CN2356480Y - 节能制冷奶缸 - Google Patents

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章新敏
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Abstract

一种用于牛奶降温保鲜的节能制冷奶缸,其特征在于水冷凝器是由多个冷凝器单元垂直平行串联排列,相互留有间隙,安置在密闭的箱内,水冷凝器的进水管路上设置一个电磁阀,水管上的电磁阀与制冷机组电磁阀并联,两电磁阀同步工作,蒸发器制冷介质进液管在缸前设置一个节流阀,水冷凝器出水管连接余热回收筒,再用水管与热水筒连接,将温热水保温待用,本实用新型制造容易,成本节省,使用可靠,寿命长,制冷效率高,节能效果好,是牧场欢迎的牛奶保鲜设备。

Description

节能制冷奶缸
本实用新型涉及制冷技术设备，特别是公开一种节能制冷奶缸。
众所周知，食品工业生产过程中或牧场的牛奶需要低温保鲜，现有技术一种制冷奶缸，其制冷机组的水冷凝器是用紫铜管穿在钢管里，弯成螺旋形盘管，其制造工艺复杂，紫铜管与钢管易发生不同心，管内流阻增大，影响制冷效果，使用寿命也短，另外冷凝器的进水管上没有电磁阀，制冷机组间歇工作，而水冷凝器的水管中的水一直在流，造成水的浪费，再有制冷奶缸的制冷介质进液管在缸前安装的外平衡热力膨胀阀，由于阀的结构复杂容易产生故障，影响制冷速度，还有奶缸与制冷机组联接管路即：进回液管的管路排列位置，往往是超过一人多高，安设在制冷奶缸外围，常出现由于位置过高造成“回油”困难，导致制冷压缩机的损坏。水冷凝器出水管流出的温水，对牧场来说是挤奶前清洗和消毒奶牛乳房的必需品，而这部分水白白让它流失浪费，往往另外设置锅炉烧水供清洗用，存在能源的浪费。
本实用新型是公开一种节能制冷奶缸，其设备的制造容易，成本节省，使用可靠，寿命长，制冷效率高，节能效果好。
本实用新型是这样实现的，对现有技术的几个部件进行改革和创新，其特点是：水冷凝器(8)是由多个冷凝器单元(13)垂直平行串联排列，相互留有间隙，安置在密闭箱体内组成的，水冷凝器的进水管路上设置一个电磁阀(7)，水管上的电磁阀与制冷机组电磁阀并联，两电磁阀同步工作。制冷介质进回液管(10)、(9)的安设位置可排列在地下或地面上，位置降低，“回油”容易，增加了制冷压缩机使用寿命。制冷介质进液管在进入制冷奶缸蒸发器前设置一个节流阀(14)，所述的节流阀是个文丘利管，从进口起其内壁为渐缩的下锥形和向上渐扩的上锥形相交处有一小段圆柱形，成为一向管轴线收缩的喉部，喉部圆柱管孔直径一般在Φ2.5～Φ5mm，所述的水冷凝器的冷凝器单元(14)是等厚的二层不锈钢板，周边封闭，不锈钢板经点焊后充压鼓形，点焊焊点横向纵向间距相等，尺寸可选为45～60mm，相邻四焊点的分布即为等边菱形的四顶点，制冷奶缸的蒸发器，其双层不等厚不锈钢板经点焊后充压鼓形，其焊点的间距与冷凝器间距相同，根据牧场的需要，水冷凝器的出水管(5)可连接到余热回收筒(4)，然后用水管(3)再连接到热水筒(2)，热水筒(2)上还设置电加热器和控制系统，可以将温水保温或加热，然后通过热水阀(1)供应热水。本实用新型采用不锈钢板经点焊充压鼓形成为冷凝器单元形成的水冷凝器，由于冷凝器单元全部浸泡在冷却水里，散热效果好，因此冷凝器的冷却水无需永久不停地流动，进水管上电磁阀与制冷机组同步工作，冷凝器的冷却水与制冷机工作同步，便能节省大量的水，制冷介质进液管在进入制冷奶缸蒸发器前设置节流阀，由于文丘利管原理的作用，使制冷介质进入蒸发器的流速大大增加，因而加快了冷却牛奶的速度，并且节流阀的结构简单，供液量视热负荷的大小能自动调节，保证足够的制冷介质进入蒸发器，牧场在挤奶前需清洗消毒奶牛的乳房，需要大量的温热水，本实用新型水冷凝器出水管流出大量温水，积贮在热水筒(2)内保温，这就无需另设锅炉房烧水，节省热能，下面通过附图对本实用新型进一步阐述。
附图1为本实用新型各部件连接示意图，
附图2为图1中A水冷凝器局部剖面正视图，
附图3为图1中A水冷凝器局部剖面侧视图，
附图4为图1中B节流阀结构示意图，
图1中，(1)热水阀门，(2)热水筒，(3)温水补充管，(4)余热回收筒，(5)温水管，(6)风冷凝器，(7)电磁阀，(8)水冷凝器，(9)制冷介质回汽管，(10)制冷介质进液管，(11)制冷奶缸，(12)放奶阀，
图2、图3中，(13)冷凝器单元，(8)水冷凝器，
图4中，(14)节流阀，(11)制冷奶缸，
实施例1，根据附图1～4，制作容量为3吨的节能制冷奶缸，制冷奶缸形状为截面椭圆形卧式筒状容器，制冷奶缸的蒸发器是2层不等厚不锈钢板经点焊后充压鼓形，周边密封，焊点横向纵向距离50mm，焊点分布如附图2，相邻四焊点成为等边菱形的四顶点，蒸发器接出的制冷介质回汽管联接一台制冷机组，低温低压制冷介质经压缩机压缩产生高温高压蒸汽进入水冷凝器(8)，水冷凝器有6个冷凝单元，每单元是用二层等厚不锈钢板经点焊后充压鼓形，焊点间距和分布与蒸发器的相同，周边密封，然后垂直平行排列在密闭箱内，各单元相互串联，留有间隙，水冷凝器进水管上设有电磁阀(7)，制冷介质进液管(10)和回汽管(9)，蒸发器前的进液管上设有节流阀(14)其喉部管径Φ4mm，余热回收筒(4)和热水筒(2)视工作需要，其结构容量大小根据牧场奶牛的头数决定。
实施例2，根据附图1～4，制作容量4或5吨的节能制冷奶缸，制冷奶缸的结构与实施例1相同，形状相似容量扩大，制冷奶缸蒸发器联接二台制冷压缩机组，每制冷机组水冷凝器的冷凝单元用6个，节流阀喉部管径Φ4mm，其余与实施例1相同，容量8吨的节能制冷奶缸，每机组水冷凝器单元用8个、节流阀喉部管径Φ5mm。
本实用新型其水冷凝器采用不锈钢板点焊后充压鼓形制成的冷凝器单元，其工艺与蒸发器结构的工艺相同，其制造容易，成本也可节省，使用可靠，寿命长，设置了余热回收装置和电磁阀(7)，有效地应用水和热能，因此节能效果较好，受牧场用户欢迎的牛奶保鲜设备。

