CN2330408Y - 烧结混合料射流式蒸汽预热装置 - Google Patents

烧结混合料射流式蒸汽预热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2330408Y
CN2330408Y CN98201197.0U CN98201197U CN2330408Y CN 2330408 Y CN2330408 Y CN 2330408Y CN 98201197 U CN98201197 U CN 98201197U CN 2330408 Y CN2330408 Y CN 2330408Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
jet
sintering
nozzle
aditus laryngis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN98201197.0U
Other languages
English (en)
Inventor
任志国
谢华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central Iron and Steel Research Institute
Original Assignee
Central Iron and Steel Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central Iron and Steel Research Institute filed Critical Central Iron and Steel Research Institute
Priority to CN98201197.0U priority Critical patent/CN2330408Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2330408Y publication Critical patent/CN2330408Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本实用新型烧结混合料射流式蒸汽预热装置属于冶金烧结混合机的设备装置,适用于圆筒混合机的蒸汽预热烧结混合料。该装置的组成是在烧结混合机内支撑梁上装有蒸汽总管,在蒸汽总管上还装有若干个带射流式蒸汽喷头的蒸汽支管,在该喷头上应有1—5个圆形喷汽口,喷口的喷射角度应在混合机内一项限的60度角范围内。本实用新型装置与现有技术相比较具有结构简单合理,使用效果好并可靠,尤其是蒸汽热利用率高等特点。

Description

说明书 烧结混合料射流式蒸汽预热装置
本实用新型装置属于冶金烧结混合料的设备装置领域。特别适用于圆筒混合机的蒸汽预热烧结混合料装置。
在现有的技术中,蒸汽预热烧结混合料是采用一根粗的蒸汽总管伸进混合机内,然后由总管上引出前端头压扁的若干根细管,形成扁缝形的喷咀,然后将喷咀朝向料花,由扁缝形喷咀喷出的蒸汽喷射到料花表面,对混合料进行预热。其主要缺点是由于扁缝喷咀射出的蒸汽穿透能力低,蒸汽和混合料的传热方式只能是表面接触传热,蒸汽大部份从混合机的烟囱排出,因此该方法的热利用率很低。
本实用新型的目的是提出一种热利用率高和使用效果好的烧结混合料射流式蒸汽预热装置。
为实现解决蒸汽预热烧结混合料热效率低的问题,我们所提出的烧结混合料射流式蒸汽预热装置的组成可根据附图进行详细叙述,附图1为烧结混合机的部份结构示意图,附图2为混合机的断面结构示意图,附图3为射流式喷头的结构示意图,附图4为射流式喷头内每个喷口的结构示意图。在附图中1为烧结混合机,2为支撑梁,3为蒸汽总管,4为蒸汽支管,5为射流式蒸气喷头,6为混合料料花,7为喷汽口收缩段,8为喷汽口喉口,9为喷汽口扩张段。本实用新型烧结混合料射流式蒸汽预热装置的组成是在烧结混合机1内的支撑梁2上固定安装有蒸汽总管3,在蒸汽总管3上安装有若干根蒸汽支管4,其特征在于每根蒸汽支管4的前端都装有射流式蒸汽喷头5,每个射流式蒸汽喷头5的安装位置为喷口轴线应朝向烧结混合机1内的一项限60度角范围内的混合料料花6表面。本实用新型烧结混合料射流式蒸汽预热装置的其它特征是在于每个射流式蒸汽喷头5内应设有1-5个圆形喷汽口,在每个射流式蒸汽喷头5内的每个喷汽口的轴线间夹角为1-15度,喷气口收缩段7的收缩角度为0-90度,收缩段7的长度应为喷汽口喉口8直径的0.3-1倍。喷汽口扩张段9的扩张角度为3-20度,扩张段9的长度应为喷汽口喉口8直径的0.5-8倍。喷汽口喉口8直径的设定应根据用汽量的多少和蒸汽压力的大小而定,本实用新型装置中射流式蒸汽喷头5内的每个喷汽口喉口8的直径定为8-25mm,喉口8的长度应为喉口8直径的0.5-3倍。本实用新型烧结混合料射流式蒸汽预热装置的基本工作原理是当烧结混合机1中的支撑梁2上固定安装的蒸汽总管3内的蒸汽压力大于0.1Mpa时,高压蒸汽则通过蒸汽支管4和射流式蒸汽喷头5以高速射流方式喷射至混合料料花6中,使混合料在内部形成对流传热,采用这种混合料与蒸汽之间的蒸汽喷射混料传热方式,可将蒸汽热量以对流方式直接传给烧结混合料,明显提高蒸汽的热利用率。
本实用新型烧结混合料射流式蒸汽预热装置与现有技术相比较具有结构简单合理,使用效果好并且使用可靠,尤其是蒸汽热利用率高等特点。

