CN2324258Y

CN2324258Y - 组合式门框

Info

Publication number: CN2324258Y
Application number: CN 97228489
Authority: CN
Inventors: 黄文雄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-10-22
Filing date: 1997-10-22
Publication date: 1999-06-16
Anticipated expiration: 2007-10-22

Abstract

本实用新型涉及一种组合式门框,包括数个直条状的直框与横框,于直框与横框的两端各分别设置有数个相对并且相互嵌钩的嵌折片与嵌孔。如此不仅可快速地组合门框,并能提高门框搬运时的方便性,避免门框在搬运时受碰撞而变形,同时可提高门框组合、制造及使用时的经济效益。

Description

组合式门框

本实用新型涉及一种组合式门框。

一般房屋在建造时，会在施工时将门框先行架设在门洞上，经过水泥灌浆后，便可于门洞上嵌设门框，最后再于门框上设置门板，来完成房门的设置，而现有的门框结构主要是如图7所示，其主要是采一体成型或者以四个框架相互焊接而成，而此种现有的门框50结构存在有下列各项的缺点：

1·此种现有的门框50是以一体成型或焊接所制成而成，所以无法在建筑施工现场当场组装，并且此种门框50体积相当大，在搬运上相当不便，会增加无谓的人力成本，并且容易在搬运时与周围的物品相互碰撞，造成门框50的变形。

2·在装设门框50时需与水泥壁面的抹平相配合，而一般水泥壁面需先灌模，经拆模后再予以光面抹平，所以拆模后需装设好门框50才能抹平壁面，如此不仅无法一次便完成抹平作业，更有赖水泥工与其他技术领域的工人同时在场相互配合才能施工，而造成工程进度延缓等问题。

3·由于门框50是预先固定在壁面上，当门板欲装设在门框50上时，会因施工的误差或因门框50在工期中受到撞击变形，而生成门板与门框50无法密合的情形，如此便需要打掉壁面重新封固门框50，不仅耗时费力，浪费物料，更不符经济效益。

4·现有门框50在施工时，也有将已抹好水泥的门框50以丈量方式予以测量，再由加工厂依规格予以加工制造，但是因尺寸无法固定，所以加工极为缓慢，对于短时间、大需求量的施工极不适合，并且一旦测量错误，会造成门框50无法组装的缺失与困扰。

5·一般现有的门框50结构仅具单边开口，也就是门框50上所装设的门板仅能从一边开启，而无法配合双边开启的门板，在使用上有诸多的不便与限制。

为改进上述现有门框的缺失，本实用新型的目的在于：提供一种可减少体积、方便搬运的组合式门框，可大量加工成型，组装相当简便，并可现场加工组装成型，并进行修正调整。

为达到上述目的，本实用新型提供一种组合式门框，包括数个直条状的直框与横框，其特征在于：

于直框与横框的两端各分别设置有数个相对并且相互嵌勾的嵌折片与嵌孔。

所述的组合式门框，其特征在于：于直框与横框中央处各朝向门框相对内侧凸设形成有一宽度相同的凸部。

所述的组合式门框，其特征在于：于直框与横框两侧缘各朝向门框相对外侧弯折形成有一弯折部。

所述的组合式门框，其特征在于：直框与横框所相对形成的嵌折片与嵌孔系成型于凸部与弯折部之两端。

所述的组合式门框，其特征在于：于横框弯折部之两端形成有嵌片，于嵌片上则设置有嵌孔，并于嵌片上设置有供螺栓贯穿的穿孔。

所述的组合式门框，其特征在于：于嵌折片之底缘形成有一切痕。

所述的组合式门框，其特征在于：横框可以是直条状的框体。实施上述技术构思以后，本实用新型可达到各项优点，诸如：

1·可以有效的减少体积方便搬运，并且可避免门框受撞击而变形。

2·可于短时间内大量生产加工成型，组装也极为简便容易，可大幅提升工作效率。

3·拆模后的壁面无需待装置门框即可抹平，可加速工程进度，提高工作效率。

4·门框的密合度不佳时，可于现场加工修正调整，无需如现有门框需打掉壁面，可达到省时、省力的效果，并且不浪费物料，可提高经济效益。

5·可配合双向开启的门板设置，并且可于同一门框上同时设置两种不同材质或形式的门板，可增加门框使用的弹性与范围。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型的组合局部正视示意图。

图3为本实用新型与门洞组合的正视示意图。

图4为本实用新型同时设置两不同开启方向门板的施实例立体图。

图5为本实用新型图4的局部放大图。

图6为本实用新型另一个实施例的立体分解图。

图7为现有门框的立体外观图。

本实用新型提供一种组合式门框，请配合参看图1，由图中可看到，本实用新型所提供的组合式门框主要是由呈直条形的框材所组成，其配合门洞可形成有两相对的直框10与横框20，其中于直框10与横框20的中央位置可以朝向门框内侧相对凸设形成有具相同宽度的凸部12、22，并且于直框10与横框20两侧缘可以各朝向门框的相对外侧形成有一弯折部13、23，而于直框10的凸部12与弯折部13两端缘则延伸形成有数个片状的嵌折片14、16，于每一嵌折片14、16的近底缘处则可以形成有一切痕15、17，又于横框20之凸部22与弯折部23两端缘相对于直框10的每一嵌折片14、16处也水平延伸形成有多数个嵌片24、26，于每一嵌片24、26上则设置有与直框10的嵌折片14、16相对的嵌孔25、262，并且于横框20弯折部23两端嵌片26上各设置有一穿孔27。

当要组合门框时，请配合参看第图1、2，可将直框10凸部12与弯折部13两端所形成的嵌折片14、16穿入横框20所相对设置的嵌孔25、262内，然后将各嵌折片14、16一一弯折而平贴于横框20凸部22与弯折部23的表面，如此便可透过嵌折片14、16与嵌孔25、262的相互弯折嵌勾，而组合成一门框结构，此时因为门框在组合时仅需要将各嵌折片14、16弯折来嵌勾在嵌孔25、262中，所以可以在现场施工，因此在搬运时，可将各直条形的直框10与横框20在制造成型后，各别搬运到施工现场进行组装，可增加门框搬运时的方便性，并且可避免门框在搬运时与其他物品碰撞而发生变形的现象，其次当在弯折嵌折片14、16时，因为于各嵌折片14、16的底端形成有折痕15、17，如图1、2、5所示，所以在弯折各嵌折片14、16时，可让各嵌折片14、16能具有相同的弯折处，以确保组合时施工质量的稳定性。

当将门框组合完成后，可以螺栓穿过横框20弯折部23两端嵌片26的穿孔27，请配合参看图1、3，并让该螺栓螺锁入壁面的门洞上，以完成门框组合于壁面门洞的施工作业，另外当施工时门框的规格过大时，可以利用切割工具将直框10与横框20上相对设置的嵌折片14、16、嵌孔25、262予以切除修整，来配合不同的门框大小，以达到方便施工、适用性广泛的效果。

其次，请参看图1、4，因为于直框10与横框20上相对设置有相同宽度的凸部12、22，所以于直框10与横框20的凸部12、22两侧都可以分别枢设门板30，如此便可让设置于凸部12、22两侧的门板30呈不同方向的开启，来配合不同房门的设置，同时也可以在直框10与横框20凸部12、22的两侧分别设置不同材质的门板30，如图4所示可分别设置门板30与纱门32，以便使门框更具使用的弹性，并且扩大使用的范围。

再则也可于将嵌折片14、16设置于横框20上，而将嵌片24、26、嵌孔25、262及穿孔27等结构设置于直框10上，以提供不同的实施状态，来扩大本实用新型的适用范围。

其次，也可于直框10上形成有嵌孔18，如图6所示，而让横框20两端所形成的嵌片26嵌插入直框10上的嵌孔18中，来组合直框10与横框20，又横框20也可以是如图6所示呈直条状的框体，来提供不同使用状态的组合式门框。

Claims

1·一种组合式门框，包括数个直条状的直框与横框，其特征在于：于直框与横框的两端各分别设置有数个相对并且相互嵌勾的嵌折片与嵌孔。

2·根据权利要求1所述的组合式门框，其特征在于：于直框与横框中央处各朝向门框相对内侧凸设形成有一宽度相同的凸部。

3·根据权利要求1所述的组合式门框，其特征在于：于直框与横框两侧缘各朝向门框相对外侧弯折形成有一弯折部。

4·根据权利要求2或3所述的组合式门框，其特征在于：直框与横框所相对形成的嵌折片与嵌孔系成型于凸部与弯折部之两端。

5·根据权利要求3所述的组合式门框，其特征在于：于横框弯折部之两端形成有嵌片，于嵌片上则设置有嵌孔，并于嵌片上设置有供螺栓贯穿的穿孔。

6·根据权利要求1所述的组合式门框，其特征在于：于嵌折片之底缘形成有一切痕。

7·根据权利要求4所述的组合式门框，其特征在于：于嵌折片之底缘形成有一切痕。

8·根据权利要求1所述的组合式门框，其特征在于：横框是直条状的框体。