CN2352623Y - 电动锁具 - Google Patents

Abstract

一种电动锁具，包括外锁具、锁栓、内锁具及设在门板内侧的旋钮。内锁具盒体中设置内轴杆，其上形成矩形块，内轴杆可穿入大齿盘中心孔。大齿盘中心孔周缘形成容置槽，容置槽周缘的卡合槽中设置弹片，两弹片夹掣于内轴杆的矩形块。马达心轴上设置蜗杆，可带动大齿盘旋转，而能转动内轴杆启闭锁栓。当电力中断时，本实用新型可以插入钥匙或转动旋钮开启锁栓，兼具电动锁具及手动锁具的便利性。

Description

电动锁具

本实用新型涉及一种电动锁具。

锁具安装于门板上可对于门板加以锁定，而为室内安全防护所必备，又，今日所常见的锁具，包含外锁具、内锁具及锁栓的组合设置，而可将锁栓设置于门板前缘，且内、外锁具设置于门板内、外侧并夹掣该锁栓形成可连动状态，而让钥匙可由室外侧穿入或者拨动室内侧的按钮，即可以达到开启及闭锁门板之功效。

目前所常见的锁具，通常以手动方式加以操作，而对于夜间光线较为昏暗处，钥匙的分辨及对准插设即不容易进行，另外，现今常见而有别于手动锁具之电动锁，其使用上则常受限于电力一旦中断，即无法开启锁具，因此，如何能让锁具达到方便操作，且不受电力中断限制的电动锁具，为业界所努力之目标。

本实用新型的目的在于：提供一种电动锁具，其能以电动方式开启锁具，并且在断电时，可以手动方式开启锁具。

本实用新型的技术方案在于提供一种电动锁具，包括外锁具、锁栓、内锁具及设在门板内侧的旋钮，该锁栓设置于门板，且外锁具的凸柱穿入锁栓的定位孔，并且，外锁具的连动片穿过锁栓的转孔而接设于内锁具中，其特征在于：内锁具的盒体中设置马达、大齿盘，盒体上设置穿孔，旋钮的心轴穿过盒体的穿孔且固结于内轴杆末端；内轴杆的根部形成矩形块，中段处形成定位柱，而于定位柱前方形成延伸段，延伸段中设置转孔，外锁具的连动片可穿设于该转孔中，大齿盘的中心孔周缘形成容置槽，容置槽周缘设置两组互为对应的卡合槽，卡合槽中设置弹片，内轴杆的定位柱穿过大齿盘的中心孔，矩形块位于两弹片之间受其夹掣。

前述的电动锁具，其特征在于：马达的心轴上设置蜗杆，盒体上设置减速齿轮，减速齿轮与蜗杆啮合，减速齿轮前端形成小齿盘，小齿盘与大齿盘互为啮合。

前述的电动锁具，其特征在于：大齿盘后侧端可加装一止动转盘，该止动转盘周面形成一段上升弧缘，上升弧缘接续一凸缘部，凸缘部邻侧形成凹陷部，凹陷部端边形成一卡掣凸块，又，减速齿轮后侧设置可连动的内齿盘，而于盒体上则设置微动开关，并且，微动开关的控制杆抵靠于止动转盘周缘。

本实用新型的特点在于：可以电动的方式启闭锁栓，而能避免插设钥匙开锁的不便，并且，其兼具手动操作的考虑方式，可避免停电时无法操作锁具。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

附图简要说明：

图1：是本实用新型的立体分解示意图。

图2：是本实用新型的组合外观图。

图3：是本实用新型的组合正面示意图。

图4：是本实用新型的实施状态图。

图5：是本实用新型另一实施例的组合正面图。

图6：是本实用新型另一实施例的实施示意图。

图7：是本实用新型又一实施例的组合正面图。

首先，请配合参看图1及图2所示，其分别为本实用新型的立体分解图及组合外观图，其是包含外锁具10、锁栓20及内锁具30组合而成，其中，锁栓20设置于门板50中，且外锁具10的凸柱11可穿入门板50并穿过锁栓20的定位孔21，并且，外锁具10的连动片12，可穿过锁栓20的转孔22，又，固定板80可靠合于门板50，固定板80上设置穿孔81，穿孔81邻侧设置固定孔82，而于固定板80上侧端设置孔83，外锁具10的凸柱11穿过锁栓20的定位孔21后可通过螺丝穿入固定板80的固定孔82而螺入凸柱11当中加以锁固。

内锁具30的结构形态，是于盒体31中设置马达40及连动的减速齿轮38及大齿盘37，盒体31上设置穿孔32可供旋钮311的心轴穿入其中，并且，旋钮311的心轴穿入盒体31内侧，可再穿接固结于内轴杆34末端。盒体31上方设置盒盖312，盒盖312可开启并供电池盒容设其中，盒体31内侧设置凸杆33，凸杆33中形成贯穿的孔331，盒体31靠合于门板50后，用螺丝穿入孔331中，且穿过固定板80的孔83而锁固定位于门板50上。

内轴杆34的形态，是于根部形成矩形块341，中段处形成定位柱342，而于定位柱342前方则形成圈径较小的延伸段343，且于延伸段343中设置转孔344。

盒体31上设置轴杆35，可供减速齿轮38的心轴穿设其中，该减速齿轮38前缘形成小齿盘381，又，盒体31上设置若干架板36，架板36之间装设马达40，马达40心轴上设置蜗杆41，蜗杆41与减速齿轮38呈啮合状态。

