CN2338524Y

CN2338524Y - 立式自吸泵

Info

Publication number: CN2338524Y
Application number: CN 98205774
Authority: CN
Inventors: 张玉新; 陈春祥; 郭俊强; 王连春
Original assignee: HAIBE INDUSTRIAL PUMP FACTORY TIANJIN
Current assignee: HAIBE INDUSTRIAL PUMP FACTORY TIANJIN
Priority date: 1998-06-12
Filing date: 1998-06-12
Publication date: 1999-09-15
Anticipated expiration: 2008-06-12

Abstract

一种立式自吸泵它是由下泵盖、泵壳、上泵盖、联接架、泵轴、叶轮、导叶所组成,它的泵壳与上、下泵盖之间形成一储水室,吸水管的管口位于叶轮的上方,在叶轮上设有导叶,在导叶的外缘上有出水孔,在上部还有回水孔,吸入的气水混合物在储水室内分离,气体向外排出,水从回水孔再次进入叶轮,因此它有不断地排出空气即自吸的功能。

Description

立式自吸泵

本实用新型属流体机械类，它具体涉及一种新型的无需灌水就能启动并投入工作的立式自吸泵的结构。

目前国内外使用的液下清水泵、液下渣浆泵、液下的耐腐蚀泵都是采用离心泵的形式，将泵浸放在液面之下，而电机留在液面之上，用较长的装在套管内的轴与电机联接来传递扭矩，再用相当长度的出水管将排出的水送到地面之上，此种泵的优点是：①泵的整体置于水下的一定深度，泵的腔体内始终充满着液体，在启动时无需灌水，使用上比较方便；②它的泵体置于液下，而电机在液面之上，两者同轴，它不占用较大的空间；但它也存在着缺点：①其泵在液下的深度有限制，一般在3米以内，主要是因联接轴过长时易引起跳动，转数越高，则跳动就越大，能影响各种部件的寿命，密封质量降低后会直接影响泵的工作，返修率高；②泵体因长度尺寸大，给维护保养带来麻烦；③该泵的制造成本高，尤其是耐腐蚀泵，因长度大耗材多，必然明显地提高成本。

本实用新型的目的是为解决前述的技术问题特提供本方案--立式自吸泵，它的整体不存在加大加长的结构，给维修带来方便，将整个的泵体留在水面之上，首次使用后再启动时不需要再次灌水，使用户的操作极为简便。

按如上构思，本方案所提供的立式自吸泵包括有泵体、泵轴、叶轮，其特征是它的泵体是由下泵盖、泵壳、上泵盖、联接架所组成，它的下泵盖是个盘形另件，在上面的中心处有放置轴承座的窝，有安放叶轮的窝，有安放导叶的窝，在外缘有一子口，在盘形另件的下部有一Y字形的上水管道位于圆盘的直径位置上；其泵壳是个大直径的管形另件，在它的外缘面的直径处有两个上水管道与下泵盖的上水管道相对正，它的下端面的内角与下泵盖的子口相配合，它的下端面与下泵盖的上端面相配合；它的上泵盖是一个盘形的联接件，在它的上面的中心有一轴向凸起的脐子，在脐子的内部有一台阶通孔，在上端面的外部有子口，在盘形联接件的下端面的中心有一中心管道，该管道沿铅垂的方向向下延伸，在中心管道的下端头处有子口，在该盘形联接件下端面的直径上有一管道，其内端与中心管道相通，其外端折弯后与泵壳上的两上水管道相通，在上泵盖下端面的外边缘处有子口与泵壳的上端面相配合，在上泵盖上还有一通孔，并在通孔的上端面上接出一出水弯管；它的导叶是一圆盘形的罩壳，其中心有孔，该孔的向上延伸的管道端面有子口，它与上泵盖的中心管道的子口相配合，其下端面的中部为一圆盘空间，能容纳叶轮，在它的上端面的外圆周上有多个出水孔，在导叶的上面有多个回水孔，在导叶的外缘面和下端面与下泵盖上端面的子口相配合；它的联接架是一管形另件，其下端面上有子口与上泵盖的子口相配合，联接架的上端面有为安装电机用的子口，它的中间横面上有一安装轴承座的孔，架持轴的滚动轴承通过滚动轴承座装在该孔中，前述的各另件在中心位置上的各孔都与各件的上下子口同心；泵轴通过上端的滚动轴承及下端的滑动轴承来定位，滑动轴承是装在滑动轴承座内，中间部位的密封件装在上泵盖的中心孔内，叶轮与泵轴之间用键联接，叶轮容纳在导叶和下泵盖之间。

