CN2351844Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种电连接器,尤其是用于中央处理器或其他晶片与电路板连接的电连接器。其包含有绝缘本体,若干导电端子等,其特征在于:电连接器的导电端子的尾部先预植多边形锡块,然后利用表面粘着技术将其与电路板焊接,其中锡块的作用不仅使得电连接器与电路板能固结成一体,同时也可达到电性连接的作用,借这些预植多边形锡块的方式,保证了焊锡与接合部有较大的接触面积,可使得电连接器与电路板的连接更为方便,而且,由于该锡块的预植步骤可于端子冲制段完成,可大大简化电连接器的制程,提高其生产效率。

Description

电连接器

本实用新型是一种电连接器，特别是一种用于连接电路板与中央处理器或其他电子元件，在电连接器的端子接合部预植锡块，使端子与电路板间借该锡块构成电讯导通的电连接器。

随着电脑科技的不断发展，电脑内部用于连接电路板与中央处理器、晶片或其他电子元件的电连接器，其焊接技术也在不断地更新。现有技术中常用穿孔焊接式或表面粘着焊接式，其中表面粘着焊接方法是近年来才得到广泛运用，相关技术可参阅台湾专利第83112323号、第84107758号等，这些现有技术的应用特征是在电连接器的端子尾端预先植入适当大小的锡球，这些锡球与印刷电路板上相应部位的接触点接触，通过高温使其与该相应部位熔合连接，从而实现端子与印刷电路板接触点构成电性导通的目的。

然而，这些预植锡球的方法存在某些不足之处，请参阅图1及图2所示为现有技术预植锡球的示意图，其中图1为普通端子上预植锡球的示意图，如图所示端子7与锡球8相接触的部位为接触部9，从图中不难看出，由于是球体与端子平面相接触，故其接触部9面积很小，几乎为点接触，这些接触难于保证预植锡球的可靠性，而且因为球体的易滚动性使得在预植过程当中锡球8也很难定位于端子7之上。而图2所示为具有直角弯折的端子上预植锡球的示意图。如图所示具有一直角弯折结构的端子7′，同样也由于锡球8′与端子7′的接触部9′面积较小导致预植强度不够，使得预植步骤必须在端子7′弯折动作完成以后才能进行，不利于改进制程及提高生产效率。

本实用新型的主要目的在于提供一种在端子接合部上预植多边形锡块，该锡块横截面积的形状于端子接合部表面的形状相同，借以增大接合部与锡块的接触面积并保证预植效果良好的电连接器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下述技术方案。该电连接器主要由绝缘本体和导电端子组成，其中绝缘本体与电路板连接的侧面设为对接面，相对的另一侧面则为承接中央处理器或其他电子元件的承接面，对接面与承接面间设有若干端子孔，而端子则设置于这些端子孔中以提供中央处理器与电路板之间的电性连接，其特征在于：该端子靠近电路板的一端为具有弯折结构的接合部，其上预植了一多边形锡块，即在端子的冲制过程中，将一锡块置于接合部并自端子远端加热使得锡块与端子相接触的表面熔化，待冷却后锡块便与端子固结在一起，而且，该锡块的横截面形状与端子接合部表面形状相同，能提供较大的接触面积，另外，为了增加锡块与端子的接触面积及附着力，在接合部上设置凸起或凹下的结构，也可以设置通孔结构。

本实用新型具有以下优点及效果：该多边形锡块与接合部较大面积的接触可以使预植更为牢固从而使电讯传递效果更佳，而且，由于锡块与端子接合部的紧密接合可将预植动作于端子弯折动作之前进行，有利于提高电连接器的生产效率。

下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明，

图1是现有电连接器在端子上预植锡球的示意图。

图2是现有电连接器在具有直角弯折的端子上预植锡球的示意图。

图3是本实用新型的立体图。

图4是图3沿A-A方向的局部剖视图。

图5是本实用新型端子结构示意图。

图6是本实用新型端子第二实施例的构造立体图。

图7是本实用新型端子第二实施例组装于端子孔的纵向剖示图。

图8是本实用新型端子第三实施例构造的立体图。

图9是本实用新型端子第四实施例构造的立体图。

如图3所示，该电连接器主要包括有绝缘本体10和若干端子20等构件，其中绝缘本体10为板体形，其与电路板对接的侧面设为对接面12，而承接并连接元件的侧面设为承接面11，在对接面12及承接面11之间设有若干端子孔13。请配合参阅图4及图5，端子孔13用以容置端子20，其于对接面12位置处为一台阶部14，端子20与电路板30结合的部位设为一面积大于端子20横截面积的圆形平面，即接合部21。端子20置于端子孔13内，其接合部21置于台阶部14上而使其下表面与对接面12共面。因此，借这些台阶部14构造可配合并矫正接合部21的直角度及锡块23整体的平面度。另外，锡块23植入接合部21而与其表面充分接合，并与电路板30的接触点31熔合连接。

再请参阅图6及图7所示为本实用新型电连接器的端子构造第二实施例。端子201的接合部211经冲压弯折形成一矩形面，该接合部211同前所述也垂直于端子201延伸方向，具有接合部211的端子201通过端子孔13而将接合部211置于端子孔13的台阶部14中，锡块23与矩形尾部211充分接合完成植入，同样，借台阶部14以配合并矫正接合部211的直角度及锡块整体的平面度。

又如图8所示，本实用新型的第三实施例是在端子202的尾部经冲压弯折形成一接合部212，该接合部212垂直于端子202的延伸方向，而且，于该接合部212上冲压形成一通孔24，借该通孔24可增加锡块与接合部212的附着力而将锡块安稳地预植于接合部212上。

如图9所示，本实用新型的第四实施例是在端子203的尾端经冲压弯折形成一垂直于端子203延伸方向的接合部213，于该接合部213附着锡块23的附着面26的周缘分布有凸出接合部213的若干凸块25，借这些凸块25的挡固作用，锡块23预植于接合部213的附着面26上时，因接合面积增大而使预植锡块的效果更佳。

因为本实用新型特有的结构，使锡块在端子弯折前、后均可安稳的预植于接合部，因此该预植步骤可在端子料带冲压时伴随完成，然后才再将已预植锡块的端子置入电连接器内，达到提高生产效率的目的。

Claims (6)

1．一种电连接器，它包括：一具有承接面及对接面且于其二者之间设有端子孔的绝缘本体，以及若干容置于绝缘本体端子孔中的端子，端子设有接合部，其特征在于：在端子接合部上预植了锡块，该锡块为多边形，其横截面形状与端子接合部表面形状相同，预植于端子的接合部上。

2．根据权利要求1所述的电连接器，其特征是：在接合部上预植锡块的动作可在端子载入电连接器之前先行完成。

3．根据权利要求2所述的电连接器，其特征是：接合部表面为一圆形平面，且其与端子延展方向之间为不大于九十度的角度。预植锡块的形状对应于接合部的形状，即锡块可为圆柱块也可为矩形块。

4．根据权利要求3所述的电连接器，其特征是：接合部也可为一方形平面，且其与端子延展方向之间为不大于九十度角度。

5．根据权利要求4所述的电连接器，其特征是：于接合部上冲压形成一通孔。

6．根据权利要求5所述的电连接器，其特征是：于接合部的边缘上一体冲压形成有若干个凸出接合部的凸块。

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