CN2334129Y

CN2334129Y - 扬声器

Info

Publication number: CN2334129Y
Application number: CN 98228004
Authority: CN
Inventors: 张凡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-01-04
Filing date: 1998-01-04
Publication date: 1999-08-18
Anticipated expiration: 2008-01-04

Abstract

本实用新型是一种扬声器,有三种不同的结构型式:所述上磁轭和下磁轭分别是一块圆形或矩形或正多边形的平板或内凹形平板;所述上磁轭和下磁轭分别是二块圆形或矩形或正多边形的内凹形平板。平板的周边部位设有钕铁硼永磁钢薄片。所述永磁钢从外侧推入所述的极面间隙内,同时依靠一个嵌入内凹形平板的空心框架作滑轨和定位面。

Description

扬声器

本实用新型涉及扬声器，特别涉及使用钕铁硼[N_dF_eB]永磁铁的外磁式电动扬声器，属于电学的机电传感器领域。

已有技术中，流通的钕铁硼Hi-Fi扬声器基本上是内磁式扬声器，其输入功率虽然有了大幅度的提高，但扬声器的灵敏度仍然很低，音圈发热严重，而且磁路结构不尽合理、继续或变相套用低磁能积的铁氧体永磁扬声器的设计原理。因而，钕铁硼稀土永磁材料的高职能积技术优势并没有得到充分的发掘利用。例如CN93234253.1及CN93237215.5提供的扬声器，它们依然存在上述原理性缺陷，所以，产品的灵敏度只有84dB/W/m，并且，产品的覆盖率也相当狭窄。

本实用新型的第一个目的是克服已有技术的不足之处，提供若干种磁路结构新颖合理、钕铁硼稀土永磁铁的高磁能积能够得到最大限度的开发利用，其高漏磁特性可以得到有效控制，因而适宜在Hi-Fi及专业扬声器领域全面推广实施的、高灵敏度、高保真和高性能价格比的外磁式钕铁硼扬声器。

本实用新型的第二个目的是克服钕铁硼扬声器特别是大功率扬声器中钕铁硼永磁铁在整体磁路中不易被充饱和的技术难题，提供一种与传统扬声器永磁铁与磁路粘合固定的方式完全不同的、将钕铁硼永磁铁在充磁机上予先充饱和后再通过组合方式制备得到钕铁硼扬声器的一种新方法。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种扬声器，包括永磁铁、音圈、定芯支片、振膜、防尘罩、盆架、压边和一组具有环形磁隙的外磁磁路，所述磁路的上磁轭是一块圆形的良导磁材料制成的平板，其中央部位处设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正六边形孔；所述磁路的下磁轭是一块与所述上磁轭投影面积相当的良导磁材料制成的内凹型平板，平板的周边部位设置凸起的极靴，所述凹形平板的底面与所述极靴的极面平行，在所述凹形平板的中央部位处设有一个柱状极芯，它具有圆形或正方形或正六边形的实心的或空心的横截面形状，其上端部伸进所述上磁轭的中央轴孔内且比上磁轭的外侧平面高出一个构成全对称磁路必需的高度ΔH₁；在所述上磁轭与所述下磁轭的所述极靴之间的周边部位处，设有一块环状的或一块以上均布并等厚的扇形状或条状的钕铁硼永磁铁薄片，它们均在厚度方向充磁极化，其高宽比最佳值小于0.3；所述音圈与所述轴孔及所述柱状极芯相匹配，其最佳横截面形状为正六边形，每个六边形内角的顶部均设有一截圆弧形线段，该线段与该内角的两边分别相切，而其圆心则落在该内角的角平分线上；在所述下磁轭的内凹型平板上或在所述下磁轭的周边极靴上，还可以对称设置若干个均布的对流气孔。所述磁路的所述上磁轭是一块正多边形的良导磁材料制成的平板，其中央部位处设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与所述下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正六边形孔。所述磁路的所述上磁轭是一块矩形的良导磁材料制成的平板，其中央部位处设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与所述下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正六边形孔。

