CN2324421Y - 新型脱水渣仓 - Google Patents
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Abstract
一种新型脱水渣仓,通过气缸控制的排渣密封组件与排渣门密封配合,分段式滤水元件布置在仓壁构架和渣仓中心吊笼构架上,在滤水元件的后面布置有反冲洗装置。其排渣门采用实心密封圈密封,其密封圈是跟随动环作上下运动,当动环抬起(可抬起15mm以上),排渣门开启和关闭时不会磨损和损坏密封圈,仓壁滤水元件和中心滤水元件采用分段插入方式安装,并在仓顶平台安装有更换和维修滤水元件的起吊设备;由于在滤水元件的后面安装有反冲洗装置,能从各个方向将滤水元件冲洗干净;由于在渣仓底部设置了虹吸管,可把渣仓底部滤出的水引到出水管,运输时不会造成灰水泄漏外流;在渣仓顶部溢流堰设置滤网,从而降低溢流水的含灰量。
Description
本实用新型属于锅炉除灰领域,具体涉及一种新型脱水渣仓。
脱水渣仓是燃煤火力发电厂除渣系统中接受和储存来自浆泵或水力喷射器提升的渣浆,并通过溢流槽和滤水元件使渣浆脱水,脱水后的灰渣由排渣门装车外运,以供综合利用。目前使用的脱水渣仓排渣门采用充气胶囊密封圈密封,开启排渣门之前充气胶囊先排气,然后开启排渣门,使用一段时间后由于胶囊弹性变差以及橡胶老化等原因,充气胶囊在排气后不能完全缩回到密封圈槽内,开启渣门时灰渣会磨擦和损坏充气胶囊密封圈,导致密封不严灰水泄漏,污染环境;另外这种渣仓没有虹吸管,渣仓底部灰渣中的水不能排出,装车外运时造成灰水泄漏,影响环境;再者原有的脱水渣仓的滤水元件是固定安装的,也没有安装起吊设备,维修和更换滤水元件非常困难,并且这种脱水渣仓采用大流量水进行冲洗,不仅浪费水资源,而且冲洗不干净;原有的脱水渣仓顶部的溢流堰也没有设置滤网,溢流水的含灰量大。
本实用新型的目的是提供一种能满足环境要求、安装维修方便、节约水源的新型脱水渣仓。
该新型脱水渣仓,包括仓体1、支架2、溢流水管5、溢流槽6、顶部平台7、栏杆8、进渣浆管9,其特征在于有通过气缸21控制的排渣密封组件18与排渣门24密封配合,分段式滤水元件12、16布置在仓壁构架和渣仓中心吊笼构架上,在滤水元件的后面布置有反冲洗装置。
所述的排渣密封组件的静环23与仓体1的出口连为一体,在静环23上套有动环22,静环23与动环22之间有o型密封圈25,带动动环作上下运动的气缸21布置在仓体出口的不同方向,实心排渣门密封圈26固定在动环22的下平面上与排渣门24密封配合。
本实用新型还在仓壁4上固定有仓壁构架14,仓壁滤水元件12分段插入仓壁构架14内,在中心固定有吊笼构架15,中心滤水元件16分段插入吊笼构架15内。并在仓壁滤水元件与仓壁之间和渣仓中心吊笼构架与中心滤水元件之间布置有冲洗水管,在冲洗水管上布置有若干喷嘴。喷嘴上有不同方向的喷水孔27。在渣仓的底部设有虹吸管20。渣仓的顶部平台上设有起吊设备10。渣仓顶部的溢流堰上设有顶部溢流滤水元件11。
本实用新型具有以下优点:
1.由于排渣门采用实心密封圈密封,其密封圈是跟随动环作上下运动,当动环抬起(可抬起15mm以上),排渣门开启和关闭时不会磨损和损坏密封圈,同时也保证排渣门顺利地开启和关闭;
2.由于仓壁滤水元件和中心滤水元件采用分段插入方式安装,可拆可装,便于更换维修滤水元件,并在仓顶平台安装有起吊设备,更换和维修滤水元件更为方便;
3.由于在滤水元件的后面安装有喷嘴,其喷嘴上有各个方向的喷水孔,从而保证从各个方向将滤水元件冲洗干净:
4.由于在渣仓底部设置了虹吸管,可把渣仓底部滤出的水引到回水管,从而保证底部灰渣基本没有沥水,装车外运时不会造成灰水泄漏外流;
5.在渣仓顶部溢流堰设置滤网,从而降低溢流水的含灰量。
本实用新型的实施例参见下列各图:
图1为脱水渣仓主视图的半剖视图
图2为脱水渣仓底部排渣密封组件的放大图
图3为部分仓壁滤水元件、仓壁冲洗水管及喷嘴组装示意图
图4为图3的A-A向视图
图5为图3的B-B向视图
图6为部分中心滤水元件、中心冲洗水管及喷嘴的主视图
图7为图6的C-C向视图
图8为喷嘴的剖视图
图9为图8的D向视图
图中:
1-仓体 2-支架
3-支腿 4-仓壁
5-溢流水管 6-溢流槽
7-顶部平台 8-栏杆
9-进浆管 10-起吊设备
11-顶部溢流滤网 12-仓壁滤水元件
13-仓壁冲洗水管及喷嘴 14-仓壁构架
15-中心吊笼构架 16-中心滤水元件
17-中心冲洗水管及喷嘴 18-排渣密封组件
19-出水管 20-虹吸管
21-气缸 22-动环
23-静环 24-排渣门
25-O形密封圈 26-实心密封圈
27-喷水孔