大齿盘37的中心孔371周缘形成容置槽372，容置槽372周缘设置两组互为对应的卡合槽373，卡合槽373中可设置弹片374，内轴杆34的定位柱342可穿过大齿盘37的中心孔371，且延伸段343可靠合于锁栓20的转孔22，而矩形块341则位于两弹片374之间受其夹掣，并且，减速齿轮38前端的小齿盘381与大齿盘37啮合，以此设计，而令外锁具10的连动片12在穿过锁栓20转孔22时，可一并穿过内轴杆34的转孔344，使得连动片12或内轴杆34的转动，可形成连动状态，而能带动锁栓20，达到关闭门板50或开启门板50之目的。

其实际使用上，可配合参看图3及图4所示，其中，马达40的启动，可以蜗杆41带动减速齿轮38旋转，且利用减速齿轮38前端所设置的小齿盘381与大齿盘37的啮合，而能带动大齿盘37转动，此时，大齿盘37的旋转，则可以两弹片374夹掣内轴杆34的矩形块341，而带动内轴杆34转动，因此，内轴杆34中所设置的转孔344，可带动连动片12旋转，且对于锁栓20的转孔22加以转动，使得锁栓20的锁舌可向外伸出，而将门板50加以闭锁，依此原理，而可以马达40的逆向旋转，来转动锁栓20并将门板50的闭锁状态予以解除，因此，本实用新型的设计，可配合遥控装置，或电子按键密码装置，或电磁卡片式装置，而将其电路板设置于盒体31当中(电路板为一般控制零组件，图中并未绘出)，且令其电路可以控制马达正反转，即能对于门板50的闭锁与解除进行控制。

又，本实用新型的马达40正反转，可以其他零组件的装设，而达到更为精确的启闭功效，配合参看图5及图6所示，其中，大齿盘37后侧端可加装一止动转盘60，该止动转盘60周面形成一段上升弧缘61，上升弧缘61接续一凸缘部62，凸缘部62邻侧形成凹陷部63，凹陷部63端边形成一卡掣凸块631，又，减速齿轮38后侧设置可连动的内齿盘382，而于盒体31上则设置微动开关64，并且，微动开关64的控制杆抵靠于止动转盘60上。

因此，当马达40启动且通过减速齿轮38的小齿盘381带动大齿盘37转动时，大齿盘37的旋转，不仅可以两弹片374夹掣内轴杆34的矩形块341转动及带动连动片12旋转，同时可令止动转盘60旋转，直到止动转盘60的凸缘部62压掣微动开关64时，则可以微动开关64切断马达40的电源，而让连动片12在旋转九十度时，马达40可以提前些许时间即停止电源输入，此时，马达40心轴所剩余的惯性矩则可以止动转盘60的卡掣凸块631卡合于内齿盘382上加以停止。

再如图7所示的组合，其为本实用新型又一型式的等效设计，其中，马达40的蜗杆41与减速齿轮38啮合，而减速齿轮38前端的小齿盘381同样与大齿盘70互为啮合，所不同者，是穿设于大齿盘70中心孔71的内轴杆39周面设置数个弧槽391，而且，大齿盘70的中心孔71周缘设置凹槽72，凹槽72中设置弹簧73及钢珠74，以此设计，而同样可以马达40的启动带动减速齿轮38，且利用小齿盘381带动大齿盘70，而可以大齿盘70的转动，及弹簧73与钢珠74对于内轴杆39的卡掣作用，而能带动内轴杆39转动，且利用内轴杆39的转孔392带动连动片12旋转，达到启闭门栓及闭锁门板的功效。

上述锁具，若遇到停电而无法以遥控装置启动马达40旋转时，则可以钥匙穿入外锁具10的钥匙孔转动连动片12，或用手拨动旋钮311，使得内轴杆34的矩形块341可以较大的力量而能克服两弹片374的夹掣作用，而让两弹片374可以向外扩张，且令矩形块341可以拨转九十度，而能对于锁栓20的锁舌进行启闭的控制，此即为本实用新型的设计，在遥控装置及马达40停电时的处置方式，亦即本实用新型包含电动及手动操作方式，而能达到易于操作，及足以应付突发状况。

Claims (3)

1·一种电动锁具，包括外锁具、锁栓、内锁具及设在门板内侧的旋钮，该锁栓设置于门板，且外锁具的凸柱穿入锁栓的定位孔，并且，外锁具的连动片穿过锁栓的转孔而接设于内锁具中，其特征在于：内锁具的盒体中设置马达、大齿盘，盒体上设置穿孔，旋钮的心轴穿过盒体的穿孔且固结于内轴杆末端；内轴杆的根部形成矩形块，中段处形成定位柱，而于定位柱前方形成延伸段，延伸段中设置转孔，外锁具的连动片穿设于该转孔中，大齿盘的中心孔周缘形成容置槽，容置槽周缘设置两组互为对应的卡合槽，卡合槽中设置弹片，内轴杆的定位柱穿过大齿盘的中心孔，矩形块位于两弹片之间受其夹掣。

2．根据权利要求1所述的电动锁具，其特征在于：马达的心轴上设置蜗杆，盒体上设置减速齿轮，减速齿轮与蜗杆啮合，减速齿轮前端形成小齿盘，小齿盘与大齿盘互为啮合。

3．根据权利要求1所述的电动锁具，其特征在于：大齿盘后侧端装设一止动转盘，该止动转盘周面形成一段上升弧缘，上升弧缘接续一凸缘部，凸缘部邻侧形成凹陷部，凹陷部端边形成一卡掣凸块，又，减速齿轮后侧设置连动的内齿盘，而于盒体上则设置微动开关，且微动开关的控制杆抵靠于止动转盘周缘。

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