CN2335301Y - 一种电机绕线模 - Google Patents

Abstract

一种电机绕线模,用螺栓和螺母通过夹板上与绕制线圈直边方向平行的滑槽将两组模芯固定于所述的夹板上,其特征在于组成所述模芯的模芯单体的一个面上设置有二个肩凸,在其另一个面上与所述的肩凸相对应的位置设置有肩凸固定孔,所述滑槽呈Y型,在组装时将肩凸插入肩凸固定孔,与夹板毗邻的模芯单体的肩凸固定孔,与夹板毗邻的模芯单体的肩凸插入滑槽Y型的开口处,较之现有技术具有固定可靠,绕制线圈精度高等显著优点。

Description

一种电机绕线横

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种电机绕线模。

ZL89217564.8号专利公开了一种圆腰形电机绕线模，用普通螺栓和螺母将组合后的其上开有绕线槽的模芯通过夹板上的滑槽与所述的夹板相固定，所述的夹板上有表示绕制线圈尺寸的刻度。这种电机绕线模的模芯单体的两面是平面设计的，仅靠螺栓、螺母的紧固与夹板进行平面固定，存在模芯单体与单体之间以及模芯与夹板之间容易发生转动等缺点。

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处提供一种模芯单体之间及模芯与夹板之间不会发生转动的电机绕线模。

本实用新型的目的是通过如下方式来实现的：用螺栓将开有绕线槽的模芯单体组合成两组相同的模芯后，将所述的螺栓穿过夹板上与绕制线圈直边方向平行的滑槽后再用螺母将所述的模芯与其上有表示绕圈线制尺寸的所述夹板相周定，其特征在于所述的模芯单体的一个面上设置有二个肩凸，在所述的模芯单体的另一面与肩凸相对应的位置设置有肩凸固定孔，所述的滑槽横截面呈Y型，其上部开口处的宽度与模芯单体上的肩凸间的间距相对应。

由于本实用新型的模芯单体上设置有肩凸和肩凸固定孔，在将各模芯单体按绕制线圈要求进行组合时，模芯单体上设置有肩凸的一面朝下，肩凸插入肩凸固定孔中，并用螺栓串接成模芯后螺栓穿过夹板上的Y型滑槽，然后用螺母将模芯与夹板相固定。因此时的模芯单体上的肩凸通过其毗邻模芯单体上的肩凸固定孔定位，而与夹板相接触的模芯单体上的肩凸伸入夹板的滑槽，具有模芯单体之间及模芯与夹板之间固定可靠，绕制线圈精度高等显著优点。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为本实用新型的结构仰视图。

图4为本实用新型模芯单体的结构俯视图。

图5为本实用新型模芯单体的A-A剖示图。

图6为本实用新型夹板的B-B剖示图。

图7为本实用新型螺栓的结构示意图。

图8为本实用新型螺栓的C-C剖示图。

现结合附图，详尽描述本实用新型的一个具体实施例：

如图4、图5所示，模芯单体3上设置有二个螺栓孔12，在所述螺栓孔12的两侧设置有肩凸13，而在模芯单体3的另一面与所述肩凸13相对应的位置上设置肩凸固定孔14，并在模芯单体3上设置绕线槽4。

如图2、图6所示，夹板5开有与绕制线圈直边方向半行，上宽下窄呈Y型的滑槽9，所述滑槽9上部开口处的宽度与所述的肩凸13间的间距相对应，使得所述的模芯单体3上的肩凸13置入所述的滑槽9中。在夹板5的表面设置有表示绕制线圈尺寸的刻度8，在夹板5的中心设置有孔11，而在夹板5的另一面有一肩凸6。

如图7、图9所示，螺栓1上设置有其对称两边为平面的肩凸15。

在使用前，如图1所示，将模芯单体3按绕制线圈要求通过模芯单体3上的肩凸13插入肩凸固定孔14中组合成两组完全相同的模芯，用螺栓1穿过每组模芯的模芯单体3上的螺栓孔12，并将螺栓1上的肩凸置于15置于所述夹板5的滑槽9中，然后在夹板5的肩凸6上装上螺母垫片7后用螺母2、8将所述的模芯固定于夹板5上。

Claims (2)

1．一种电机绕线模，用螺栓[1]、螺母[2]、[8]将两组由其上开有绕线槽[4]的模芯单体[3]组合而成的模芯，经其上标有表示线圈绕制尺标的刻度[8]的夹板[5]上的滑槽[9]与所述的夹板[5]相固定，其特征在于在所述的模芯单体[3]的其中一个平面上设置有肩凸[13]，在单体[3]的另一个平面上与所述肩凸[13]相对应的位置上设置有肩凸固定孔[14]，所述的滑槽[9]的横截面呈Y型，其开口处的宽度与所述的模芯单体[3]的肩凸[13]之间的间距相对应。

2．如权利要求1所述的一种电机绕线模，其特征在于所述的螺栓[1]上设置有其对称两边为平面的肩凸[15]。

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