CN2351238Y - 结构改良的工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种结构改良的工件夹具,由一可自由组装成适当高度的撑托组、一恰可同时压抵住撑托组及工件或管件的压块、以及一恰可将压块迫压锁定在撑托组和工件或管件上的锁定组组成,特点是,能适用于各种不同高度的工件被固定作业;可将压抵式快速夹具及推顶式快速夹具锁定在呈适当高度的升降杆上;压块压制端上的平面和弧面设计,在作业中不会对工件的凹弧面及管件的管内壁面造成压伤。

Description

结构改良的工件夹具

本实用新型涉及一种结构改良的工件夹具，是一种可适用于不同高度、不同形式的工件进行固定作业的工件夹具。

一种习用工件夹具的结构如图1所示，藉其特有的结构特征，虽可达到固定工件的功能要求，但因其结构的固有弊端，在实用上仍有以待改进的缺陷：

1、其中撑垫块6是以堆叠方式将压板5撑高，当工件高度改变时，势必要令操作者费心、耗时地到处寻找不同高度、且能适用的垫块6进行组合以将压板5撑住，进而能进一步藉锁定组3使压板5确实压制固定住工件；然实际操作中，常常因可适用高度的撑垫块6不易得到，不仅令操作者的情绪大受影响，更会造成压板5的倾斜不正，甚至于加工时被震脱落而令工件失去固定。

2、由于撑垫块6高度有限，势必需藉垫叠方式进行增高，而该撑垫块6垫叠后，又会因彼此间无法连结成一体，致使垫叠后的垫块6不是容易滑脱散开而压伤操作者，造成操作者作业上的困扰，就是需藉由旁人协助扶持，造成人力上的浪费。

3、习用夹具结构中，压板5的压制端51断面呈方形，致使当藉其抵住工件的凹弧部位，或管件9的管内部位时，请配合参阅图2所示，压制端51的棱角显然会压伤工件或管件9的被压表面。

4、如图3、图4所示，为避免压伤工件或管件9的凹弧面或管内壁面，通常采用“间接压抵”的固定方式来固定管件9，亦即先取用一根长度显然较管件9为长的圆杆状压杆a，两端均呈悬伸状态从管件9的管内穿串过，再用两组习用夹具同时将压杆a的两端压制住，进而达到间接固定管件9的目的，且又不会伤及管件9的管内壁面；然而，上述“间接压抵”的固定方式虽可克服“直接压抵”易压伤管件9的管内壁面的缺陷，却又因压杆a必需悬伸在管状工件9外而衍生出新的问题，即必需藉助其他人力的帮助，且又必需同时将撑垫块6锁压在压杆a所悬伸的两端上，否则将会造成压杆a的翘升或滑落，无法令压杆a平稳地压抵住管件9，如此不仅会增加人力成本，亦会导致操作工时、成本的无谓增加。

图5所示为另一种习用的可快速固定工件的夹具结构，即压抵式快速夹具4，藉其特有结构(因该快速夹具4的结构属已有技术范畴，所以其结构间的关联特征及工作方式在此不予赘述)，虽可实现将工件8快速固定在加工机工作台7上，却因其并不具有可任意组合升降的底座结构，所以每当更换不同高度的工件8进行加工时，操作者必需马上再费时、耗资地赶制出能符合其使用高度的撑垫块6，如图6所示，因此造成操作者换件加工的怠工工时过长，更无谓地陡增加工成本，且每一套费时、耗资所赶制出的撑垫块6，并无法适用于所有的工件8，是以更造成业者无谓的成本浪费。

本发明人有鉴于此，乃积极地研发设计，历经多次的试做与修改，终于成功地发展出能完全革除上述习用产品的各种缺失，且能大幅增进实用功效的本实用新型方案。

本实用新型的主要目的在于提供一种结构改良的工件夹具，通过各组成构件间的连结特征，令夹具适用于各种不同高度的工件的固定作业。

本实用新型的另一目的在于提供一种结构改良的工件夹具，特有的升降装置令压抵式和推顶式快速夹具的作业既方便又快速。

本实用新型的又一目的在于提供一种结构改良的工件夹具，令压块设计可适用于一般的工件及管件的固定作业，不会对工件的凹弧面及管件的管内壁面造成压伤，且操作者单独就可完成操作。

本实用新型的上述目的通过以下方案实现：

一种结构改良的工件夹具，主要由一可自由组装成适当高度的撑托组、一恰可同时压抵住撑托组及工件或管件的压块、以及一恰可将压块迫压锁定在撑托组和工件或管件上，且由连结座、锁定螺杆、锁迫螺帽所构成的锁定组组成，其中，

撑托组，由彼此均可相互螺接成一体的一基座、若干连结块、一基套、一升降杆以及一锁定圈组成，其中该：

基座本体呈杆体状，底部设有一呈平板状、且两侧端均设有呈适当长度穿槽状开口的基板；另，该基座的顶部为具有外螺纹的螺接头；

连结块为一杆体状，其底部设有恰可与基座的螺接头相螺结的具内螺纹的螺接孔；另，该连结块的顶部为具有外螺纹的螺接头；

基套为一中空管套体，且该基套中空的内部是恰可与基座的螺接头、及连结块的螺接头相螺结的穿透螺孔状螺接孔；

升降杆为一呈T状的杆体，杆身为具有外螺纹且恰可与基套螺接孔相螺结的微调螺杆，顶部为平板状，且板体设有若干呈穿透螺孔状的锁定螺孔；

锁定圈为一中空圈体，其中空内部为恰可与升降杆微调螺杆相螺结的穿透螺孔状穿锁螺孔；

所述的压块，为长型的块体，且该压块的块身有一道呈纵向穿透、长度适当的透槽状穿锁槽；另，该压块的其中一端为压制端，其上、下二面分别为平面状压制平面和凸弧状压制弧面。

本实用新型的上述构成中，在压块上相对于压制端的另一端，亦可设有一恰可与穿锁槽相连通的开口。

本实用新型的特点：

1、藉其特有的基座、连结块、基套、升降杆、锁定圈等每一构件间的相互螺结特征，以及恰可在基套的螺接孔内适时旋进/旋退的升降杆的微调螺杆，令撑托组组装成适当的总高度，且不会松散，能适用于各种不同高度的工件被固定作业。

2、在升降杆的顶部设有锁定螺孔，可将压抵式快速夹具及推顶式快速夹具锁定在呈适当高度的升降杆上，进而充分发挥该等快速夹具可非常便利并快速固定工件的特点。

3、将压块的压制端设计成压制弧面和压制平面的结构特征，令压块可适用于一般的工件及管件的固定作业，不会对工件的凹弧面及管件的管内壁面造成压伤，且操作者能够单独操作就可完成作业。

以下结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的特点。

图面说明

图1是习用夹具的立体分解示意图。

图2是习用夹具中压板压伤管件内壁的示意图。

图3是习用夹具藉圆杆固定管件的侧视示意图。

图4是图3的端面示意图。

图5是习用快速夹具的立体分解图。

图6是习用快速夹具的实施例示意图。

图7是本实用新型的立体分解图。

图8是本实用新型使用快速夹具的实施例示意图。

图9是本实用新型使用快速夹具的另一实施例示意图。

图10是本实用新型压抵固定工件的示意图。

图11是本实用新型压抵固定管件的示意图。

图12是本实用新型压块的另一实施例示意图。

请参阅图7所示，本实用新型主要由一可自由组装成适当高度的撑托组1、一恰可同时压抵住撑托组1及工件8或管件9的压块2、以及一恰可将压块2迫压锁定在撑托组1和工件8或管件9上的锁定组3所组成；其中，

撑托组1，由彼此均可相互螺接成一体的一基座11、若干连结块12、一基套13、一升降杆14以及一锁定圈15组成，其中该：

基座11本体呈杆体状，底部设有一呈平板状、且两侧端均设有呈适当长度穿槽状开口的基板111；另，该基座11的顶部为具有外螺纹的螺接头112；

连结块12为一杆体状，其底部设有恰可与基座11的螺接头112相螺结的具内螺纹的螺接孔121；另，该连结块12的顶部为具有外螺纹的螺接头122；

基套13为一中空管套体，且该基套13中空的内部是恰可与基座11的螺接头112、及连结块12的螺接头122相螺结的穿透螺孔状螺接孔131；

升降杆14为一呈T状的杆体，杆身为具有外螺纹且恰可与基套13螺接孔131相螺结的微调螺杆141，顶部为平板状，且板体设有若干呈穿透螺孔状的锁定螺孔142；

锁定圈15为一中空圈体，其中空内部为恰可与升降杆14微调螺杆141相螺结的穿透螺孔状穿锁螺孔151；

据此，即可藉由基座11、连结块12、基套13、升降杆14、锁定圈15等构件间的相螺结特征，以及升降杆14的微调螺杆141可在基套13的螺接孔131内适时旋进、旋退的微调升降功能，将撑托组1组装成适当的总高度，藉以适用于不同高度的工件8的固定作业；更为突出的是，如图8、图9所示，藉由升降杆14的顶部锁定螺孔142的锁定功能，将压抵式快速夹具4或推顶式快速夹具4′锁定在呈适当高度的升降杆14上，进而更好地发挥压抵式快速夹具4或推顶式快速夹具4′可快速固定住工件8的特性。

本实用新型的压块2，为长型的块体，且该压块2的块身有一道呈纵向穿透、长度适当的透槽状穿锁槽21；另，该压块2的其中一端为压制端22，其上、下二面分别为平面状压制平面222和凸弧状压制弧面221。

依据上述将压块1的压制端22设为压制弧面221和压制平面222的特征结构，参看图10和图11，令该压块2可适用于一般的工件8及管件9的固定作业，且确保不会压伤工件8的凹弧面及管件9的管内壁面。

另，其中的锁定组3，主要由一连结座31、一锁结螺杆32以及一锁迫螺帽33组成；该连结座31呈块体状，且恰可塞置于加工机作台7的夹槽内，而块身还设有呈纵向穿透的螺状锁结螺孔311；锁结螺杆32的两端均设有外螺纹，且长度适当，恰可穿过压块2的穿锁槽21，而底端可与连结座31的锁结螺孔311相螺结；锁迫螺帽33螺结于锁结螺杆32的顶端，且底部可压迫住压块2的顶面。

本实施例的上述构成，可实现的功能如下：1、基座11、连结块12、基套13、升降杆14、锁定圈15等每一构件间的相互螺结，以及升降杆14的微调螺杆141在基套13的螺接孔131内适时的旋进/旋退，方便地将撑托组1组装成适当的总高度，且不会松散，能适用于各种不同高度的工件8被固定作业。2、在升降杆14的顶部设有锁定螺孔142，可将压抵式快速夹具4及推顶式快速夹具4′锁定在呈适当高度的升降杆14上，进而充分发挥该等快速夹具可非常便利并快速固定工件8的特点。3、将压块2的压制端22设计成压制弧面221和压制平面222的结构特征，令压块2可适用于一般的工件8及管件9的固定作业，不会对工件8的凹弧面及管件9的管内壁面造成压伤，且操作者能够单独操作就可完成作业。

本实用新型的另一种实施方法，其中的压块2上相对于压制端22的另一端，亦可设有一恰可与穿锁槽21相连通的开口23，如图12所示，令压块2的装、卸作业更加迅速。

综上所述，本实用新型藉其特有的结构特征，对习用夹具的缺陷加以改进，且大幅提高其实用功效，更未见有相同结构的产品被公开，确具有新颖性、创造性和实用性，特依法提出专利申请。

Claims (2)

1、一种结构改良的工件夹具，主要由一可自由组装成适当高度的撑托组、一恰可同时压抵住撑托组及工件或管件的压块、以及一恰可将压块迫压锁定在撑托组和工件或管件上，且由连结座、锁定螺杆、锁迫螺帽所构成的锁定组组成，其特征在于，其中，

撑托组，由彼此均可相互螺接成一体的一基座、若干连结块、一基套、一升降杆以及一锁定圈组成，其中该：

基座本体呈杆体状，底部设有一呈平板状、且两侧端均设有呈适当长度穿槽状开口的基板；另，该基座的顶部为具有外螺纹的螺接头；

连结块为一杆体状，其底部设有恰可与基座的螺接头相螺结的具内螺纹的螺接孔：另，该连结块的顶部为具有外螺纹的螺接头；

基套为一中空管套体，且该基套中空的内部是恰可与基座的螺接头、及连结块的螺接头相螺结的穿透螺孔状螺接孔：

升降杆为一呈T状的杆体，杆身为具有外螺纹且恰可与基套螺接孔相螺结的微调螺杆，顶部为平板状，且板体设有若干呈穿透螺孔状的锁定螺孔；

锁定圈为一中空圈体，其中空内部为恰可与升降杆微调螺杆相螺结的穿透螺孔状穿锁螺孔；

压块，为长型的块体，且该压块的块身有一道呈纵向穿透、长度适当的透槽状穿锁槽；另，该压块的其中一端为压制端，其上、下二面分别为平面状压制平面和凸弧状压制弧面。

2、根据权利要求1所述的结构改良的工件夹具，其特征在于，该压块上相对于压制端的另一端，设有一恰可与穿锁槽相连通的开口。

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