CN2332827Y - 具有止水结构的隔膜式加压泵 - Google Patents
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Abstract
一种具有止水结构的隔膜式加压泵,其是在顶面设有一具有加压空间的泵上盖,其中泵上盖主要是在顶部设有一由阀体及阀盖组成的止水结构,并在止水结构与泵上盖间设有一止水阀组,泵上盖与阀体在入水口一侧向上形成设有连通的进水孔,且阀体顶面形成设有一具有压力孔的导槽,且泵上盖的出水口在止水阀组的下方形成设有一与加压空间相连通的通孔,以利用止水阀组阻隔加压空间与出水口,使加压泵上盖具有止水作用,可以有效地节省空间,并降低成本。
Description
本实用新型涉及一种机械工程领域的液体泵,特别是涉及一种可缩小组装空间及节省组装成本,可改善现有加压泵需外加止水阀的缺点与不便的具有止水结构的隔膜式加压泵。
现有的逆渗透型滤水器是一种利用逆渗透管过滤水源的滤水器,由于其逆渗透管的孔隙极小,因此必须利用加压泵将水源加压后,水源才能顺利地流经逆渗透管;再者,由于逆渗透滤水器为自动补水,因此其水源必须固定开启,而为了防止蓄水桶水满后水源继续进水,因此通常会在加压泵后设有一止水阀,当蓄水桶达到满水位后,可达到止水功能,避免水源持续流入逆渗透管,造成水源溢出的现象,不仅破坏环境,亦会浪费水源。
请参阅图4所示,是现有的加压泵上盖与止水阀的组合结构剖面示意图。在现有的加压泵及止水阀中,该加压泵是在一加压马达上设有一加压组10,该加压组10的底面设有偏心轴11,以利用马达15传动该偏心轴11,并利用偏心效果达到将水源加压的目的,且加压组10的上端盖设有一具有加压空间53的泵上盖50,且泵上盖50的两侧分别形成有入水孔51及出水孔52,其中入水孔51与出水孔52分别与加压空间53相连通,且利用加压组10阻隔,以使水源由泵上盖50的入水孔51进入加压组10,并经加压组10加压后由出水孔52出水,而达到加压的目的,且泵上盖50的出水孔52的后端连接有一具有上座68与下座61的止水阀60,其中上座68的两端分别与水源管相连通,而具有容置槽65的下座61的两端则分别形成有入水孔62与出水孔63,且入水孔62与出水孔63分别利用导水孔620、630与容置槽65相连通,且下座61与上座68间设有一具有止水垫67的止水阀组66,当加压泵的加压组10进行加压时,由于入水孔62的进水压力大于上座68入水口69的进水压力,而可将止水阀组66的止水垫67向上推动,使加压后的水源可利用导水孔620、630流入出水孔63,以供进行逆渗透,反之当加压泵的加压组10停止运转时,由于止水垫67上方的面积大于下方入水孔62的导水孔620的截面积,因此在帕斯卡原理的作用下,止水垫67可阻隔入水孔62与出水孔63,如此可防止水源继续流入逆渗透管,以防止水源溢出。
经由上述可知,由于加压泵的泵上盖与止水阀是分开设计,因此其零组件较多,如此不论是开模或组装均需较多的成本,再者加压泵与止水阀分开亦会加大滤水器的空间,由于现有的加压泵上盖存在有前述的缺点,故大幅降低了制造厂商的竞争能力。
由此可见,现有的加压泵仍存在有诸多的缺陷,而丞待加以改进。有鉴于上述现有的加压泵存在的弊端,本设计人基于丰富的实务经验及专业知识,经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于,克服现有的加压泵存在的缺陷,而提供一种新型具有止水结构的加压泵,使其可以达到缩小所占空间,并能够降低制造成本的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的具有止水结构的隔膜式加压泵,该加压泵顶端的泵上盖两侧分别形成有一入水口及一出水口,且泵上盖的底面形成有一分别与入水口及出水口相连通的加压空间,其中该加压空间内容置有加压泵的加压组,其特征在于:泵上盖在邻近入水口一侧向上形成有一贯穿的进水孔,且泵上盖在顶面形成有一容置槽,又加压空间与容置槽间形成有一贯穿的导水孔,且泵上盖在导水孔的周缘形成有一连通出水口与容置槽的环状导孔;又泵上盖的顶端设有一止水结构,该止水结构是由阀体、阀盖及一止水阀组所构成,其中,阀体对应泵上盖进水孔周缘形成有一贯穿的进水孔,且阀体的顶面形成有一凹陷状的导槽,又阀体的中央形成有一底面供容置止水阀组的贯穿的压力孔,其中压力孔的截面积大于泵上盖的导水孔,且止水阀组是设于压力孔内,又阀体上端锁设有一阀盖,止水阀组嵌设于泵上盖的容置槽内,且阀体的压力孔是套设于止水阀组的上端,而阀体的进水孔与泵上盖的进水孔相互对应连通,并以一螺栓依序锁设阀盖、阀体与泵上盖,组合构成一具有止水结构的加压泵。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的具有止水结构的隔膜式加压泵,其中所述的泵上盖其顶面周缘形成设有数个螺孔,同时上述阀体与阀盖的周缘形成设有数个对应该泵上盖螺孔的穿孔,并以一螺栓将止水结构锁设于泵上盖的顶端。