在本方案中，该泵的进水管可以是双管结构，分布在下泵盖、泵壳、及上泵盖的直径部位，也可以是单管结构，分布在一边的直径位置上。它的导叶上有三～四个出水孔，这些出水孔的分布在大于叶轮直径的部位的同一圆周上。导叶上有两个回水孔，两个回水孔成对称分布，两孔的中心距离为叶轮直径的0.7～0.95倍。

采用本方案能体现如下的优越性：①该泵的吸水管从泵壳中的储水室上方注入到叶轮处，因此该泵工作后总能保留住储水室内的水，再次使用时无需灌水，比一般的离心泵在使用上有极大地方便，也保持了液下泵的主要优点；②该自吸泵的结构紧凑，将液下泵的长轴变成短轴，它既节约了原材料，也降低了制造成本，还给维修带来方便；③该泵一般安装在竖直的吸水管之上，因此它不占用很大的空间，使用方便；④该叶轮和其它部件不存在直接的摩擦，又因轴短可以避免因振摆跳动引起的磨损，它的性能稳定且使用寿命长，适于批量制造推广使用。

图1、图2、图3是本方案立式自吸泵的结构示意图，图2是图1的侧视图，图3是图1的俯视图。

图4是该立式自吸泵的另一种方案具有单边上水管道的结构示意图。

现结合附图说明本方案的实施例。该立式自吸泵保持了液下泵在工作前不用灌水的特点，它又是对离心泵的一种改进形式。它的泵体是由下泵盖1、泵壳6、上泵盖7、联接架9、泵轴12、叶轮4、导叶5、出水弯管8所构成，它的下泵盖是个盘形另件，在它的上端面的中心有安装滑动轴承座3和滑动轴承2的孔、有容纳叶轮的窝、有容纳导叶的窝、外端有子口和平端面，下部有一Y字形的上水管道，位于圆盘的直径位置上。它的泵壳是一个有较大直径的管形另件，在它外缘面的直径处有两个上水管道与下泵盖的上水管道相对正，它的下端面的内角有子口与下泵盖的子口相配合，下端面与下泵盖的上端面构成严密的配合，它的上端面的内角有子口。它的上泵盖是个盘形的联接件，在它的上端面的中心有一轴向凸起的脐子，内部有一台阶孔，在上端面的外缘处有子口，其下端面的中心有向下延伸的中心管道，在该管道的下端头有子口，在下端面的直径部位上有上水管道，其内端与中心管道相通，其外端折弯后与泵壳的上水管道相通，另外，在上泵盖上还有一通孔，在通孔的上端面上接出一出水弯管。它的联接架是一个管形另件，在下端面上有子口与上泵盖相配合，在上端面上有为安装电机的子口，在中间横面上有一中心孔，在孔中装有滚动轴承10和滚动轴承座11以支撑泵轴12，泵轴的下端与滑动轴承相配合，在上泵盖的中心孔内有密封用的填料15并用填料压盖14压紧，以保证严格密封的可靠性。在泵轴的上方装有与电机相联的联轴节13，在下泵盖的下口有联接吸水管的管接头18。在泵壳内还装有导叶和叶轮，导叶是个盘形的罩壳，其上端向上有孔，此孔的上端面有子口与上泵盖的中心管的子口相配合，其导叶的下部中间能容纳叶轮，在导叶的外缘处有三～四个向上的出水孔16，在导叶的上端面上还有两个回水孔17，两回水孔对称分布，两孔的中心距离为叶轮直径的0.7～0.95倍它的外缘的下角与下泵盖上端面的子口相配合，它的叶轮和泵轴之间采用键联接的方式。该种自吸泵有两种结构形式，流量规格大的泵，为加大上水流量，上水用双管的形式，流量规格小的可采用单边上水管道的结构。

