CN2336923Y - 开口扳手新结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扳手新结构，其特点是夹口上的夹齿是由大而小逐次排列，其夹齿和夹齿间的节距设由大而小逐次递减的不同距离，从而增大夹齿和螺母接触面积，可稳固夹持螺母，且能避免螺母遭受无谓损坏。

Description

开口扳手新结构

本实用新型涉及一种扳手，特别是一种有刚性夹爪的扳手。

现有的开口扳手，如图1所示，开口扳口10具有长条状的扳身11，其两侧设有夹口12，夹口12上设有若干圆凸状的夹齿13，夹齿13和夹齿13间设有同等距离的节距14，此种结构针对旋动、松卸各式大小螺母20而设(如图2)，其使用上，主要是将开口板手10的夹口12套置在螺母20，使夹口12上的圆凸状夹齿13夹住螺母20的周边，随之利用板身11施力以旋动、松卸螺母20。上述结构虽设有夹齿13以供夹设螺母20，但夹齿13呈圆凸状形式且夹齿13的大小和夹齿13间节距14均相等，在夹设螺母20时，常只能夹住螺母20的周边两点21、22，夹齿13和螺母20间仍存有间隙，无法完全密贴，其整体在旋动、松卸螺母20时，不仅转动使用效率差，且夹齿13一直磨动螺母20周边两点21、22，极易损坏螺母20。

本实用新型的目的是要提供一种开口扳手新结构，它能确实、有效的夹住各式螺母，可充分发挥其效能，并可避免损坏螺母。

实用新型是这样实现的：夹口上的夹齿是由大而小逐次排列，其夹齿和夹齿间的节距设由大而小逐次递减的不同距离。

夹口也可设以由小而大相反形式的开口；夹口处上、下可由两夹片结合而成或一体成型。

本实用新型设变化的夹齿和节距，增大其和螺母接触面积，且无间隙，可稳固密合夹持螺母，其使用效率高，且能有效避免螺母遭损坏。

实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1传统结构轴测图。

图2是传统结构使用示意图。

图3是本实用新型开口扳手新结构轴测图。

图4本实用新型使用示意图。

图5是本实用新型另一夹口形式俯视图。

参照图3、4，开口扳手新结构主要是在扳身30的两端尖口处设以呈斜状夹口32，其上设有尖齿状夹齿32，尖齿状夹齿32是由大而小逐次排列在斜状夹口31上，夹齿32和夹齿32间的节距33也设以由大而小逐次递减的不同距离。此外，夹口处可由两片以高周波、焊接或销接等方式结合也可一体成型。在使用上，原则上和传统开口扳手10的用法相同，其不同处夹齿32和节距33是渐变的，在夹住螺母40时，可完全、确实的夹住螺母40的两角41、42及其周边面43，而不是如传统开口扳手10一般只夹住螺母周边的两点21、22，因此，本实用新型的夹齿32和螺母40间不仅接触面积大，且其间不存在间隙，可稳固、密合的夹住螺母40，且整体在旋动、松卸螺母40时，可紧密带动螺母40转动，其使用效率将能有效避免螺母40无谓的损坏。本实用新型的夹口31另可设以相反的开口50形式，如图5，可按搭配使用上需要，在夹设较大螺母40时，考虑开口扳手所能承受较佳强度问题，而选用此类相反设计的开口扳手，使操作上更为便捷，旋动、松卸效果更佳。

Claims (3)

1．一种开口扳手新结构，包括夹口，其特征在于：夹口上的夹齿是由大而小逐次排列，其夹齿和夹齿间的节距设由大而小逐次递减的不同距离。

2．根据权利要求1所述的开口扳手新结构，其特征是夹口可设以由小而大相反形式的开口。

3．根据权利要求1所述的开口扳手新结构，其特征是夹口处上、下可由两夹片结合而成或一体成型。

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