CN2327976Y

CN2327976Y - 双面翅片型铝合金散热器

Info

Publication number: CN2327976Y
Application number: CN 98203552
Authority: CN
Inventors: 李建新
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-04-21
Filing date: 1998-04-21
Publication date: 1999-07-07
Anticipated expiration: 2008-04-21

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金制作的采暖散热器。主要由铝合金暖气片、上进水管和下出水管组成,在铝合金暖气片两面设若干散热翅片、上进水管和下出水管设若干流水槽,暖气片内腔有1—5个流水道。本产品采用优质防锈铝合金热挤压成型,焊接为钨极氩弧焊工艺。实用性很强,是有多种明显优势的崭新一代采暖散热器。具有非常好的热工性能。散热器金属热强度属全国之首。传热系数,单片散热量、承压能力等指标都很好。抗蚀性很强,其价格比和节水节能效果也很好。还具有重量轻、体积小、外形美观、使用寿命长的优点。

Description

双面翅片型铝合金散热器

本实用新型属于采暖用散热器，涉及一种铝合金制作的散热器。

多年来，我国采暖用散热器，主要是铸铁散热器，还有钢串片散热器、钢制柱型散热器、钢制福射式散热器等。应用最广泛的铸铁散热器，是由单片暖气片根据不同房间采暖要求组装，存在着重量大、体积大、占地面积大、用水量大、组装繁杂的缺点。钢制的几种类型散热器都存在用水量大、体积大、热传导性差的缺点。铸铁散热器和钢制散热器都存在腐蚀问题，这样不仅减小了热效率，使用寿命也较短。

本申请人为解决上述缺陷，而设计了铝制散热器。于1994年7月申请了实用新型专利(专利号94216740.6)。铝制散热器的设计标志着一种新型采暖散热器的产生。但由于94216740.6号专利产品是由串流连接管交互连接的，而且是平行配置的，其整体性较差，易损伤焊接口。还由于采用扁管铝型材，散热量较小。

本实用新型的设计目的就是为了解决上述缺陷和不足。设计一种具有崭新概念的，实用性很强的，有多种明显优势的铝合金制作的散热器(暖气片)。它应当成为采暖散热器的更新换代产品。具有非常好的热工性能，金属热强度高、重量轻、外形美观、抗蚀性强、使用寿命长的优点。

本实用新型的目的是这样实现的：

双面翅片铝合金散热器，由上进水管、铝合金暖气片、下出水管等组成，铝合金暖气片的两面设有若干翅片，上进水管和下出水管上设有若干流水槽，暖气片的上下两端与上进水管和下出水管上的流水槽贴合焊接，双面翅片的暖气片内腔设有1-5个流水道，内腔流水道之间设有加强筋，铝合金暖气片的两面上所设翅片依流水道数量的不同，相应设置3-12个翅片，上进水管和下出水管是多棱面的，截面为上下各3面、左右面对称，下面所设暖气片嵌槽的间距与暖气片腔体宽度一致，上进水管和下出水管也可设置为圆管形，这时暖气片的端面向应为圆弧状，其弧度与圆管的弧度相吻合，依据不同规格组装不同数量的铝合金暖气片，并在相应长度的上进水管和下出水管上设置相应数量的流水槽。

本说明书所述的铝合金暖气片是指单个暖气片；铝合金散热器则是由多片暖气片组装制作的成品。

本实用新型产品采用优质防锈铝合金热挤压成型的铝合金型材。焊接采用钨极氩弧焊工艺。焊缝牢固可靠，无接触热阻。产品经国家认定的清华大学ISO散热器检测台检测。以管口中心距为500mm的单片双翅铝合金暖气片为例，其热工性能非常好。散热器金属热强度属全国之首，为q=2.7W/Kg.℃；传热系数K=6.9W/m².℃；散热量测定在ΔT=64.5℃时，单片散热量286w，相当于铸铁760型暖气片的3.8倍；其承压能力也很高，工作压力pg=1.0Mpa，试验压力ps=1.5Mpa。双面翅片型单片散热面积为0.435m²，原料采用防锈铝合金，暖气片又经阳极化处理，抗蚀性很强。其价格比也很好，一只有4片铝合金暖气片的散热器价格与一组铸铁813型散热器价格相同。而铝合金散热器的优点是显而易见的。铝合金散热器的应用还起到节水节能效果，一台锅炉供暖面积如采用本实用新型产品则比铸铁散热器多供三分之一。

本实用新型还具有重量轻、外形美观、体积小，使用寿命长的优点。铝合金散热器的重量仅为铸铁760型暖气片的十分之一，如应用在高层建筑中，其重量优势特别显著。铝合金热散器外形也美观，且不用涂漆，由于重量轻、体积小，也可以据房间功能的不同将散热器安装在墙壁上或者角落处。使用寿命可达25年以上。

现结合附图就本实用新型作以详细说明。

附图1为双面翅片型铝合金散热器主视图，也是本设计产品的一种实施例，是由四片三水道双面各有7只散热翅片的铝合金暖气片组装制作的。

附图1中上进水管2在上面，右端有丝扣用于与供热水管连接进水，下出水管3其实与上进水管2是同样规格的部件，其长度、开槽数及数量都一致，这样减少了加工量。下出水管的右端也有丝扣便于与出水管连接。由图中可看到双翅片暖气片的上下两端分别与上进水管2和下出水管的流水槽贴合焊接。

附图2是双面翅片的截面图，也是附图1中三水道双面各有7只散热翅片的截面图。图中流水道4有3条，有2条加强筋5，两面各有7只散热翅片6，由于设有多达14只散热翅片，本双面翅片型散热器的单片散热面积达0.435m²，设置双面散热翅片是本实用新型产品热效率高的主要原因。本实施例的两端面是弧形的，大大提高了工作承压能力。其端面也可采用两端与翅片平行的(或略向外鼓起弧面)形状。由于本实用新型产品是有多种规格的系列产品，所以铝合金暖气片的流水道4的数量可据暖气片规格(依据不同场所采暖需要)有1-5条不同规格；暖气片双面翅片6的数量也相应地有3-12只不同规格。加强筋5不仅起到了加强暖气片承压能力和整体强度的作用，还具有隔离热水的功能。

附图3是上进水管2和下出水管3的截面图；

附图4是上进水管2下出水管3的主视图，也与附图1的实施例相一致，是与4片3水道14翅片规格的散热器配套的上进水管和下出水管。

为了增加上进水管和下出水管的强度，设计了这种多棱面的铝合金管型材，暖气片嵌槽8由于要放置双翅暖气片1端面(削去翅片端头)以便于贴合焊接，暖气片的腔体5的宽度与暖气片嵌槽8的间距是紧配合，这样有利于焊接牢固性和密封性，以保证产品高质量。

附图4显示了流水槽7的位置，有4只流水槽7，以放置焊接4片双翅暖气片1。热水由右端进入，由4只流水槽分别流入4片双翅暖气片1，再由下出水管3排出散热器。

附图5是圆管型上进水管2的形状，这时不设暖气片嵌槽8。

附图6是双翅片暖气片1的侧视图。由于暖气片两面都设有翅片6，所以双翅暖气片1宽度增加不少，散热面积相应增加。上下两端的暖气片嵌头9在与多棱面上进水管2和下出水管3焊接时端面是平面嵌头；如果上进水管2采用圆管状时，暖气片嵌头9的端面是圆弧状的,其弧度与圆管的弧度相吻合。

由上述附图1、附图4可看到。本设计产品依据不同规格组装制作，需不同热量的双翅铝合金暖气片1此时上进水管2与下出水管3的长度与组装双翅暖气片1的数量所需长度是相应的,上进水管2与下出水管3上设置的流水槽7的数量也是相应一致的。

Claims

1．一种双面翅片型铝合金散热器，由上进水管、铝合金暖气片、下出水管等组成，其特征在于：铝合金暖气片的两面设有若干翅片，上进水管和下出水管上设有若干流水槽，暖气片的上下两端与上进水管和下出水管上的流水槽贴合焊接。

2．根据权利要求1所述的双面翅片型铝合金散热器，其特征在于双面翅片的暖气片内腔设有1-5个流水道，内腔流水道之间设有加强筋。

3．根据权利要求1所述的双面翅片型铝合金散热器，其特征还在于铝合金暖气片的两面上所设翅片依流水道数量的不同，相应设置3-12个散热翅片。

4．根据权利要求1所述的双面翅片型铝合金散热器，其特征还在于上进水管和下出水管是多棱面的，截面为上下各为3面、左右面对称，下面所设暖气片嵌槽的间距与暖气片腔体宽度一致。

5．根据权利要求1所述的双面翅片型铝合金散热器，其特征还在于上进水管和下出水管也可设置为圆管形，这时暖气片的端面应为圆弧状，其弧度与圆管的弧度相吻合。

6．根据权利要求1所述的双面翅片型铝合金散热器，其特征还在于依据不同规格组装不同数量的铝合金暖气片，并在相应长度的上进水管和下出水管上设置相应数量的流水槽。