工作时一般将此泵装在吸水管的上方，所以它并不占用很大的空间，初次使用需向泵内灌水，至少要将泵壳内的储水室充满，当启动该自吸泵工作时，旋转的叶轮先将导叶内部的水排出，下面吸水管内充满着空气，此时叶轮内部形成的真空度将下部的空气吸入泵内，气体经出水口排至储水室内，其气体部分从水内分离后上升，自出水弯管排出泵外，储水室内的水从回水孔回流至导叶内部，再次被叶轮的离心力所排出，同时也连续地排出吸水管内的空气，当下部的水面逐步上升到叶轮的高度时水泵即进入正常的工作状态。当工作仃止时，储水室内的水必然全部地被保留，下次再启动时无需再向泵内灌水。

本方案的试制样品经实验运行证明：它具有性能稳定、使用方便、工作寿命长、便于维修的特点，是一种理想的离心泵的形式。

Claims

1．一种立式自吸泵，它包括有泵体、泵轴、叶轮，其特征是它的泵体是由下泵盖(1)、泵壳(6)、上泵盖(7)、联接架(9)所组成，它的下泵盖是个盘形另件，在上面的中心处有放置轴承座的窝，有安放叶轮的窝，有安放导叶的窝，在外缘有一子口，在盘形另件的下部有一Y字形的上水管道位于圆盘的直径位置上；其泵壳是个大直径的管形另件，在它的外缘面的直径处有两个上水管道与下泵盖的上水管道相对正，它的下端面的内角与下泵盖的子口相配合，它的下端面与下泵盖的上端面相配合；它的上泵盖是一个盘形的联接件，在它的上面的中心有一轴向凸起的脐子，在脐子的内部有一台阶通孔，在上端面的外部有子口，在盘形联接件的下端面的中心有一中心管道，该管道沿铅垂的方向向下延伸，在中心管道的下端头处有子口，在该盘形联接件下端面的直径上有一管道，其内端与中心管道相通，其外端折弯后与泵壳上的两上水管道相通，在上泵盖下端面的外边缘处有子口与泵壳的上端面相配合，在上泵盖上还有一通孔，并在通孔的上端面上接出一出水弯管(8)；它的导叶(5)是一圆盘形的罩壳，其中心有孔，该孔的向上延伸的管道端面有子口，它与上泵盖的中心管道的子口相配合，其下端面的中部为一圆盘空间，能容纳叶轮，在它的上端面的外圆周上有多个出水孔(16)，在导叶的上面有多个回水孔(17)，在导叶的外缘面和下端面与下泵盖上端面的子口相配合；它的联接架是一管形另件，其下端面上有子口与上泵盖的子口相配合，联接架的上端面有为安装电机用的子口，它的中间横面上有一安装轴承座的孔，架持轴的滚动轴承(10)通过滚动轴承座(11)装在该孔中，前述的各另件在中心位置上的各孔都与各件的上下子口同心；泵轴(12)通过上端的滚动轴承及下端的滑动轴承(2)来定位，滑动轴承(2)是装在滑动轴承座(3)内，中间部位的密封件装在上泵盖的中心孔内，叶轮(4)与泵轴之间用键联接，叶轮容纳在导叶和下泵盖之间。

2．按照权利要求1所述的立式自吸泵，其特征是该泵的进水管可以是双管结构，分布在下泵盖、泵壳、及上泵盖的直径部位，也可以是单管结构，分布在一边的直径位置上。

3．按照权利要求1所述的立式自吸泵，其特征是它的导叶上有3～4个出水孔(16)，这些出水孔的分布在大于叶轮直径的部位的同一圆周上。

4．按照权利要求1所述的立式自吸泵，其特征是它的导叶上有两个回水孔(17)，两个回水孔成对称分布，其两孔的中心距离为叶轮直径的0.7～0.95倍。