CN2324502Y - 蒸发式冷凝机组 - Google Patents
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Abstract
一种蒸发式冷凝机组,包括:一压缩机,一蒸发式冷凝器组,一给水系统,一送风组。其中,蒸发式冷凝器组中的冷凝器冷媒管间的空气通道中的热传导接触面上披覆一层吸湿材;给水系统包括一控制一给水电磁阀而使冷却水均匀流经所述蒸发式冷凝器并吸附于吸湿材上的给水控制PC板;送风组包括一风扇马达以及一由其带动产生气流而进行大量热交换的风扇。
Description
本实用新型涉及一种蒸发式及部分蒸发式冷凝机组，特别涉及一种可用于冷冻或空调设备上作为冷凝液化冷媒的冷凝机组。
处于环保意识高涨及全球石油能源危机的今日，节约能源已是重要的课题。每年夏季，冷冻空调设备被大量使用，往往产生电力供不应求的现象。故如何有效降低设备的耗电量，提高能源效率已到了刻不容缓的地步。
已有的冷冻空调设备，其冷凝机组一般分为气冷式、水冷式与蒸发式三种型式，现将此三种冷却方式分述如下。
气冷式冷凝机组利用空气的对流产生冷却效果，当空气温度高以致冷媒冷凝压力提高时，由于冷凝温度也提高，散热效果较差，有必要增加其传热面积与风量，故体积较大，噪音高，耗用能源也最大。
水冷式冷凝机组的运转效率虽较气冷式略佳，但却须另置冷却水系统装置，占用庞大空间与装设成本，又因冷却水循环所衍生的环保等诸多问题仍有待克服，且冷却水循环系统需用较大马力的水帮助，无法提高能源效率。
蒸发式冷凝机组的散热效果虽优于以上两者型式，但须不断的循环水供应，其中靠部分水蒸发为水蒸气所吸收的潜热来降低冷媒温度，其余大部分的水仍然未蒸发而不停地循环使用，故需同水冷式一样设置大空间的储水设备，其所引起的问题与成本仍同水冷式冷凝机组。
本实用新型的一个目的在于提供一种充分利用1克水完全汽化时须吸收539卡蒸发潜热的原理，以大幅提高其冷却效率，使热交换效率优于已有的使用大量水循环系统的蒸发式冷凝机组。
本实用新型另一个目的在于提供一种简单结构的的冷凝机组，可将各组件包括于其中，无须装设外部冷却系统装置与管路。
为达上述目的，本实用新型装置的冷凝机组包括：一压缩机，一将所述压缩机推动进入的高压高温的气态冷媒在一冷媒管组中进行冷凝液化的蒸发式冷凝器组，一给水系统，一送风组；其中，所述蒸发式冷凝器组中的冷凝器冷媒管间的空气通道中的热传导接触面上披覆一层吸湿材；所述给水系统包括一控制一给水电磁阀而使冷却水均匀流经所述蒸发式冷凝器并吸附于所述吸湿材上的给水控制PC板；以及所述送风组包括一风扇马达以及一由其带动产生气流通过该蒸发式冷凝器组内部空气层间隙的空气通道、使所述吸湿材所含水分作常温蒸发并吸收所述蒸发式冷凝器组冷媒液化的排放热量、从而进行大量热交换的风扇。
所述压缩机可为改变了压缩机马达线圈而使其工作输入功率降低的低压缩比压缩机。
在本实用新型的冷凝机组中，冷凝器的空气通道中的热传导接触面上披覆可吸湿性的薄膜材料，利用给水附着于该吸湿性材料，借空气通道中快速空气的吹过作常温蒸发，让水分尽量达到完全潜热变化，以吸收冷媒管内热量，大大降低冷媒的温度，使用很低的临界压力就可使其凝结，故压缩机于系统中运转也因轻载而得以增加冷冻效果，并可变更压缩机内部马达输出功率，达到节约能源的目的。又因吸湿性材料具有吸湿与保湿功能，使其使用于周期性的给水补充可维持其功能，而其给水量几乎可控制至接近其蒸发量，所以具有给水无需回收与循环的特点。
本实用新型的冷凝机组的优点在于，大幅提高其冷却效率，提高热交换效率，给水无需回收与循环，结构简单，使制造与安装成本降低。
通过结合附图对本实用新型实施例的描述可更清楚地了解本实用新型的上述及其它特点和优点，其中：
图1为本实用新型应用于冷气机的实施例的内部构件示意图；
图2为图1的外观示意图；
图3为本实用新型的蒸发式冷凝器一实施例的外观示意图；
图4为本实用新型的蒸发式冷凝器的另一实施例外观示意图；
图5为本实用新型的蒸发式冷凝器的各构成组件分解示意图；
图6为本实用新型的蒸发式冷凝器的冷媒管组构成图；
图7为本实用新型的给水系统示意图；
图8为本实用新型的部分蒸发式冷凝器的实施例示意图。