一种扬声器，包括永磁铁、音圈、定芯支片、振膜、防尘罩、盆架、压边和一组具有环形磁隙的外磁磁路，所述磁路的上磁轭是一块圆形的良导磁材料制成的内凹型平板，平板的周边部位设置凸起的极靴，所述凹形平板的底面与所述极靴的极面平行，在所述凹形平板的中央部位处设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正六边形孔；所述磁路的下磁轭是一块与所述上磁轭投影面积相当的良导磁材料制成的平板，其中央部位处设有一个柱状极芯，它具有圆形或正方形或正六边形的实心或空心的横截面形状，其上端部伸进所述上磁轭的中央轴孔内且比上磁轭的外侧平面高出一个构成全对称磁路必需的高度ΔH₁；在所述上磁轭与所述下磁轭的所述极靴之间的周边部位处，设有一块环状的或一块以上均布并等厚的扇形状或条状的钕铁硼永磁铁薄片，它们均在厚度方向充磁极化，其高宽比最佳值小于0.3；所述音圈与所述轴孔及所述柱状极芯相匹配，其最佳横截面形状为正六边形，每个六边形内角的顶部均设有一截圆弧形线段，该线段与该内角的两边分别相切，而其圆心则落在该内角的角平分线上；在所述上磁轭的内凹形平板上或在所述上磁轭的周边极靴上，还可以对称设置若干个均布的对流气孔。所述磁路的所述上磁轭是一块正多边形的良导磁材料制成的内凹形平板，平板的周边部位设置凸起的极靴，所述凹形平板的底面与所述极靴的极面平行，在所述凹形平板的中央部位设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正六边形孔。所述磁路的所述上磁轭是一块矩形的良导磁材料制成的内凹形平板，平板的周边部位设置凸起的极靴，所述凹形平板的底面与所述极靴的极面平行，在所述凹形平板的中央部位设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与所述下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正六边形孔。

一种扬声器，包括永磁铁、音圈、定芯支片、振膜、防尘罩、盆架、压边和一组具有环形磁隙的外磁磁路，所述磁路的上磁轭是一块圆形的良导磁材料制成的内凹型平板，平板的周边部位设置凸起的极靴，所述凹形平板的底面与所述极靴的极面平行，在所述凹形平板的中央部位处设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正六边形孔；所述磁路的下磁轭是一块与所述上磁轭投影面积相当的良导磁材料制成的内凹形平板，所述凹形平板的中央部位处设有一个柱状极芯，它具有圆形或正方形或正六边形的实心或空心的横截面形状，其上端部伸进所述上磁轭的中央轴孔内且比上磁轭的外侧平面高出一个构成全对称磁路必需的高度ΔH₁；在所述上磁轭与所述下磁轭的所述极靴之间的周边部位处，设有一块环状的或一块以上均布并等厚的扇形状或条状的钕铁硼永磁铁薄片，它们均在厚度方向充磁极化，其高宽比最佳值小于0.3；所述音圈与所述轴孔及所述柱状极芯相匹配，其最佳横截面形状为正六边形，每个六边形内角的顶部均设有一截圆弧形线段，该线段与该内角的两边分别相切，而其圆心则落在该内角的角平分线上；在所述下磁轭的凹形平板上或所述磁轭的周边极靴上，还可以对称设置若干个均布的对流气孔。所述磁路的所述上磁轭是一块正多边形的良导磁材料制成的内凹型平板，平板的周边部位设置凸起的极靴，所述凹形平板的底面与所述极靴的极而平行，在所述凹形平板的中央部位处设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与所述下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正多边形孔。所述磁路的所述上磁轭是一块矩形的良导磁材料制成的内凹型平板，平板的周边部位设置凸起的极靴，所述凹形平板的底面与所述极靴的极面平行，在所述凹形平板的中央部位处设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与所述下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正多边形孔。

