CN2339119Y - 一种电压力锅定时保压、调压机构 - Google Patents

Abstract

一种电压力锅定时保压、调压机构,包括同步电机定时器、调压旋钮、闪动式调压开关等,通过调压旋钮设定压力,闪动式调压开关与定时器配合,在设定时间段确保锅内压力在需要的压力值上下小范围内波动,实现保压功能。克服了旧型电压力锅只能瞬间达到峰值或设定压力的弊病,且连接关系简单、信号传递直接,保证了定时保压、调压功能的准确性。

Description

一种电压力锅定时保压、调压机构

本实用新型涉及一种定时保压、调压控制机构，特别是指烹饪用电压力锅的定时保压、调压控制机构。

现有的压控式电压力锅的压力控制及时间控制机构，多为程序性控制方式，结构以曲线轮或凸轮控制齿轮系传动。中国专利ZL90109422所给示了由内锅在压力下的线性位移量控制触点开关的动作，以此实现定压控制；定时保压的时间控制由曲线轮(渐开线轮)及齿轮系的配合来实现，该结构使电压力锅只能达到唯一的峰值工作压力，即峰值工作压力固定，保压时间的控制不具有连续性、精确度不高，使用随意性差，结构相对复杂，加工精度要求高。中国专利ZL95224059给出的压力及时间控制机构，由同步电机、齿轮系及凸轮的配合来完成定时及保压，在达到设定的压力峰值后，随着时间的延续、凸轮的旋转，压力逐步降低。该结构虽实现了达到峰值后不急剧降压，但压力下降速率仍较高，不能在峰值区域定时稳压，并有前述的使用随意性差，结构复杂等问题。

本实用新型的目的是提供一种可在一定范围内，根据烹饪的需要任意选择压力、任意选择保持该压力的时间的电压力锅用定时保压、调压控制机构。

本电压力锅定时保压、调压机构，包括固定在发热盘底面，将内锅的压力转换成位移量的推杆，一端固定在推杆上、传送位移量的传动杆，传动杆的另一端与受位移量控制而动作的闪动式调压开关相连接，还有受调压旋钮控制的、调节锅内压力大小的调压顶锥和同步电机定时器。其中，定时器与悬臂式闪动调压开关并联后连接在发热盘电路中，悬臂式闪动开关的动触点受调压顶锥的控制，传动杆的另一端与该闪动式调压开关的连接为动连接。调压顶锥的锥形尖端始终与悬臂式闪动开关的动触点下臂相接触，同时调压顶锥的另一端与带动调压顶锥进或退的调压旋钮紧固在一起。悬臂式闪动开关的远端有一接触面为球面的连接锤，连接锤与调压斜块为点接触状态下的滑动连接。调压斜块固定在传动杆的另一端，在外锅壁侧的滑轨内或滑面上作上下滑动。悬臂式闪动开关的动触点受调压顶锥的控制，即调压顶锥的尖端始终与悬臂式闪动开关的动触点下臂相接触--通过钮动调压旋钮带动调压顶锥进退，则向下臂施加的压力产生变化，使闪动式调压开关动作的位移量就不同，而位移量的多寡反应了锅内压力的大小。

本实用新型的结构有较显著的简化，一改以往同步电机带动齿轮系计时的惯例，而是利用其稳定的转速作计时基础，通过位移量的变化控制闪动调压开关的通断，主电路通则计时中断，主电路断则累计时，直至保压到预先设置的时间。由此，定时保压、调压机构结构简单明了，信号传递直接少有损耗，计时准确，压力设置及保压时间设置随意；取消曲线轮使生产加工更容易，成本低，提高了使用可靠性。附图1是本实用新型的装配示意图；附图2是闪动式调压开关的放大示意图；附图3是本实用新型的电路原理图。