Claims (6)

1.一种由制冷压缩机、水冷凝器、风冷凝器、管路、制冷奶缸以及控制系统组成的节能制冷奶缸，制冷奶缸是个截面为椭圆形卧式筒状容器，容器下半部由二层不等厚不锈钢板经点焊后充压鼓形成为蒸发器，制冷介质通过不锈钢板蒸发器与牛奶直接热交换使牛奶降温，起到保鲜作用，其特征在于水冷凝器(8)是由多个冷凝单元垂直平行串联排列，相互留有间隙，安置在密闭箱内。水冷凝器的进水管路上设置一个电磁阀(7)，水管上的电磁阀(7)与制冷机组电磁阀并联，两电磁阀同步工作，蒸发器制冷介质进液管(10)在进入制冷奶缸蒸发器前设置一个节流阀(14)，制冷介质进回液管(10)(9)的安设位置可以排列在地下或者地面。视需要水冷凝器的出水管(5)可以连接余热回收筒(4)，然后用水管(3)与热水筒(2)连接，热水筒(2)上设置有电加热器和控制系统及热水阀(1)，
2.根据权利要求1所述的节能制冷奶缸，其特征在于所述的水冷凝器有3～8个冷凝器单元，每个单元是等厚的二层不锈钢板，周边封闭，不锈钢板经点焊后充压鼓形(13)，点焊焊点横向纵向间距相等，尺寸可选为45～60mm，相邻四焊点的分布即为等边菱形的四顶点，
3.根据权利要求1或2所述的节能制冷奶缸，其特征在于所述的水冷凝器有6个冷凝器单元，冷凝器单元的不锈钢板焊点横向纵向间距选择50mm，
4.根据权利要求1所述的节能制冷奶缸，其特征在于所述的制冷奶缸的蒸发器，双层不等厚不锈钢经点焊后充压鼓形，其焊点间距与冷凝器焊点间距相同，
5.根据权利要求1所述的节能制冷奶缸，其特征在于所述的节流阀(13)是个文丘利管，文丘利管从进口起其内壁为渐缩的下锥形和向上渐扩的上锥形相交处有一小段圆柱形，成为一向管轴线收缩的喉部，喉部圆柱管孔直径一般在Φ2.5～Φ5mm，
6.根据权利要求5所述的节能制冷奶缸，其特征在于所述的节流阀(13)喉部的管径为Φ4mm。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102805036A (zh) * 2011-05-31 2012-12-05 大连九羊食品有限公司 一种羊奶冷却装置
CN103704144A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 青岛农业大学 一种大幅提高原料奶卫生指标的装置与方法
CN105083802A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 上海博宝机械制造有限公司 环保节能型收奶站

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