按照本实用新型实施的扬声器具有如下优点：

1、以低碳铸钢制作的特殊磁路，材料的B_r值高达1.6T，钕铁硼永磁铁组合磁路的磁阻和漏磁损失得到大幅度降低。

2、高灵敏度。在扬声器口径、软件材质、电声指标相当的情况上，较传统Hi-Fi及专业扬声器提高效率2～4倍以上。

3、音圈低温升，工作高可靠。从提高灵敏度减少输入功率入手，根本上解决了Hi-Fi扬声器及专业扬声器长期存在的音圈高温升和容易烧毁音圈的技术难题。

4、可以制作小口径超长冲程的Hi-Fi扬声器。

5、节省材料，减轻扬声器的单位重量并适宜大批量流水线生产。

6、是一种高效节能、高降耗、高性价比的绿色产品，可以对传统的Hi-Fi及专业扬声器实施全面的更新换代。

附图图面说明。

图1．扬声器实施例1的纵剖面图。

图2．扬声器实施例2的磁路纵剖面图。

图3．扬声器实施例3的磁路纵剖面图。

图4．扬声器实施例4的磁路纵剖面图。

图5．具有正方形磁轭的磁路实施例5平剖面图。

图6．具有正方形磁轭的磁路实施例6平剖面图。

图7．具有矩形磁轭的磁路实施例7平剖面图。

图8．具有圆形磁轭的磁路实施例8平剖面图。

图9．具有圆形磁轭的磁路实施例9平剖面图。

图10．空心框架结构安装示意图。

图11．扬声器磁隙平面示意及柱状极芯实施例平剖面图。

以下将结合附图对本实用新型作进一步阐述。

图1示出了扬声器实施例1的纵剖面图。所述扬声器由下磁轭111、永磁铁2、上磁轭311、柱状极芯3、防尘罩12、盆架5、振膜6、压边7(省略未绘)、定芯支片8、音圈9、环形磁隙10等组成。所述上磁轭311是一块圆形或矩形或正多边形的良导磁材料制成的平板，其中央部位处设有一个轴孔126，它通常是一个圆孔，也可以是一个与所述柱状极芯3匹配的正方形或正六边形孔。所述下磁轭111是一块与上磁轭311投影面积相当的圆形或矩形或正多边形的良导磁材料制成的内凹型平板，平板的周边部位设置凸起的极靴129，为了减小下磁轭的等效磁阻和上下磁轭之间的漏磁并符合钕铁硼磁铁的技术特性，所述极靴的吻合极面100的宽度B₁超过所述凹底平板的厚度B₂，两者之间以直线及弧线收缩过渡。在所述下磁轭111的凹底平板的中央部位处还设有一个柱状极芯3，它具有圆形或正方形或正六边形的实心的横截面形状，其上端部伸进所述上磁轭311的中央轴孔126内，此孔的内廓面与柱状极芯3的垂直外廓面构成扬声器的环形磁隙10，为了简化生产工艺过程并减小磁阻，所述柱状极芯3可以在所述下磁轭111铸造或胎模段时一体化成型。为了减小音圈轴向运动时的空气阻尼并提高音圈的散热效果，可以在下磁轭111的凹底部位，对称设置若干个均布的对流气孔16。在整个扬声器磁路安装就位后，可以利用均布在上磁轭上的孔106和下磁轭上的孔107穿越音圈结构空间103的非导磁性材料(例如不锈钢、黄铜等)制作的螺钉或铆钉或夹具等紧固件109，对所述磁路的上磁轭311和永磁铁2和下磁轭111间的吻合极面施加静压力并使之联结为一个整体组合磁路。在上磁轭311与下磁轭111的极靴129之间的周边部位处设有一块环状的或一块以上等厚的扇形状或条形状的永磁铁2，它们由钕铁硼薄片构成并在厚度方向充磁极化，其高宽比最佳值小于0.3。与传统永磁扬声器不同的是：永磁铁2与上磁轭311和下磁轭111构成的二个吻合极面100间不再使用粘结剂固定，只是在上述二个极面的外侧结合部位125处才涂布粘结剂对已经联结为一个整体的组合磁路进行加固处理。上磁轭311的外侧平面上还设有平台面13，其上设有螺孔15，扬声器的盆架用螺钉14固定在上磁轭上。此外，在上磁轭311的外廓垂直面上也可以设置螺孔15_A供安装盆架5之用(图1省略未绘)，这时扬声器可以配用特大口径的定芯支片8。有关实施所述组合磁路的方法可参阅图5～图9、图10、图12、图13的说明。

