CN2317041Y - 电焊机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种电焊机冷却装置,包括一冷却风扇,它侧置安置在焊机发热部件的侧面,还有一设置于风扇与焊机发热部件之间的隔板,隔板上设有通风孔洞。在焊机后板和风扇两侧的焊机侧板上开设有进风用百叶窗孔,并且在焊机后板上开设的进风用百叶窗孔是开设在风扇扇叶在后板上轴向投影以外的区域上。
Description
本实用新型涉及一种电焊机冷却装置,特别涉及利用风扇的电焊机的冷却装置。
电焊机的冷却装置总体上有三类,即自冷、强制风冷和水冷。仅就强制风冷装置而言,通常是利用风扇对焊机发热部件进行吹风或抽风,形成强制对流,将部件散发出的热量向外传递,使焊机的温升不超出行业标准所界定的范围,进而保证焊机安全、可靠地工作。
与此同时,由于风扇的作用,具有一定流速的冷空气从焊机外围进入焊机内部,在垂直水滴落下的场合,如淋雨,水滴将伴随着冷空气进入焊机内部,破坏焊机的安全性,这是设计焊机时必须予以考虑的问题之一。因此,防滴性是焊机安全性的重要指标。
风扇在焊机上的安装位置大致有两种情形,即顶置和侧置。顶置安装的风扇,风扇转子呈立式,安装于焊机内部发热部件的上方(如图1所示),图中,1为冷却风扇,2为焊机机壳,3为焊机顶盖。由于焊机机壳有整体式顶盖,而且扇叶距进风口不可能太近,进风面积充裕,冷空气流速较低,那么水滴则不能侵入焊机内部,应该说,焊机风扇顶置安装,无论吹风还是抽风,其防滴性均较为理想。
有些焊机由于受机种、结构型式的制约,必须采取风扇侧置安装方式。也就是将风扇转子侧置安装于焊机发热部件的侧面。为使焊机结构紧凑,风扇距机壳后板(或前板、左右侧板)距离相对较近。因此,冷空气流速较快,水滴会随冷空气侵入焊机内部,因此这种风扇侧置冷却装置存在防滴性差的弊端。
图2即为常规的风扇侧置安装的电焊机冷却装置的示意图。图中1为冷却风扇,2为焊机后板,3为焊机顶盖。
常规的设计为,将风扇1在机壳(如后板2)上的轴向投影区域,也就是图2b中圆形阴影区域,开设进风孔。从安全防护角度着手,进风孔只能采用试指试验所允许的方式,诸如百叶窗、φ12.5mm钢球不能压入的圆孔、方孔,或大面积开孔再辅以网罩,等等。不难理解,其有效入风面积总是小于扇叶轴向投影区域。因此,不可能显著降低冷空气的流速,垂直水滴往往会伴随着冷空气进入焊机内部,焊机防滴效果难如人意。
本实用新型的目的在于提供一种电焊机冷却装置,它可以有效地解决上述风扇侧置安放时出现的弊端。
本实用新型的目的可通过以下措施实现。
一种电焊机冷却装置,包括一冷却风扇,它侧置安装于焊机发热部件的侧面,还包括一隔板,设置于冷却风扇与焊机发热部件之间,隔板中间设有通风孔洞。在焊机后板和冷却风扇两侧的焊机侧板上开设有进风用槽或孔。
本发明的目的还可以通过以下措施实现。
在焊机后板上开设的进风槽或孔是开设在风扇扇叶在后板上轴向投影以外的区域上,并且所述的进风槽/孔是百叶窗孔。
本实用新型的优点在于,由于进风孔布置于扇叶在机壳后板上轴向投影以外的区域以及机壳左、右两侧板的百叶窗孔,使得有效进风面积非常充裕,降低了冷空气的流速,使冷空气不足以将垂直水滴带入焊机内部,从而提高了焊机的安全性能。此外,本实用新型立意新颖,结构简单,易于制造,无特殊用材,既提高了焊机的防滴性能,又不影响焊机整体造型。
下面结合附图对本实用新型一实施例作进一步叙述。
图1为常规式顶置式风扇的电焊机冷却装置;
图2为常规式侧置式风扇的电焊机冷却装置;
图3为本实用新型的电焊机冷却装置。
由图3可见,风扇1侧置安置于焊机发热部件的侧面。图中4为焊机顶盖。在风扇1与发热部件之间设置有中隔板5。该板中央设有供冷却空气流入的孔洞,这样的设计可以有效防止机内热空气回流,又可与机壳后板2构成冷却空气通道。在焊机的后板2上开设有百叶窗孔(如图3b中带有横线的长方形区域),这些百叶窗孔的开设区域是在扇叶在后板上轴向投影以外的区域上(如图3b所示)。在扇叶的两侧,机壳左、右侧板3上亦开设有百叶窗孔(如图3a中带有横线的长方形区域所示)。当焊机冷却装置工作时,冷空气如图3c中箭头所示由焊机后板上百叶窗孔和两侧面上的百叶窗孔由风扇抽入并吹向焊机发热部件。和常规侧置风扇焊机的冷却装置相比,本实用新型的焊机冷却装置的冷空气有效进风面积非常充裕,这样就可以有效降低冷空气的流速,实际上还增大了扇叶与焊机外部水滴的空间距离,使得低速的冷空气不足以将焊机外部的垂直水滴(例如雨水等)带入焊机内部。提高了焊机的防滴性能,进而提高了焊机的安全性能。
本实用新型应用范围可扩展至切割机,焊机控制箱等相关焊割设备上。
以上对本实用新型一优选实施例作了叙述,应当理解,在不背离本实用新型技术构思的基础上,其它可能的变形,改进都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.电焊机冷却装置,包括一冷却风扇(1),它侧置安装于焊机发热部件的侧面,其特征在于,还包括一隔板(5),设置于风扇(1)与焊机发热部件之间,隔板(5)中间设有通风孔洞;在焊机后板和风扇两侧的焊机侧板上开设有进风槽或孔。
2.按照权利要求1所述的冷却装置,其特征在于,在焊机后板上开设的进风槽或孔是开设在风扇扇叶在后板上轴向投影以外的区域上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 98208432 CN2317041Y (zh) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 电焊机冷却装置 |
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CN 98208432 CN2317041Y (zh) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 电焊机冷却装置 |
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CN2317041Y true CN2317041Y (zh) | 1999-05-05 |
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CN 98208432 Expired - Fee Related CN2317041Y (zh) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 电焊机冷却装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103273229A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-04 | 四川东方能源科技股份有限公司 | 温度控制壳体 |
CN103286492A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-11 | 四川东方能源科技股份有限公司 | 立体空气流通结构 |
CN103286491A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-11 | 四川东方能源科技股份有限公司 | 焊接设备冷却盖 |
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1998
- 1998-02-12 CN CN 98208432 patent/CN2317041Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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CN103273229A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-04 | 四川东方能源科技股份有限公司 | 温度控制壳体 |
CN103286492A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-11 | 四川东方能源科技股份有限公司 | 立体空气流通结构 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |