CN2342263Y - 百叶窗整体锅架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种燃气灶具锅架,包括一个圆筒物1,所述圆筒物1的外圈中间部位2稍向内凹进,在圆筒物1的纵截面上,该外圈中间部位2呈圆弧形;在所述圆弧形中间部位2处开有多个百叶窗口3,大致均匀分布于圆筒物1的圆周上;所述百叶窗口3的翻边4朝向圆筒物1的内侧,形成倾斜的进气孔5。本实用新型能使空气供给充分,减少CO和NOX的生成,并提高热效率。

Description

百叶窗整体锅架
本实用新型涉及一种用于燃气灶具的锅架。
在国内外现有燃气灶具中的锅架和组合锅架,其目的是支承加热容器。为了使其灶具在燃烧过程中烟气一氧化碳(CO)不超标,部分厂家不惜增加锅架高度,使被加热容器远离燃烧焰面,让燃气燃烧所需的二次空气补给有相当富余的补给,使其达到燃烧充分,然而,这样增加锅架高度的结果是热效率低(55%以下),没有充分利用到燃气燃烧热能,另有部分厂家为了提高热效率,采用燃烧器斜冲燃烧,降低燃烧焰面高度,并降低锅架高度,这样的结果,热效率有少许增加,烟气(CO)也基本能控制,但是另一种有害气体氮氧化合物NOx则无法控制,其因是以上两种办法均是二次空气自然补给法,燃气在燃烧过程中二次空气的补给速度缓慢,在火焰的中心未能形成循环气流,氮气和氧气的结合机会很多,极易生成对人体非常有害的氮氧化合物NOx
本实用新型的目的就是为了解决以上问题,提供一种既能提高燃气热效率,又能提高燃烧过程中的烟气(CO)排放量,并能抑制氮氧化合物(NOx)的一种有效举措。
本实用新型实现上述目的的方案是:一种燃气灶具锅架,包括一个圆筒物1,其特征是:所述圆筒物1的外圈中间部位2稍向内凹进,在圆筒物1的纵截面上,该外圈中间部位2呈圆弧形;在所述圆弧形中间部位2处开有多个百叶窗口3,大致均匀分布于圆筒物1的圆周上,其高度大致相当于燃烧时内焰的高度;所述百叶窗口3的翻边4朝向圆筒物1的内侧,形成倾斜的进气孔5。
由于采用了以上的方案,燃气在燃烧过程中,燃气从火孔中以一定的速度流出燃烧,并产生动能,此时,与燃烧内焰高度相等的百叶窗口处的空气形成负压,一定量的二次空气以很快的旋转速度与燃烧缓慢的燃烧气均匀混合,使燃气达到充分燃烧,由于是定量补给的二次空气,而且在本结构的作用下火焰中心形成循环气流,火焰温度也均匀化了,不但使生成一氧化碳的量减少,而且使N2和O2生成NOx的机会减少,抑制了氮氧化合物的生成,与此同时,由于不需增加炉架高度,加上反射,使热效率大大提高。
图1是本实用新型实施例锅架的剖示图。
图2是本实用新型实施例锅架的主视图。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:见图1、2,所示燃气灶具锅架包括一个圆筒物1,该圆筒物是用厚0.8mm的A3板材或耐热材料制成,尺寸为φ228mm×42mm。所述圆筒物1的外圈中间部位2稍向内凹进,在圆筒物1的纵截面上,该外圈中间部位2呈圆弧形(压制而成);在所述圆弧形中间部位2处开有多个百叶窗口3(冲制而成,共38个),大致均匀分布于圆筒物1的圆周上;所述百叶窗口3的翻边4朝向圆筒物1的内侧,翻边与外切线角度A约为45度(图2),形成倾斜的进气孔5。该角度A也可以采用其他合理的数值。
所述圆筒物1的顶端有锅爪6,共有5个,是用3mm的钢板焊制而成,使之与炉头形成密封状态。
本实用新型所公开的锅架结构设计新颖,能使气流在火焰中心形成旋转,结构简单,而且有聚热反射之功能,节能(热效率可达64%以上)、降耗、防污染,便于推广使用,具有很大的实用价值。

Claims (1)

1.一种燃气灶具锅架,包括一个圆筒物(1),其特征是:所述圆筒物(1)的外圈中间部位(2)稍向内凹进,在圆筒物(1)的纵截面上,该外圈中间部位(2)呈圆弧形;在所述圆弧形中间部位(2)处开有多个百叶窗口(3),大致均匀分布于圆筒物(1)的圆周上,其高度大致相当于燃烧时内焰的高度;所述百叶窗口(3)的翻边(4)朝向圆筒物(1)的内侧,形成的进气孔(5)。
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