本实用新型通过套在外锅11内的内锅1里的食物受热后产生的压力，迫使内锅及发热盘2、固定在发热盘底面的推杆3向下产生相应的位移，带动传动杆4及固定在传动杆另一端的调节斜块5，把位移信号传递给闪动式调压开关8，驱动该开关在设定的位移量断开电源。闪动式调压开关是常闭式触点开关，与同步电机定时器10并联在发热盘电路中，同步电机定时器受定时旋钮9控制。其中调节斜块与闪动式调压开关的悬臂15远端的连接锤18动接触，调节斜块借助内锅产生的向上或向下位移，将连接锤抬起或放低，迫使动触点13与定触点12脱离或接触，切断或接通电源；动触点下方有限位片16，动触点与定触点的接触力受蓄能弹簧14和下臂17制约。下臂始终与调压顶锥6相接触，调压顶锥与调压旋钮7固接在一根轴上。压力一经选定，调压顶锥的位置就被固定，其施加给下臂的力也就确定，闪动式调压开关动作所需的位移量也就确定。选定不同的压力，相对应了一系列不同的参数。图3中，t是超温保护器，限温器k₁限制内锅在不高于200℃的温度下运作，同步电机定时器10′与闪动式调压开关8′、保温温度在60--80℃的保温开关k₃、保温指示灯L₁相互并联后串接在发热盘电路中，发热盘工作时闪动式调压开关接通，同步电机定时器被短路；发热盘与加热指示灯L₂并联联接，R₁、R₂为降压电阻。其中K₂是同步电机定时器零点开关，即定时时间累计用完后，定时器归零，该开关断开发热盘加热电路，保温电路接通。

使用时，根据烹饪的食物，通过定时旋钮和调压旋钮选择所需的压力和保压时间，然后接通电源发热盘开始加热。加热中，如发生干烧达到限温器控制温度后，限温器断开电路；由于内锅被完全密封，锅盖与外锅为刚性连接，内锅与锅盖弹性连接，不会向上位移，锅内食物产生汽压，迫使内锅推压发热盘一起向下位移，带动推杆、传动杆及调节斜块产生相应的位移。当内锅压力达到设定压力时，调节斜块把位移信号传递到闪动式调压开关，驱动开关动作断开电源，发热盘停止工作。由于调压开关和保温开关均开路，同步电机定时器接通开始工作计时。锅内汽压随着加热停止逐渐下降，位移量也随之减少，达到一定值时闪式调压开关重新闭合，发热盘再次通电加热，同步电机定时器停止计时工作。由此周而复始，使压力保持在设定的压力值直到定时器走完设定的时间，完全切断加热电源，电压力锅进入保温状态。

Claims (4)

1.一种电压力锅定时保压、调压机构，包括固定在发热盘(2)底面，将内锅(1)的压力转换成位移量的推杆(3)，一端固定在推杆上、传送位移量的传动杆(4)，传动杆的另一端与受位移量控制而动作的闪动式调压开关(8)相连接，其特征是还有受调压旋钮(7)控制的、调节锅内压力大小的调压顶锥(6)和同步电机定时器(10)，其中

1)定时器与悬臂式闪动调压开关并联后连接在发热盘电路中，

2)悬臂式闪动开关的动触点(13)受调压顶锥的控制，

3)传动杆的另一端与闪动式调压开关的连接为动连接。

2.如权利要求1所述的定时保压、调压机构，其特征是调压顶锥的锥形尖端始终与悬臂式闪动开关的动触点下臂(17)相接触，同时调压顶锥的另一端与带动调压顶锥进或退的调压旋钮紧固在一起。

3.如权利要求1或2所述的定时保压、调压机构，其特征是悬臂式闪动开关的远端有一接触面为球面的连接锤(18)，连接锤与调压斜块(5)为点接触状态下的滑动连接。

4.如权利要求3所述的定时保压、调压机构，其特征是调压斜块固定在传动杆的另一端，调压斜块在外锅(11)壁侧的滑轨内或滑面上作上下滑动。

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