参见图1，本实用新型装置中，低压缩比压缩机10推动高压高温的气态冷媒进入蒸发式冷凝器组20进行冷凝液化，其中给水系统40的给水控制PC板404控制周期性给水给蒸发式冷凝器组20，通过送风组60的风扇马达604带动风扇602引入外部空气，使蒸发式冷凝器20内部的空气通道间隙强力蒸发，蒸发时吸收蒸发式冷凝器组20冷媒液化的排放热量，达到热交换目的。其中给水控制PC板404设有水压选定切换，可配合高、中、低给水水压自行设定，通过给水控制PC板404控制给水电磁阀402关闭时间为一定，而开启的时间为可变来实现，由给水电磁阀402配合压缩机10运转时期作间歇性开关动作，达到周期给水的目的，使给水量足够冷却冷媒及压缩机10产生的热量，且使其给水量几乎等于蒸发量，使冷却水得以不必回收，如尚有剩余给水，视需要也可作外部回收使用措施。给水电磁阀402为给水系统40的给水来源，起提供周期性给水的开关与外部连接的作用，给水来源可为如自来水、地下水等自然压力给水及蒸发器凝结水补充等方式，外部再增压给水尽量少使用。连续给水开关406则可提供手动进行连续给水试车及清洗保养等用途。其余如图示的各组件则如传统的设计，将其单元化包装成为如图2所示的冷气机。
参阅图3及图4，其为蒸发式冷凝器组20的外观示意图。如图所示，本实用新型的蒸发式冷凝器组20可配合冷凝机组外形式样设计为如图3的直型或图4的L型，或U型与圆型等各种型式。而其构成组件请参阅图5，包覆有吸湿材202的冷媒管组204各自独立组入支撑板206，依排列顺序单数层与双数层可依设计的管间空气层间隙决定平行排列或交错排列，使冷媒管组204间具有一相同间隔的空气通道212，让蒸发出的湿空气得以连续带走；在冷媒管组204组入完成后，以固定板208押入并以螺丝固定之。其中固定板208上均有打孔配合支撑板206，可使各层穿入其中，所以具有定位与支撑各层冷媒管组204的作用。最后将散水器组408置入支撑板206中预设的空间，并于出水口面放置一层吸湿材410，使其在给水供给时起平均分布引水的作用，散水器组408依冷凝器设计高度可为一层给水或多层给水。
上述的冷媒体组204如图6所示，将吸湿材202以螺旋式包覆于冷媒管210表面而形成，也可采用如吸湿材202材等相似材料作成圆形套管穿入冷媒管210的披覆方式，或粘合接着等方式。其中吸湿材可为不织布、布、天然纤维、合成纤维、再生纤维、无机质纤维等材质。披覆完成的冷媒管组204则依设计需要决定其管间空气通道212尺寸即可予以一体成型，如图所示，无须焊接处理管间连接问题。
再参阅图7，散水器组408构成型式可如图的方型管或圆型管，给水口端可设计为线状形出口或圆形出口均可，且管径自进水端逐渐缩小至管末，如此使得给水压力得以平均分配，冷却水均匀流经蒸发式冷凝器组20，并于各层结合后以水管412将其与给水电磁阀402连接完成。
参阅图8，其为本实用新型应用于各种天候环境或水量不足或停水时期的实施例图，如图示将传统的鳍片气冷式冷凝器80依比例配置于蒸发式冷凝器组20上面，并以连接管将两者结合为一冷凝器组，也可达到高效率热交换的目的。
本实用新型的冷凝机组使用于空调的场合时其冷凝压力在R-22系统中约14kg/cm2-a，由于运转压缩比大幅度的降低，冷凝的液态冷媒温度比气冷式的冷媒温度约降5℃，故冷冻效果大大提高约20％，因压缩比的降低，本实用新型的冷凝机组所使用的传统压缩机内部马达绕线改良，降低压缩机本身输出功率，使其压缩机单体运转输入功率减少25％。故本实用新型的冷凝机组在冷冻或空调产品的使用皆能提高其输出功率，并减少其输入功率，致使E·E·R值(或C·O·P)提高幅度在50％以上。
本实用新型的实施例经试作样机后委由诠旭电机股份有限公司送至台湾大电力研究试验中心树林试验场空调组测试，测试结果E·E·R值4.027kcal/h·W(C·O·P4.68)，试验编号：大冷试RC870489号，与中国国家标准规范的同等级空调机相比约可节省电力40％。
