非对称组合曲面齿形的齿轮泵
CN206495780U (zh) 高温铝液输送泵
CN2823601Y (zh) 三叶转子回转活塞泵
CN100510410C (zh) 一种用于回转式容积泵的转子
CN202418491U (zh) 一种立方抛物线-圆弧齿轮
CN206175207U (zh) 一种万向螺杆泵
CN210397082U (zh) 一种金属螺杆与衬胶螺杆配对使用的双螺杆泵
CN210889307U (zh) 一种四螺杆泵的螺杆型线
CN207583624U (zh) 一种弹性复合螺旋轴向泵
CN110230592A (zh) 一种金属螺杆与衬胶螺杆配对使用的双螺杆泵
CN103742626B (zh) 一种齿轮的轮齿结构及其齿轮泵及其流体传动装置
CN207437320U (zh) 一种带有塔式减速结构的蠕动泵
CN2584878Y (zh) 齿轮泵
CN206738145U (zh) 一种适于全网分布式输配供热系统使用的齿轮泵
CN2538980Y (zh) 一种齿形螺杆
CN100417816C (zh) 一种大流量高压三螺杆泵的螺杆齿形
CN2197485Y (zh) 圆环星轮蜗杆泵
CN200996375Y (zh) 螺旋式液压泵
CN112551473B (zh) 卸油扫仓抽送装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CU03 Publication of corrected utility model

Correction item: Termination of patent right

Correct: Patent restoration

False: Termination of patent right

Number: 11

Volume: 19

ERR Gazette correction

Free format text: CORRECT: CESSATION OF PATENT RIGHT; FROM: CESSATION OF PATENT RIGHT TO: RESTORATION OF PATENT RIGHT

RR01 Reinstatement of patent right

Former decision: Termination of patent right

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TIANJIN CITY RUIDE SCREW MANUFACTURING TECHNOLOGY

Free format text: FORMER OWNER: TIANJIN SCIENCE + TECHNOLOGY INPUT CO.

Effective date: 20060127

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20060127

Address after: 300380 No. 276, Xiqing Road, Xiqing District, Tianjin

Patentee after: TIANJIN RED SCREW PUMP MANUFACTURE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 300192, room 507, science and technology building, Ke garden, 240 Bai Causeway Road, Tianjin

Patentee before: Tianjin Science and Technology Investment Co.

C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term