CN2330662Y - “田”字形铝熔体双级保温除气池 - Google Patents

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向知杰
胡广章
孙华山
周庆
张国复
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Abstract

一种“田”字形铝熔体双级保温除气池,其特征是:在精炼室内有一碳化硅板将精炼室隔成“田”字形,在“田”字形精炼室内有两个除气池和两个加热池,在精炼室上方的盖子上安装有加热器、转子和测温电偶,加热器伸入加热池内,转子伸入除气池内;一加热池壁上设有进口,另一加热池壁上设有出口;碳化硅板与精炼室底面留有通道。该实用新型结构紧凑,铝熔体流向合理,其双级精炼除气温度佳、时间长、精炼效果好。

Description

“田”字形铝熔体双级保温除气池
本实用新型涉及一种铝熔体精炼装置,尤其是一种“田”字形铝熔体双级保温除气池。
铝合金在熔炼过程中,熔体内存在的气体、各种非金属夹杂物等,影响纯洁度,使铸锭产生气孔、疏松及夹渣等缺陷,对制品的强度、加工性能、抗蚀性、阳极氧化性及制品的外观质量都有显著的影响。因此,采取怎样的熔体净化方式才能更有效地提高铝合金熔体的纯洁度已成为国内外铝熔铸方面的专家们重点研究的课题。中国专利CN1040827A公开了一种《改进的双级精炼容器》,它改现有技术的一个精炼池为两个精炼池,比目前使用的单级精炼效果好,但由于只有两个除气腔而无加热保温腔,故金属在装置内的流向较简单,有部分金属可能走捷径而导致处理时间较短,熔体精炼处理不够,精炼效果不理想。
本实用新型的目的是提供一种“田”字形铝熔体双级保温除气池,变“日”字形精炼室为“田”字形精炼室,从而解决铝熔体气泡在精炼室中的停留时间问题。通过设置加热池,保证除气所需的最佳温度。
本实用新型的具体方案是:包括“日”字形精炼室、转子和盖子,其特征在于:在精炼室内有一碳化硅板将精炼室隔成“田”字形,在“田”字形精炼室内有两个除气池和两个加热池,在精炼室上方的盖子上安装有加热器、转子和测温电偶,加热器伸入加热池内,转子伸入除气池内,测温电偶插入除气池内;一加热池壁上设有进口,另一加热池壁上设有出口;碳化硅板与精炼室底面间留有通道。
本实用新型是这样进行工作的:铝熔体从静止炉流出,经加热池的进口进入精炼室的第一个加热池,由浸入式加热器加热,然后熔体通过碳化硅隔板下面通道进入第一个除气池,由转子进行第一级除气,然后熔体通过隔墙上部缺口进入第二个除气池进行第二级除气,双级除气完后,熔体经过碳化硅隔板下方通道进入第二个加热池加热,最后铝熔体流出本实用新型再进入下道工序,如过滤盆过滤或通过流盘铸造。
采用上述方案结构紧凑,铝熔体流向合理,能有序完成双级精炼除气工作,能保证精炼除气所需的最佳温度,其精炼时间长,精炼效果好。
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型不包括盖子10部分的立体图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2的A-A剖视图。
从上述附图可知:本实用新型主要由精炼室1、转子2、测温电偶4、加热器5、碳化硅板8、盖子10组成。它们之间的连接关系及结构特征是:在精炼室1内有一碳化硅板8将精炼室1隔成“田”字形,在“田”字形精炼室内有两个除气池和两个加热池,在精炼室1上方的盖子10上安装有加热器5、转子2和测温电偶4,加热器5伸入加热池内,转子2伸入除气池内,测温电偶4插入除气池内;一加热池壁上设有进口7,另一加热池壁上设有出口6;碳化硅板8与精炼室1底面留有通道;在两除气池的隔墙上开有缺口3,两除气池的底部设有放流孔9。

Claims (1)

1.一种“田”字形铝熔体双级保温除气池,包括“日”字形精炼室(1)、转子(2)和盖子(10),其特征在于:在精炼室(1)内有一碳化硅板(8)将精炼室(1)隔成“田”字形,在“田”字形精炼室内有两个除气池和两个加热池,在精炼室(1)上方的盖子(10)上安装有加热器(5)、转子(2)和测温电偶(4),加热器(5)伸入加热池内,转子(2)伸入除气池内,测温电偶(4)插入除气池内;一加热池壁上设有进口(7),另一加热池壁上设有出口(6);碳化硅板(8)与精炼室(1)底面留有通道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102618732A (zh) * 2012-04-18 2012-08-01 重庆烁鑫工业炉制造有限公司 铝液连续多级精炼除气保持炉
WO2019204986A1 (zh) * 2018-04-24 2019-10-31 安徽阿尔泰克铝业材料科技有限公司 带有净化系统的铝液保温炉及其铝液温度的检测方法

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