CN2321850Y - 一种大型预制板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种房屋建筑使用的一种预制板。是由钢筋和混凝土捣制而成,其特征是:预制板中的芯孔横断面设计成桃形,所使用的钢筋是由7条细钢筋合股在一起拧绞成螺旋形状。本实用新型跨度大,承载能力高,抗震性能好,可简化建筑结构设计,对于跨度在18m内的建筑可一步直跨,特别适用于大开间结构屋面板的建筑工程。

Description

一种大型预制板

本实用新型涉及一种建筑构件，特别是涉及一种房屋建筑使用的预制板。

目前，房屋建筑上所使用的预制板多采用钢筋混凝土圆空心预制板。由于这种预制板的孔形设计为圆形，承载能力较低，同时捣制时不易振动密实，施工困难。现所使用的普通预应力混凝土预制板，从结构性能破坏情况来看，容易发生集中开裂，延性较差，卸荷后构件不能恢复原性，抗震性能较差。因此普通预制板的应用范围仅限于6米内，由于板的跨度小、使大开间楼房、商场、学校、医院等建筑的屋面板仅限于现浇或另增设承重的钢筋混凝土柱、粱，从而造成施工进度幔，工作量增大和浪费材料。随着高层建筑及大跨度、高承载力结构工程发展的需要，对于一般普通预应力的混凝土预制板已满足不了工程建筑结构的要求。

本实用新型的目的是提供一种大跨度、承载能力高、抗震性能好、可简化建筑结构设计的一种大型预制板。

本实用新型是这样实现的：一种大型预制板，具有一个长方体的混凝土板，其内铺设有钢筋，沿混凝土板长度方向的中间部设有互相平行的芯孔，其特征在于：所述的芯孔横断面的形状为桃形，所述的钢筋是由7条细钢筋合股在一起拧绞成螺旋形状。所述的钢筋离混凝土板的底面的距离为20mm。

混凝土板的芯孔设计为桃形，承载能力高，可增大构件的强度，同时、构件在成型过程上，混凝土浇捣、振动可达到密实状态。所述的钢筋由7条φS5mm的钢筋合股在一起拧绞成螺旋形状，可增强握裹力，延性好、可提高构件的质量和结构性能。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：可简化建筑结构设计，使设计更为灵活，对于跨度在18m内的建筑可一步直跨，对于大开间建筑设计采用预制板已成现实，可大幅度降低建筑工程综合造价。由于本实用新型采用这种特殊的桃形孔，不仅承载力高，还可使构件在成型过程中，混凝土浇捣、振动、施工极为方便，使混凝土易达到密实状态。不仅如此，本实用新型所采用的钢筋构件，结构性能属大挠曲，抗弯抗剪能力高，延性好，抗震性能十分优越。

图面说明如下：

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型横向端面图。

图8为本实用新型钢筋结构示意图。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细叙说。

图1所示本实用新型的立体示意图中，具有一个长方体的混凝土板1，其内铺设有钢筋2，沿混凝土板1长度方向的中间部没有互相平行的芯孔3。从图2的横向端面图中，可看出芯孔8的形状为桃形。图8为本实用新型钢筋结构示意图，该钢筋2是由7条细钢筋合股在一起拧绞成螺旋形状。本实用新型的长度可达18m，采用525号水泥配制成特种混凝土。制做时，取直径φS5mm的钢筋7条合股在一起拧绞成螺旋形，将截成所需要的长度，放入预制板模具内，钢筋2离混凝土板1的底面4的距离为20mm，然后捣制凝固成型。本实用新型特别适用于重载荷，大跨度结构的屋面板，如：大开间住宅、办公建筑、学校、医院、商场、仓库及停车场等，可使屋面平整、美观。

Claims (2)

1、一种大型预制板，具有一个长方体的混凝土板(1)，其内铺设有钢筋(2)，沿混凝土板(1)长度方向的中间部设有互相平行的芯孔(3)，其特征在于：所速的芯孔(8)横断面的形状为桃形，所述的钢筋(2)是由7条细钢筋合股在一起拧绞成螺旋形状。

2、根据权利要求1所速的一种大型预制板，其特征在于：所述的钢筋(2)离混凝土板(1)底面(4)的距离为20mm。

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