Claims (9)

1、一种烧结混合料射流式蒸汽预热装置,这种装置的组成是在烧结混合机(1)内的支撑梁(2)上固定安装有蒸汽总管(3),在蒸汽总管(3)上安有若干根蒸汽支管(4),其特征在于每根蒸汽支管(4)的前端都装有射流式蒸汽喷头(5),每个射流式蒸汽喷头(5)的安装位置为喷口轴线应朝向烧结混合机(1)内的一项限60度角范围内的混合料料花(6)表面。
2、根据权利要求1所述装置,其特征在于每个射流式蒸汽喷头(5)内设有1-5个圆形喷汽口。
3、根据权利要求1、2所述装置,其特征在于每个射流式蒸汽喷头(5)内的每个喷汽口轴线间夹角为1-15度。
4、根据权利要求1、2所述装置,其特征在于喷汽口收缩段(7)的收缩角度为0-90°。
5、根据权利要求1、2所述装置,其特征在于喷汽口扩张段(9)的扩张角度为3-20度。
6、根据权利要求1所述装置,其特征在于射流式蒸汽喷头(5)内的每个喷汽口喉口(8)的直径定为8-25mm。
7、根据权利要求1、6所述装置,其特征在于喷汽口喉口(8)的长度应为喷汽口喉口(8)直径的0.5-3倍。
8、根据权利要求1、6所述装置,其特征在于喷汽口收缩段(7)的长度应为喷汽口喉口(8)直径的0.3-1倍。
9、根据权利要求1、6所述装置,其特征在于喷汽口扩张段(9)的扩张段长度应为喷汽口喉口(8)直径的0.5-8倍。
CN98201197.0U 1998-02-23 1998-02-23 烧结混合料射流式蒸汽预热装置 Expired - Fee Related CN2330408Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98201197.0U CN2330408Y (zh) 1998-02-23 1998-02-23 烧结混合料射流式蒸汽预热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98201197.0U CN2330408Y (zh) 1998-02-23 1998-02-23 烧结混合料射流式蒸汽预热装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2330408Y true CN2330408Y (zh) 1999-07-28

Family

ID=33958554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98201197.0U Expired - Fee Related CN2330408Y (zh) 1998-02-23 1998-02-23 烧结混合料射流式蒸汽预热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2330408Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110484717A (zh) * 2019-09-18 2019-11-22 四川省达州钢铁集团有限责任公司 一种烧结方法及烧结装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110484717A (zh) * 2019-09-18 2019-11-22 四川省达州钢铁集团有限责任公司 一种烧结方法及烧结装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204920254U (zh) 一种大面积混凝土定型化自动喷淋养护设备
CN2330408Y (zh) 烧结混合料射流式蒸汽预热装置
CN104562896B (zh) 泡沫沥青发生喷洒装置
CN106694263A (zh) 一种高灵敏度喷洒范围广洒水喷头
CN213408077U (zh) 一种环境工程除尘装置
CN207722972U (zh) 一种无机纤维喷头施工自动喷涂装置
CN214615264U (zh) 外墙保温板抹灰装置
CN215830506U (zh) 同步双液注浆装置
CN203990995U (zh) 一种脱硫雾化喷枪
CN213034959U (zh) 一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置
CN209454033U (zh) 一种改性沥青温控发泡加热装置
CN210070115U (zh) 一种水利工程作业面换风降温及水量控制记录装置
CN211736409U (zh) 一种新型喷射混凝土装置的喷嘴结构
CN203924744U (zh) 一种新型仓面喷雾装置
CN208039894U (zh) 一次性封堵混凝土构件上螺栓孔的填充器
CN2914651Y (zh) 三合一便携喷头
CN207430589U (zh) 一种预应力钢筒混凝土管的界面剂喷射设备
CN208131667U (zh) 用于污染土浅层搅拌的原位修复设备
CN101696679A (zh) 一种无水清洗混凝土输送泵管的方法及装置
CN207392025U (zh) 一种适用于公路养护路面沥青灌缝的便携设备
CN218090442U (zh) 一种市政工程用道路灌缝装置
CN206981043U (zh) 一种高压雾化型沥青发泡试验装置
CN108756939B (zh) 喷射混凝土施工用受喷混凝土和速凝剂升温系统及方法
CN216253961U (zh) 一种用于道路绿植的环保施肥装置
CN219385895U (zh) 一种沥青路面热再生再生剂喷洒机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee