CN2321764Y - 皮带机可折迭的移动式破碎筛分站 - Google Patents

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Abstract

一种皮带机可折迭的移动式破碎筛分站,其由给料斗、破碎机、振动筛、皮带机、车架及其动力装置组成,给料斗(1)、破碎机(3)、振动筛(4)依次设置在凹形车架(2)上,进料皮带机(7)既可联接于给料斗(1)和振动筛(4),当运输时又可折迭竖放,同时给料斗(1)也可向内翻转。整体装置长度从10米以上收缩为8米,高度为4米,宽度为2.4米以内。结构紧凑,灵活机动,适于我国公路条件下整体移动。

Description

皮带机可折迭的移动式破碎筛分站
本实用新型涉及矿山破碎机设备,特别涉及移动式破碎筛分站。
为了适应周期短、小规模的矿山开采,将给料斗、破碎机、振动筛、皮带机等设备整体组装在车架上,移动到采石场,开采一地,转移他方。国外目前使用的移动式破碎筛分站,整体长度大约在14米左右,在国内的公路条件下,往往难以利用和发展,有的移动式破碎筛分站在实际使用过程中,采用分体运输,灵活性较差。
本实用新型目的在于开发一种适合于我国公路条件的整体移动式破碎筛分站,既功能齐全、又灵活机动。
本实用新型是这样实现的:给料斗、破碎机、振动筛设置在凹形车架上,进料皮带机联接于给料斗与振动筛,出料皮带机联接于破碎机和给料斗,由升降机驱动的进料皮带机可折迭,给料斗底部一端与支座一端由铰链联接,并可向车架内翻转。
图1,本实用新型工作示意图。
图2,本实用新型移动示意图。
图中:1.给料斗,2.车架,3.破碎机,4.振动筛,5.支座,6.出料皮带机,7.进料皮带机,8.升降机构,9.排料口,10.折迭段。
下面结合附图给出本实用新型的实施例。
本实用新型皮带机可折迭的移动式破碎筛分站是将给料斗(1)、破碎机(3)、振动筛(4)依次紧凑地设置在凹形车架(2)上,进料皮带机(7)工作时相联于给料斗(1)和振动筛(4)之间;出料皮带机(6)随给料斗(1)落下时,连接于给料斗(1)和破碎机(3)之间,而移动时,进料皮带机(7)可折迭竖放,给料斗(1)可向内翻转,使全长减少,便于移动。如图1所示,在长8米,宽2.4米的凹形车架(2)上,后端车架(2)设置支座(5)支承着给料斗(1),给料斗(1)底部一端与支座(5)一端由铰链联接,并可向车架(2)内翻转。而后车架(2)依次布置冲击式破碎机(3),四轴承振动筛(4)。给料斗(1)和振动筛(4)之间通过长达10米的斜置的进料皮带机(7)相联,破碎机(3)和给料斗(1)之间通过另一条倾斜的出料皮带机(6)相联。工作时,由挖掘机装载的大小不匀的石料倒入给料斗(1),由进料皮带机(7)传输到振动筛(4)。经筛选后,符合规格的石料通过排料口(9)直接排出运走,剩余的料进入破碎机(3)进行破碎。破碎后由出料皮带机(6)送至给料斗(1),再作上述的筛分过程,直至全部石料符合规格排出。
整个装备动力来自车架(2)上的各电动机,电源外接。
运输时如图2所示,进料皮带机(7)可分为三段以上折迭,本实施例分为四段,依次分为第一段、第二段、折迭段(10)(第三段)、第四段,进料皮带机(7)被X型升降机构(8)拦腰顶起,除与振动筛(4)固定连接的第一段保持不动外,邻接升降机(8)的第二段、折迭段(10)的铰链处被顶起,随着高度的改变,折迭段(10)和车架(2)垂直,而此时第四段也被收缩到车架(2)后端。同时,由于给料斗(1)底部一端与支座(5)一端由铰链联接,因此给料斗(1)以支座(5)为定点向车架(2)内作90°翻转,出料皮带机(6)的斜度随着改变。整套装置由工作状态的10米以上长度收缩为8米。而高度保持在4米以下,宽度仅为2.4米。可以在国内公路允许条件下移动。在车架(2)前端的两个车轮,可以随驱动车转弯而左右转动。
本实用新型效果:结构紧凑,移动方便。

Claims (2)

1.一种皮带机可折迭的移动式破碎筛分站,由给料斗、皮带机、破碎机、振动筛、车架及其动力装置组成,给料斗(1)、破碎机(3)、振动筛(4)设置在凹形车架(2)上,进料皮带机(7)联接于给料斗(1)与振动筛(4),其特征是出料皮带机(6)联接于破碎机(3)和给料斗(1),由升降机(8)驱动的进料皮带机(7)可折迭,给料斗(1)底部一端与支座(5)一端由铰链联接,并可向车架(2)内翻转。
2.根据权利要求1所述的皮带机可折迭的移动式破碎筛分站,其特征是进料皮带机(7)可分为三段以上折迭,段与段之间用铰链相联,邻近升降机(8)端的折迭段(10)可折迭成与车架(2)垂直。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102858458A (zh) * 2010-04-23 2013-01-02 美特索矿物公司 用于矿物材料的磨损零件、处理设备和处理工厂
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