前述的具有止水结构的隔膜式加压泵,其中所述的阀体其在导槽周缘套设有一防止水源渗出的密封件。
前述的具有止水结构的隔膜式加压泵,其中所述的止水阀组其是在一上、下分别形成有定位孔的阀塞上、下分别套设有具有凸柱的止水垫,且该阀塞的外缘分别套设有一迫紧上座及迫紧下座。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知,本实用新型主要是在泵上盖设有一止水结构,而利用帕斯卡原理的作用,使加压泵在停止运转时,可利用止水阀组将导水孔与出水口的导孔阻隔,达到防止水源持续流入滤水器的目的,而可以避免水源渗出,且进一步具有下列的优点及实用价值,诸如:
1、节省空间:由于止水结构是直接形成于泵上盖的顶端,相比于现有止水阀需外接于泵上盖一侧而言,本实用新型确实可节省装置滤水器的空间,可以方便滤水器的组装。
2、降低成本:承前所述,由于止水结构是设置于泵上盖的顶端,相比于现有的泵上盖及止水阀呈分开的结构设计而言,本实用新型的零组件明显较少,如此本实用新型不论是在开模或是在组装流程上,均比现有产品结构少,故本实用新型可大幅降低成本,提高制造厂商的竞争力。
综上所述,本实用新型是在顶面设有一具有加压空间的泵上盖,其中泵上盖主要是在顶部设有一由阀体及阀盖组成的止水结构,并在止水结构与泵上盖间设有一止水阀组,泵上盖与阀体在入水口一侧向上形成设有连通的进水孔,且阀体顶面形成设有一具有压力孔的导槽,且泵上盖的出水口在止水阀组的下方形成设有一与加压空间相连通的通孔,以利用止水阀组阻隔加压空间与出水口,使加压泵上盖具有止水作用,其可有效地改善现有加压泵需外加止水阀的缺点与不便,具有缩小、节省组装空间,并可降低制造成本的功效。其不论是在结构上或功能上皆有较大的改进,且在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,而确实具有增进的功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型各组件的结构及其相对关系的分解立体图。
图2是本实用新型加压进水状态的组合结构剖面图。
图3是本实用新型止水状态时的组合结构剖面图。
图4是现有的加压泵上盖与止水阀的组合结构剖面示意图。
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的具有止水结构的隔膜式加压泵其具体结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1、图2所示,本实用新型具有止水结构的隔膜式加压泵,是一种用于逆渗透滤水器的加压泵,该加压泵主要是在一加压组10顶面设有一具有加压空间23的泵上盖20,且加压组10是利用设有马达15驱动偏心轴11达到加压的目的,该泵上盖20两侧分别形成有一入水口21及一出水口25,且泵上盖20底面的加压空间23分别与入水口21及出水口25相连通,又加压空间23为用以供加压泵的加压组10容置,以供利用加压组10的偏心作用,达到使水源加压的目的,上述的加压结构与动作原理与现有产品相同,且非本实用新型的特征所在,容不再赘述;
请参阅图1、图2所示,其中泵上盖20顶端设有一止水结构30,该泵上盖20在邻近入水口21一侧向上形成有一贯穿的进水孔22,且泵上盖20在顶面形成有一容置槽26,又加压空间23与容置槽26间形成有一贯穿的导水孔24,且泵上盖20在导水孔24的周缘形成有一连通出水口25与容置槽26的环状导孔250;再者,泵上盖20的顶面周缘形成有数个可供锁设止水结构30的螺孔27;
前述设于泵上盖20顶端的止水结构30,是由阀体31、阀盖40及一止水阀组所构成,其中,阀体31对应泵上盖20进水孔22的周缘形成有一贯穿的进水孔33,且阀体31的顶面形成有一凹陷状的导槽32,又阀体31的中央形成有一底面可供容置止水阀组的贯穿的压力孔34,其中压力孔34的截面积大于泵上盖20的导水孔24;又可供夹设于阀体31的压力孔34与泵上盖20的容置槽26间的止水阀组,是在中段设有一上、下分别形成有定位孔350的阀塞35,且该阀塞35的外缘分别套设有一迫紧上座36及迫紧下座37,且在迫紧上座36与迫紧下座37上下分别设有一等径的止水垫39、38,其中,止水垫39、38的中心分别向阀塞35的定位孔350凸伸设有一凸柱390、380,以使该止水垫39、38可分别利用其上设置的凸柱390、380嵌设于阀塞35的定位孔350内,以供定位;再者,阀体31的周缘形成设有数个对应泵上盖20螺孔27的穿孔310,又阀体31的上端盖设有一阀盖40,且阀盖40与阀体31间在导槽32的周缘套设有一密封件41,以防止水源渗出,又在阀盖40的周缘分别形成设有数个对应止水结构30穿孔310的穿孔400,以供螺栓42穿经锁设;
如此借由上述结构相组合,将止水阀组嵌设于泵上盖20的容置槽26内,并使止水结构30利用压力孔34套设于止水阀组的上端,同时使止水结构30的进水孔33与泵上盖20的进水孔22相互对应连通,接着并以螺栓42依序穿经阀盖40的穿孔400与阀体31的穿孔310,并螺锁于泵上盖20的螺孔27内,而可将止水结构30锁设于泵上盖20的顶端,以此而组合构成一具有止水结构的加压泵,如图3所示即为本实用新型组成后的结构状态。
请参阅图2、图3所示,本实用新型在运用时,是当泵上盖20底部的加压泵开始动作时,则加压组10可将水源由泵上盖20的入水口21吸入,并经由偏心加压后向泵上盖20的导水孔24排出,此时容置槽26内的止水阀组上方压力孔34的水源水压小于导水孔24内的水压,因此导水孔24内的加压后水源可将止水阀组的止水垫38向上推开,并使加压后的水源顺利由环状导孔250流入泵上盖20的出水口25,以供逆渗透管进行逆渗透处理;
反之当加压泵停止动作时,则由于泵上盖20的导水孔24内的水源回复正常水压,此时由于泵上盖20入水口21流入的部份水源会经由进水孔22、33流入阀体31的导槽32间,并将水源导入压力孔34的止水阀组上方,而由于压力孔34的截面积大于导水孔24的截面积,因此在帕斯卡原理的作用下,止水阀组上方的压力孔34的水源压力必然大于下方导水孔24的水源压力,而使止水阀组的止水垫38可阻隔导水孔24与环状导孔250,如此水源即不会再流入出水口25,而可达到防止水源持续流出的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1、一种具有止水结构的隔膜式加压泵,该加压泵顶端的泵上盖两侧分别形成有一入水口及一出水口,且泵上盖的底面形成有一分别与入水口及出水口相连通的加压空间,其中该加压空间内容置有加压泵的加压组,其特征在于:
泵上盖在邻近入水口一侧向上形成有一贯穿的进水孔,且泵上盖在顶面形成有一容置槽,又加压空间与容置槽间形成有一贯穿的导水孔,且泵上盖在导水孔的周缘形成有一连通出水口与容置槽的环状导孔;
又泵上盖的顶端设有一止水结构,该止水结构是由阀体、阀盖及一止水阀组所构成,其中,阀体对应泵上盖进水孔周缘形成有一贯穿的进水孔,且阀体的顶面形成有一凹陷状的导槽,又阀体的中央形成有一底面供容置止水阀组的贯穿的压力孔,其中压力孔的截面积大于泵上盖的导水孔,且止水阀组是设于压力孔内,又阀体上端锁设有一阀盖,止水阀组嵌设于泵上盖的容置槽内,且阀体的压力孔是套设于止水阀组的上端,而阀体的进水孔与泵上盖的进水孔相互对应连通,并以一螺栓依序锁设阀盖、阀体与泵上盖,组合构成一具有止水结构的加压泵。
2、据权利要求1所述的具有止水结构的隔膜式加压泵,其特征在于所述的泵上盖其顶面周缘形成设有数个螺孔,同时上述阀体与阀盖的周缘形成设有数个对应该泵上盖螺孔的穿孔,并以一螺栓将止水结构锁设于泵上盖的顶端。
3、据权利要求1所述的具有止水结构的隔膜式加压泵,其特征在于所述的阀体其在导槽周缘套设有一防止水源渗出的密封件。
4、据权利要求1、2或3所述的具有止水结构的隔膜式加压泵,其特征在于所述的止水阀组其是在一上、下分别形成有定位孔的阀塞上、下分别套设有具有凸柱的止水垫,且该阀塞的外缘分别套设有一迫紧上座及迫紧下座。
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