CN2325644Y - 凝结水的闭式回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种凝结水的闭式回收装置,其特征在于该装置包括贮存器、压力容器和蒸汽回收器,该贮存器设有凝结水进口管、凝结水出口管和蒸汽出口管;该压力容器的内部设有浮球和与其相连的磁性连杆,对应该浮球和磁性连杆设有电磁控制器,还设有凝结水进口管、压缩蒸汽(或蒸汽)进口管、热水出口管和蒸汽出口管,该凝结水进口管与该贮存器的凝结水出口管相连,其热水出口管通向锅炉;该蒸汽回收器设有蒸汽进口管、冷水进口管和热水出口管,该蒸汽进口管与贮存器及压力容器的蒸汽出口管相连。本实用新型不仅回收全部软水,使其在高温下回用,同时其二次蒸汽被冷水全部吸收,最大限度地节能,利用压缩空气(或蒸汽)作为输送动力,节约了运转设备和电能。
Description
本实用新型涉及节能装置，特指一种凝结水的闭式回收装置。
在蒸汽加热设备中，蒸汽经过放热变成凝结水，为了节约能源，如何回收利用凝结水便成为必须要解决的问题，常用的回收方法大体分成三类：
第一类是回流加压法，属于准闭式回收法，利用喷射的原理，将离心泵出口管分流出一部分，加到水泵进口管，用以消除气蚀现象。其主要缺陷是二次蒸汽无法回收利用而浪费，且对泵要求较高，必须选用大流量，高扬程的泵，容易产生泄漏，且其中约有1/3的热水不断循环，造成电能的浪费，同时需要消耗大量的冷却水降温，节能效率仅为15％以下；
第二类是利用压缩机，将不经疏水伐的凝结水送回锅炉房。其主要缺陷是由于蒸汽和水同时回收，其蒸汽体积是水的数百倍，泵的效率较低，泄漏严重，且占地面积较大，维修任务较重。
第三类是用普通泵将凝结水收集于开口容器内贮存，再将已降温的水送回锅炉房回用。其主要缺陷是由于使用开口容器，大量的二次蒸汽散失于大气中，只能回收温水(50-60℃)，节能效果很差，一般在5％以下。
本实用新型的目的在于提供一种凝结水的闭式回收装置，用蒸汽或压缩空气为动力将高温水送回锅炉，同时二次蒸汽引入蒸汽回收器，用其将冷水加热升温，达到充分回收利用热能的目的。
本实用新型的目的是这样实现的：一种凝结水的闭式回收装置，其特征在于该装置包括贮存器、压力容器和蒸汽回收器，该贮存器设有凝结水进口管、凝结水出口管和蒸汽出口管；该压力容器的内部设有浮球和与其相连的磁性连杆，对应该浮球和磁性连杆设有电磁控制器，还设有凝结水进口管、压缩蒸汽(或蒸汽)进口管、热水出口管和蒸汽出口管，该凝结水进口管与该贮存器的凝结水出口管相连，其热水出口管通向锅炉；该蒸汽回收器设有蒸汽进口管、冷水进口管和热水出口管，该蒸汽进口管与贮存器及压力容器的蒸汽出口管相连。
该压力容器的凝结水进口管及凝结水出口管设有止回阀；该电磁控制器包括以支承杆为轴上、下运动的磁性活动杆，该活动杆上设有与该浮球呈对角相对位置的连接块，该连接块是通过与电路触点相接触而实现蒸汽出口管阀块和压缩空气(或蒸汽)进口管阀块开闭的开关控制装置；该蒸汽回收器的上部设有锥体和立管，其上布满小孔，蒸汽进口管内口设有其上布满小孔的分配板，该冷水进口管的内口位于该蒸汽回收器上部的切线位置。
本实用新型的主要优点在于：
1、本实用新型提供的技术方案是闭式回收装置，不仅回收全部软水，使其在较高的温度下被送回锅炉回用，节能率可达20-25％；同时其闪蒸的二次蒸汽被引入蒸汽回收器内，通过冷水吸收其热能转变成热水，其节能效率可达99％以上。
2、本装置采用压缩空气(或蒸汽)作为输送动力，改变了常规的用电机为动力的方法，无运转设备，也节约电能，减少了占用场地和维修费用。
下面结合较佳实施例和附图进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的控制器的结构剖面示意图；
图3为图1的A-A剖面示意图。
图4为图1的B-B剖视图。
参阅图1、图2，本实用新型包括贮存器10、压力容器20和蒸汽回收器50，贮存器10设有凝结水进口管11、凝结水出口管12和蒸汽出口管13。压力容器20的内部设有浮球30及与浮球30相连的磁性连杆31和支承杆32，其外部对应浮球30和磁性连杆31设有电磁控制器40，还设有凝结水进口管22、热水出口管21、压缩空气(或蒸汽)进口管48和蒸汽出口管49。蒸汽回收器50设有冷水进口管56、热水出口管57和蒸汽进口管58。贮存器10的凝结水出口管12与压力容器20的凝结水进口管22相连接，中间设有止回阀1，压力容器20的热水出口管21设有止回阀2，蒸汽回收器50的蒸汽进口管58与贮存器10及压力容器20的蒸汽出口管13和49相通。
本实用新型的工作过程如下：
凝结水从凝结水进口管11进入贮存器10内，其中内蒸的二次蒸汽从蒸汽出口管13及蒸汽进口管58进入蒸汽回收器50，高温凝结水经过凝结水出口管12、止回阀1和凝结水进口管22进入压力容器20内。当压力容器20内的水位上升至高位时，浮球30随之上升，浮球30磁性的连杆31以支承杆32为轴向下运动，由于磁力相斥作用，磁性活动杆42以支杆41为轴向下运动，使连接块43降到低位触点F，线路44接通，阀块45向右移动，压缩空气(或蒸汽)进口管48打开，压缩空气(或蒸汽)进入压力容器20内，同时电路46呈断开状态，由于弹簧3的作用使阀块47向左移动，堵住蒸汽出口管49。进入压力容器20内的压缩空气(或蒸汽)使压力容器20内的热凝结水通过热水出口管21和止回阀2送到锅炉回用；当压力容器20内的水位下降至低位时，如图2所示，浮球30随之下降，浮球30的磁性连杆31以支承杆32为轴向上运动，由于磁力的作用，活动杆42以支杆41为轴向上运动，使连接块43升到高位触点G，电路46接通，阀快47向右移动，蒸汽出口管49打开，压力容器20内的蒸汽经过蒸汽出口管49和蒸汽进口管58进入蒸汽回收器50内，同时电路44呈断路，由于弹簧4的作用，使阀块45向左移动，堵住压缩空气(或蒸汽)进口管48，该控制器40的电路44和46及磁性连杆31和活动杆42均为普通的电磁开关控制装置，故不详述。
参阅图3、图4，本实用新型吸收式的蒸汽回收器50，可采用冷水进口管56的内口位于蒸汽回收器50的上部切线位置，在蒸汽回收器50的上部设有锥体51和立管53，其上分别布满小孔52和54，在蒸汽进口管58设有分配板55，其上布满小孔59，热水出口管57内部为一个向下弯曲的热水管蒸汽回收器50的底部设有排污管501。工作过程如下：由顶部的冷水进口管56进入的冷水由切线方向由蒸汽回收器50的顶部进入，冷水呈旋转状态在锥体51及立管53内由上向下降落通过其上的小孔52和54呈雾状喷入蒸汽回收器50内，由蒸汽进口管58进入的蒸汽同样通过分配板55上的小孔59喷射入蒸汽回收器50内，使蒸汽和冷水互相吸收均匀混合，达到完全吸收蒸汽热量的目的，其热效率可达99％以上，热水通过热水出口管57输出供应热水或用于采暖。
Claims (4)
1、一种凝结水的闭式回收装置，其特征在于该装置包括贮存器、压力容器和蒸汽回收器，该贮存器设有凝结水进口管、凝结水出口管和蒸汽出口管；该压力容器的内部设有浮球和与其相连的磁性连杆，对应该浮球和磁性连杆设有电磁控制器，还设有凝结水进口管、压缩蒸汽(或蒸汽)进口管、热水出口管和蒸汽出口管，该凝结水进口管与该贮存器的凝结水出口管相连，其热水出口管通向锅炉；该蒸汽回收器设有蒸汽进口管、冷水进口管和热水出口管，该蒸汽进口管与贮存器及压力容器的蒸汽出口管相连。
2、根据权利要求1所述的凝结水的闭式回收装置，其特征在于该压力容器的凝结水进口管及凝结水出口管设有止回阀。
3、根据权利要求1所述的凝结水的闭式回收装置，其特征在于该电磁控制器包括以支承杆为轴上、下运动的磁性活动杆，该活动杆上设有与该浮球呈对角相对位置的连接块，该连接块是通过与电路触点相接触而实现蒸汽出口管阀块和压缩空气(或蒸汽)进口管阀块开闭的开关控制装置。
4、根据权利要求1所述的凝结水的闭式回收装置，其特征在于该蒸汽回收器的上部设有锥体和立管，其上布满小孔，蒸汽进口管内口设有其上布满小孔的分配板，该冷水进口管的内口位于该蒸汽回收器上部的切线位置。
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| CN 98200079 CN2325644Y (zh) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 凝结水的闭式回收装置 |
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| CN 98200079 CN2325644Y (zh) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 凝结水的闭式回收装置 |
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| CN2325644Y true CN2325644Y (zh) | 1999-06-23 |
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| CN (1) | CN2325644Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1880881B (zh) * | 2005-06-13 | 2011-07-27 | 山东西王糖业有限公司 | 蒸汽冷凝水的闭式回收利用方法 |
| CN102149985B (zh) * | 2008-11-13 | 2013-12-25 | 永日泵科技株式会社 | 锅炉的凝结水及凝结水再蒸发蒸汽回收装置 |
| CN105771323A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-07-20 | 衢州市依科达节能技术有限公司 | 一种苯酚冷凝分层收集塔 |
-
1998
- 1998-01-12 CN CN 98200079 patent/CN2325644Y/zh not_active Expired - Fee Related
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