综上所述，本实用新型主要利用给水于液汽饱和区上作常温蒸发，让水分尽量达到完全潜热变化，充分利用1克水完全汽化时须吸收539卡蒸发潜热的原理，来吸收冷冻空调产品上的放热，达到节约能源效果为主要目的，其技术结合了气冷式、水冷式、蒸发式等传统技术上的优点并予以结合应用，而发展出创新的热交换器组合于本实用新型的冷凝机组上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而不是用以限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型所附的权利要求书的精神和范围所做的均等变化与修饰，皆属本申请涵盖的范围内。
Claims (9)
1．一种蒸发式冷凝机组，包括：一压缩机，一将所述压缩机推动进入的高压高温的气态冷媒在一冷媒管组中进行冷凝液化的蒸发式冷凝器组，一给水系统，一送风组；其特征在于：
所述蒸发式冷凝器组中的冷凝器冷媒管间的空气通道中的热传导接触面上披覆一层吸湿材；
所述给水系统包括一控制一给水电磁阀而使冷却水均匀流经所述蒸发式冷凝器并吸附于所述吸湿材上的给水控制PC板；以及
所述送风组包括一风扇马达以及一由其带动产生气流通过该蒸发式冷凝器组内部空气层间隙的空气通道、使所述吸湿材所含水分作常温蒸发并吸收所述蒸发式冷凝器组冷媒液化的排放热量、从而进行大量热交换的风扇。
2．如权利要求1所述的蒸发式冷凝机组，其特征在于，所述压缩机为改变了压缩机马达线圈而使其工作输入功率降低的低压缩比压缩机。
3．如权利要求2所述的蒸发式冷凝机组，其特征在于，所述给水控制PC板设有可配合高、中、低给水水压、通过所述给水控制PC板组控制所述给水电磁阀关闭时间为一定而开启的时间为可变来自行设定的水压选定切换，所述给水电磁阀配合所述压缩机运转时期作连续性开关动作来周期性给水。
4．如权利要求3所述的蒸发式冷凝机组，其特征在于，所述给水的给水量足够冷却冷媒及所述压缩机产生的热量，给水量几乎等于蒸发量。
5．如权利要求2所述的蒸发式冷凝机组，其特征在于，所述给水系统还包括一散水器，所述散水器的给水出口面有数个孔，且管径为能使给水压力得以平均分配的自进水端逐渐缩小至管末，并在出水口面放置一层可使其在给水供给时起平均分布引水作用而使冷却水能均匀流经所述蒸发式冷凝器组的吸湿材。
6．如权利要求2所述的蒸发式冷凝机组，其特征在于，还包括一使冷却水连续供给蒸发式冷凝器组而在试车运转与保养时得以充分给水的连续给水开关。
7．如权利要求2所述的蒸发式冷凝机组，其特征在于，所述蒸发式冷凝器组包括：
至少一个冷媒管组，该冷媒管组包括表面包覆吸湿材的冷媒管；
至少一将所述冷媒管组固定的支撑板，且冷媒管组间具有让蒸发出的湿空气得以连续带走的相同间隔的空气通道；及
至少一供支撑板嵌入固定以定位及支撑各层冷媒管组重量的固定板。
8．如权利要求7所述的蒸发式冷凝机组，其特征在于，所述蒸发式冷凝器组与一般鳍片气冷式冷凝器组合成为部分蒸发式冷凝器组。
9．如权利要求7所述的蒸发式冷凝器组，其特征在于，所述吸湿材与冷媒管包覆后一体成型而不用焊接地形成多回路冷媒管组。
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| CN 98208814 CN2324502Y (zh) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | 蒸发式冷凝机组 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN100350190C (zh) * | 2003-03-10 | 2007-11-21 | 大金工业株式会社 | 湿度控制装置 |
| CN100432553C (zh) * | 2003-10-09 | 2008-11-12 | 大金工业株式会社 | 空气调节装置 |
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1998
- 1998-08-24 CN CN 98208814 patent/CN2324502Y/zh not_active Expired - Fee Related
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