CN2351886Y - 插座连接器 - Google Patents

Abstract

一种插座连接器,其包括呈层叠状固接在一起的盖体、基体及电路板,以及容置在基体中的端子,其中该端子包括靠背,及在靠背同一侧伸出的两个挡臂,挡臂一端设有向内弯折的接触部,靠背远离接触部的另一端设有结合部,其伸入电路板的插孔内并焊接在其中。另外,端子在基体的端子槽中以不同深度的设置,可减小对接中央处理器端子插入时的插入力。

Description

插座连接器

本实用新型涉及一种插座连接器，尤其是指一种专供中央处理器电讯插接的插座连接器。

众所周知中央处理器是电脑的心脏，它连接在主机板上处理大量的信息，而由于中央处理器所处理的信息庞大，其上导电插脚多，相对的与其电讯插接的插座连接器的插接槽数量则很多。相关现有中央处理器与主机板的插座电连接器请参阅中国台湾专利申请第81214806号及81217180号。如图1所示，现有插座连接器10包括绝缘座体12及容置在绝缘座体12内的端子16，该端子16设有两个向上呈开放状的接触部18，用以固定连接插入其中的中央处理器的端子20，该端子20另一端设有梢部22，伸出绝缘座体12并容置在主机板24上。但是，这些现有插座连接器的端子16为向外张开设计，端子16的顶缘在中央处理器的端子20插入时，易造成跨针现象而产生不当的插接。另外，现有端子16大多以通孔式焊接方式固接，而绝缘座体12的端子孔朝向主机板24一侧的开口较大，易造成熔化的焊料流到接触部18而影响质量。此类专供中央处理插接的插座连接器端子数量较多，导致对接时的插入力很大，因而，如何降低插入力，也成为此类插座连接器设计上所要考量。

本实用新型的目的在于，提供一种接触效果好，能防止跨针现象的插座连接器，并借助插座连接器的端子对称式的设计，而可使得中央处理对接时，可确保端子接触的可靠性，其次该连接器可防止焊接时熔化的焊料流至端子的接触部，从而提高焊接质量。另外，该插座连接器可借端子不同插接面的设置，使中央处理器与之插接时能以较小力量进行。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型插座连接器主要包括呈层叠状固定在一起的盖体、基体及电路板，以及容置在端子槽中的端子，该端子包括靠背及垂直靠背且向同一侧对称伸出的两个挡臂，该挡臂一端分别设有向内弯折的接触部，用以固定经盖体导引而插入的中央处理器端子，靠背远离接触部的另一端也相对弯设有抵止部，并且靠背靠近抵止部一端设有结合部，可伸入电路板中焊接。另外基体中设有若干端子槽，用以容置所述端子，且端子设在槽中的深度不同，即当中央处理器的端子插入该插座连接器时，其与槽中的若干端子在不同时间点插接，以降低插入力。

由于采用了以上方案，本实用新型插座连接器具有以下优点，即接触效果好，能防止跨针现象，端子接触可靠，另外，该连接器焊接质量好并且中央处理器端子的插入力较小。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是一种现有插座连接器的剖视图。

图2是本实用新型的组合局部图。

图3是本实用新型的端子的立体示意图。

图4是本实用新型的又一组合局部图。

如图2所示，本实用新型插座连接器主要包括成层叠状固定在一起的盖体30、基体32及电路板34，以及设在基体32中的端子36。其中盖体30上设有若干贯穿的导引口38，该导引口38一端口径大，一端口径小，呈漏斗状，用以导引从口径较大端插入的中央处理器端子40。另外，与盖体30贴靠在一起且在其导引口的较小口径端一侧设有基体32，基体32上相应对准于导引口38处设有端子槽42，该端子槽42也贯穿设在基体32上，并且在靠近盖体32一侧的槽口周围设有导引角44。基体32远离盖体30一侧相邻设有电路板34，该电路板34上与基体32端子槽42及盖体30导引口38相应对准外设有插孔45。