图2示出了本实用新型实施例2的磁路纵剖面图。所述组合磁路的上磁轭321是一块圆形或矩形或正多边形的良导磁材料制成的内凹形平板，平板的周边部位设置凸起的极靴229，所述极靴的吻合极面100的宽度B₁超过所述凹底平板的厚度B₂，两者之间以直线及弧线收缩过渡。凹底平板的中央部位还设有轴孔126，它通常是一个圆孔，也可以是一个与所述柱状极芯3匹配的正方形或正多边形孔。下磁轭121是一块与上磁轭321投影面积相当的圆形或正多边形的良导磁材料制成的平板，其中央部位设有一个柱状极芯3，其上端部伸进轴孔126内且与之构成扬声器的环形磁隙10。当所述下磁轭121由铸造或胎膜锻制作时，所述柱状极芯3可与之一体化成型。其余部份，与图1的说明完全相同。

图3示出了本实用新型实施例3的磁路纵剖面图。上磁轭331与下磁轭131都是一块圆形或矩形或正多边形的良导磁材料制成的内凹形平板，其投影面积相当。除此之外，与图1和图2的说明完全相同。

图4示出了本实用新型实施例4的磁路纵剖面图。所述上磁轭321是一块内凹形平板，极靴的极面100和内廓面124与外廓面123与上磁轭的水平极面间以直线收缩过渡。除此之外，本实施例与图2的说明完全相同。

图5示出了具有正方形磁轭的磁路实施例5平剖面图。其视向相当于图1的A-A平剖面投影。4块面积、体积相等的永磁铁2均布在极靴129与上磁轭311之间的周边部位处。在下磁轭上设有4个均布的螺孔107，在上磁轭上设有与孔107相当的4个穿透孔106，4个铜螺钉穿越上磁轭311、结构空间103、永磁铁2对吻合极面100施加静压力并使之联结为一个整体组合磁路。所有吻合极面间不再涂布传统的粘结剂。组装完毕后，永磁铁端部的间隙处可构成4个分布在四侧的对流气孔17。为了进一步改善音圈的散热效果，柱状极芯3具有空心管横截面形状，其中央孔道形成一个散热孔300。有关其它部份可参阅图1的说明予以实施。

图6示出了具有正方形磁轭的磁路实施例6平剖面图。4块永磁铁2彼此以侧边吻合。4个均布的孔106、孔107分别设在上磁轭311及下磁轭111及下磁轭111的凹底平板上，此外，4个对流气孔16亦均布在下磁轭的内凹形平板上。紧固件109是4个铜螺钉。拧紧铜螺钉，吻合极面100被施加静压力并使之联结为一个整体的组合磁路，其余部份可参阅图1、图5的说明。

图7示出了具有矩形磁轭的磁路实施例7平剖面图。它可以与具有矩形平面投影面积的振膜匹配使用。在矩形的长边方向配置2个面积、体积相等的较大的条形状永磁铁2，在矩形的短边方向配置2个面积、体积相等的较小的条形状永磁铁2，只要适当选择长边方向永磁铁的几何尺寸，就可以在组装完成后的组合磁路的环形磁隙内获得匀称的磁通密度和高保真扬声器的其它应有品质。其余部份，与图1、图5的说明完全相同。

图8示出了具有圆形磁轭的磁路实施例8平剖面图。3个均布的孔106、孔107分别设在上磁轭311及下磁轭111的凹底平板上。永磁铁2是1块圆环形钕铁硼磁铁。音圈的通风由设置在柱状极芯3中央孔道的散热孔300予以改善。其余部份与图1、图5的说明完全相同。

图9示出了具有圆形磁轭的磁路实施例9平剖面图。永磁铁2由4块面积、体积相等的钕铁硼扇形状薄片构成，每块磁铁的端部留有适当间隙并构成分布在四侧的对流气孔17，其余部份与图1、图5的说明完全相同。