图1公开了本实用新型的主视图,其中半剖部分显示了仓壁滤水元件与中心滤水元件及喷水管之间的位置关系,仓壁滤水元件12和中心滤水元件16都采用分段插入方式安装,便于维修和更换滤水元件,固定槽板14焊接在仓壁4上如图3、4、5所示,分段滤水元件分段插入固定槽板14内,滤水元件与仓壁之间有冲洗水管和固定在冲洗水管上的喷嘴,喷嘴上有不同方向的七个喷水孔(如图8、9所式)。中心吊笼在渣仓中心形成一个圆形构架如图6、7所示,滤水元件16分段插入中心吊笼的内侧,在中心吊笼与滤水元件之间有冲洗水管和固定在冲洗水管上的喷嘴。
图2公开了排渣密封组件的放大图,排渣密封组件24采用实心密封圈26密封,排渣门密封组件由静环23、动环22、O形密封圈25、实心排渣门密封圈26和用于抬起、压下动环的四个均匀安装在渣仓出口的小气缸21组成。当小气缸驱动动环向下运动时,动环上的实心密封圈与排渣门紧密接合。当动环抬起(可抬15mm以上)时,排渣门开启和关闭时不磨擦和损坏密封圈。
在渣仓底部设置虹吸管20,该虹吸管的出口与出水管连为一体,利用出水管19中水的流速使虹吸管工作。在渣仓顶部平台上安装起吊用的起吊设备10,可以方便地起吊和安装分段式滤水元件,并在顶部溢流堰设置了渣仓顶部溢流滤网,降低了溢流水中的含灰量。
Claims (8)
1.一种新型脱水渣仓,包括仓体1、支架2、溢流水管5、溢流槽6、顶部平台7、栏杆8、进渣浆管9、出水管19,其特征在于有通过气缸21控制的排渣密封组件18与排渣门24密封配合,分段式滤水元件12、16布置在仓壁构架和渣仓中心吊笼构架上,在滤水元件的后面布置有反冲洗装置。
2.根据权利要求1所述的新型脱水渣仓,其特征在于所述的排渣密封组件的静环23与仓体1的出口连为一体,在静环23上套有动环22,静环23与动环22之间有o型密封圈25,带动动环作上下运动的气缸21布置在仓体出口的不同方向,实心排渣门密封圈26固定在动环22的下平面上与排渣门24密封配合。
3.根据权利要求1所述的新型脱水渣仓,其特征在于在仓壁4上固定有仓壁构架14,仓壁滤水元件12分段插入仓壁构架14内,在中心固定有吊笼构架15,中心滤水元件16分段插入吊笼构架15内。
4.根据权利要求1所述的新型脱水渣仓,其特征在于在仓壁滤水元件与仓壁之间和渣仓中心吊笼构架与中心滤水元件之间布置有冲洗水管,在冲洗水管上布置有若干喷嘴。
5.根据权利要求1、4所述的新型脱水渣仓,其特征在于喷嘴上有不同方向的喷水孔27。
6.根据权利要求1所述的新型脱水渣仓,其特征在于在渣仓的底部设有虹吸管20,虹吸管20的出口与出水管10连接。
7.根据权利要求1所述的新型脱水渣仓,其特征在于在渣仓的顶部平台上设有起吊设备10。
8.根据权利要求1所述的新型脱水渣仓,其特征在于渣仓顶部的溢流堰上设有顶部溢流滤网11。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 98203716 CN2324421Y (zh) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | 新型脱水渣仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 98203716 CN2324421Y (zh) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | 新型脱水渣仓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2324421Y true CN2324421Y (zh) | 1999-06-16 |
Family
ID=33960488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 98203716 Expired - Fee Related CN2324421Y (zh) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | 新型脱水渣仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2324421Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107300186A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-10-27 | 大唐贵州发耳发电有限公司 | 一种超强力脱水装置 |
-
1998
- 1998-04-27 CN CN 98203716 patent/CN2324421Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107300186A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-10-27 | 大唐贵州发耳发电有限公司 | 一种超强力脱水装置 |
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