如图3、图4所示，基体32的端子槽42内设有端子36，该端子36包括靠背46及在靠背46两端且垂直靠背46向同一边伸出的两个挡臂48，挡臂48的臂体一侧设有倒勾体50，用以使端子36整体固定在端子槽42内。两挡臂48靠近设有基体32导引角44的一侧对称延伸出接触部52，该接触部52相对向内弯折且有相互抵触，抵触后接触部52末端略有分开。该挡臂48上远离接触部52的另一端设有两个抵止部54，该抵止部54对称向内水平弯折，并且两抵止部54末端之间留有较小的距离。靠背46的下端设有结合部56，该结合部56可伸出端子槽42，并伸入电路板34的插孔45中。如图4所示，端子36容置在基体32端子槽42中的不同深度，即当中央处理器的端子40经盖体30导引口38与基体32端子槽42中的端子36进行插接时，插接动作于不同的平面上进行上，因而避免了所有端子36在同一插接面上进行连接而造成的插入力过大的问题。另外，由于端子36的接触部52为对称且内向弯折的设计，当其与中央处理器的端子40进行接触时，可防止端子插接时发生跨针现象，而且，既使盖体30、基体32或中央处理器的端子40的对准位置有所偏差，该端子36的两个接触部52也能自动调节，以保证其连接的可靠性。显然该设计可增进中央处器插接的便捷，及提高该插座连接器的机械稳定性。

再如图2所示，本实用新型插座连接器的端子36通过焊接方式连接在电路板34上，即将焊球58置在电路板34的插孔45处，然后经过红外线或其他方式加热使焊球58熔化，液体状的焊料顺插孔流入而将端子36的结合部56与电路板34上的线路连接。液状焊料可流入基体32端子槽42中端子抵止部54靠近电路板34一侧的空间内，以实现焊料与端子确实的电性接触，而端子36结合部56两末端之间只设有较小的距离，可防止液体焊料流入到端子36的接触部52而影响了插座连接器的质量。然后，再将电路板34与主机板(未图示)上的对应线路焊接在一起，由于电路板34与主机板(未图示)为同一种材料制成，其热膨胀系数一样，待其焊料冷却后，焊点的位置不会因为热胀冷缩而发生移动，从而保证了焊接的质量。

Claims (7)

1．一种插座连接器，设在主机板上提供中央处理器端子与主机板连接，其包括：盖体，其中设有贯穿的导引口；基体，其贴靠设在盖体一侧，并设有贯穿的端子槽；电路板，其贴靠设在基体而远离盖体一侧，并设有插孔，盖体的导引口、基体的端子槽及电路板的插孔为相应对准设置；并包括端子，其特征是，所述端子其容置在基体的端子槽内，包括靠背、及从靠背上延伸出的两个挡臂，挡臂上设有接触部，该接触部相对向内弯折，另外端子靠背的远离接触部一端设有结合部，该结合部伸出基体的端子槽外，并伸入电路板的端子槽内。

2．如权利要求1所述的插座连接器，其特征是，端子以不同深度的方式设在基体的端子槽中。

3．如权利要求1所述的插座连接器，其特征是，盖体导引口一端口径大，一端口径小，且较大的口径朝向与插座连接器进行对接的中央处理器，较小的口径靠近邻设的基体。

4．如权利要求1所述的插座连接器，其特征是，基体的端子槽在靠近盖体一侧的槽口周围设有导引角。

5．如权利要求1所述的插座连接器，其特征是，端子的接触部相对向内弯折并有抵触，抵触后接触部末端略有分开。

6．如权利要求1所述的插座连接器，其特征是，端子远离接触部的另一端设有两个抵止部，该抵止部向内水平弯折并相互对应，且两抵止部末端之间留有一定的距离。

7．如权利要求1所述的插座连接器，其特征是，挡臂的臂体外侧设有用以使端子整体固定在基体端子槽内的倒勾体。

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