需要指出的是：图5～图9的实施方式同样适用于本实用新型组合磁路的任何一种结构形式。它们都以图1的A-A剖面视向绘制而成。

图10示出了本实用新型必需的空心框架104的结构安装示意图。空心框架104是采用非导磁材料制作的具有足够刚度的组合磁路中的一个钕铁硼永磁铁的滑动导轨和定位装置，通常由工程塑料或有色金属或酚醛等材料制成。图10-a)所示，空心框架104为配合上述具有弧线过渡连接的内凹型磁轭专门设计(参阅图1)。根据所述磁轭的极靴内廓面124及所述磁轭的凹底平面尺寸和极靴及永磁铁的高度设计空心框架的几何尺寸，例如，它具有高度H₃。将空心框架104嵌入所述内凹型磁轭的凹入部位，空心框架104的外廓配合面134与所述磁轭的极靴内廓面124良好匹配并通过在二者之间的粘结剂105将空心框架104粘牢在磁轭上。它的一个外侧水平面100＇与极靴的极面100相平，另一个外侧垂直面122则构成永磁铁2的滑动导轨和定位而，控制永磁铁伸出极靴129有一个足够的宽度ΔB，以便磁轭能充分吸收永磁铁的漏磁通。这时空心框架104的高度应比永磁铁2的另一个极面100小ΔH₃的裕量。如前所述，定位面122上应预先涂布粘结剂105，但必需具备足够长的固化时间，以便所有永磁铁安装到位后再将永磁铁粘牢。图10-b)示出了一个正方形的空心框架104的结构平面示意图；图10-c)示出了一个圆形的空心框架104的结构平面示意图。毫无疑问，根据本实用新型提供的各种磁轭的不同结构型式，空心框架104可以制作成各种相应的几何形状和几何尺寸。

图11示出了扬声器环形磁隙及与柱状极芯匹配的实施例平剖面图。图11-a)示出了具有最佳横截面正六边形的所述环形磁隙10及所述柱状极芯3。与圆形或正方形的横截面积相比，正六边形的柱状极芯3与轴孔126构成的正六边形环形磁隙10具有最长的周边长度，因而，嵌入其中的正六边形音圈9将具有最长的周长和最佳的散热效果，从而使所述扬声器的电声转换效率相对提高。正六边形柱状极芯可以采用“冷拔”加工工艺制得，按规定高度切断后，将其根部车削成圆柱体3_A，圆柱体的直径与正六边形体的内切圆直径D₁相当。在下磁轭111及托板191上设置相应的圆孔，通过加压配合将所述柱状极芯的圆柱体3_A嵌进所述圆孔，最后将所述圆柱体基底部位的内凹式圆孔D₂扩张，使圆柱体的基底凹入内圆的凸缘3_b胀紧铆固在托板191上。其示意图可参见图11-b)。正方形横截面的所述柱状极芯及所述环形磁隙亦可按此类推处理。图11-c)示出了所述柱状极芯3与所述轴孔126为正六边形横截面时，内角的顶部均设有一截圆弧形线段，该线段与该内角的两边分别相切于点310，而弧形线段的圆心则正好落在该内角的角平分线上。

Claims

1、一种扬声器，包括永磁铁、音圈、定芯支片、振膜、防尘罩、盆架、压边和一组具有环形磁隙的外磁磁路，其特征在于：

a．所述磁路的上磁轭是一块圆形的良导磁材料制成的平板，其中央部位处设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正六边形孔；

b．所述磁路的下磁轭是一块与所述上磁轭投影面积相当的良导磁材料制成的内凹型平板，平板的周边部位设置凸起的极靴，所述凹形平板的底面与所述极靴的极面平行，在所述凹形平板的中央部位处设有一个柱状极芯，它具有圆形或正方形或正六边形的实心的或空心的横截面形状，其上端部伸进所述上磁轭的中央轴孔内且比上磁轭的外侧平面高出一个构成全对称磁路必需的高度ΔH₁；

c．在所述上磁轭与所述下磁轭的所述极靴之间的周边部位处，设有一块环状的或一块以上均布并等厚的扇形状或条状的钕铁硼永磁铁薄片，它们均在厚度方向充磁极化，其高宽比最佳值小于0.3；

d．所述音圈与所述轴孔及所述柱状极芯相匹配，其最佳横截面形状为正六边形，每个六边形内角的顶部均设有一截圆弧形线段，该线段与该内角的两边分别相切，而其圆心则落在该内角的角平分线上；

e．在所述下磁轭的内凹型平板上或在所述下磁轭的周边极靴上，还可以对称设置若干个均布的对流气孔。

f．一个非导磁材料制成的空心框架嵌入所述上磁轭或所述下磁轭的内凹型空间，其嵌入部份的外廓面与所述磁轭周边极靴的内廓面良好匹配并预先粘结牢固，所述空心框架的外侧水平面与所述磁轭周边极靴的极面相平，所述空心框架的外侧垂直面由此构成永磁铁的滑动导轨和定位面；

2、按照权利要求1规定的扬声器，其特征在于：所述磁路的所述上磁轭是一块正多边形的良导磁材料制成的平板，其中央部位处设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与所述下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正六边形孔。

3、按照权利要求1规定的扬声器，其特征在于：所述磁路的所述上磁轭是一块矩形的良导磁材料制成的平板，其中央部位处设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与所述下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正六边形孔。

4、一种扬声器，包括永磁铁、音圈、定芯支片、振膜、防尘罩、盆架、压边和一组具有环形磁隙的外磁磁路，其特征在于：

a．所述磁路的上磁轭是一块圆形的良导磁材料制成的内凹型平板，平板的周边部位设置凸起的极靴，所述凹形平板的底面与所述极靴的极面平行，在所述凹形平板的中央部位处设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正六边形孔；

b．所述磁路的下磁轭是一块与所述上磁轭投影面积相当的良导磁材料制成的平板，其中央部位处设有一个柱状极芯，它具有圆形或正方形或正六边形的实心或空心的横截面形状，其上端部伸进所述上磁轭的中央轴孔内且比上磁轭的外侧平面高出一个构成全对称磁路必需的高度ΔH₁；

e．在所述上磁轭的内凹形平板上或在所述上磁轭的周边极靴上，还可以对称设置若干个均布的对流气孔。

f．一个非导磁材料制成的空心框架嵌人所述上磁轭或所述下磁轭的内凹型空间，其嵌入部份的外廓面与所述磁轭周边极靴的内廓面良好匹配并预先粘结牢固，所述空心框架的外侧水平面与所述磁轭周边极靴的极面相平，所述空心框架的外侧垂直面由此构成永磁铁的滑动导轨和定位面；

5、按照权利要求4规定的扬声器，其特征在于：所述磁路的所述上磁轭是一块正多边形的良导磁材料制成的内凹形平板，平板的周边部位设置凸起的极靴，所述凹形平板的底面与所述极靴的极面平行，在所述凹形平板的中央部位设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正六边形孔。

6、按照权利要求4规定的扬声器，其特征在于：所述磁路的所述上磁轭是一块矩形的良导磁材料制成的内凹形平板，平板的周边部位设置凸起的极靴，所述凹形平板的底面与所述极靴的极面平行，在所述凹形平板的中央部位设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与所述下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正六边形孔。

7、一种扬声器，包括永磁铁、音圈、定芯支片、振膜、防尘罩、盆架、压边和一组具有环形磁隙的外磁磁路，其特征在于：

b．所述磁路的下磁轭是一块与所述上磁轭投影面积相当的良导磁材料制成的内凹形平板，所述凹形平板的中央部位处设有一个柱状极芯，它具有圆形或正方形或正六边形的实心或空心的横截面形状，其上端部伸进所述上磁轭的中央轴孔内且比上磁轭的外侧平面高出一个构成全对称磁路必需的高度ΔH₁；

e．在所述下磁轭的凹形平板上或在所述磁轭的周边极靴上，还可以对称设置若干个均布的对流气孔。

8、按照权利要求7规定的扬声器，其特征在于：所述磁路的所述上磁轭是一块正多边形的良导磁材料制成的内凹型平板，平板的周边部位设置凸起的极靴，所述凹形平板的底面与所述极靴的极面平行，在所述凹形平板的中央部位处设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与所述下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正多边形孔。

9、按照权利要求7规定的扬声器，其特征在于：所述磁路的所述上磁轭是一块矩形的良导磁材料制成的内凹型平板，平板的周边部位设置凸起的极靴，所述凹形平板的底面与所述极靴的极面平行，在所述凹形平板的中央部位处设有轴孔，它通常是一个圆孔，也可以是一个与所述下磁轭柱状极芯匹配的正方形或正多边形孔。