CN2314286Y - 节能燃气暖气炉 - Google Patents

Abstract

一种节能燃气暖气炉,在炉体的内壁上有一个顶部有换气水箱接头的上水夹层,上水夹层的顶端通过逆水管与位于炉盆上方的偏天地方形主加热器相接,在上水夹层的侧壁上通过进、出水管固定有至少二组内部有一个水层的上、下加热隔板,且下隔板的中部有一个通口为排烟道,上加热隔板的边缘与炉体之间有一个环形间隙且为排烟道,所说的上、下加热隔板的进、出水管分别位于炉体的相对一侧位置,其优点是使水在炉体内反复吸收热量,因而,热效率高。

Description

节能燃气暖气炉

本实用新型属于一种燃烧设备，特别涉及一种民用的节能燃气暖气炉。

现有的燃气暖气炉是由炉体、炉盆、进出水管和盘形加热器组成。使用时，由炉盆给与进水管相接的盘形加热器加热，使水温升高，再由出水管送出热水。这种结构的燃气暖气炉由于没有受热装置，其炉盘点燃后产生的热量除了直接给加热器加热外，其余随烟道白白地浪费掉。此外，其进入加热器中的水为未受热的凉水，加热本身耗能大。由此可见，现有的燃气暖气炉热损失大、热效率低。

本实用新型的目的是提供一种使水在炉体内能反复吸收热量从而提高热效率且结构简单、使用方便的节能燃气暖气炉。

本实用新型是这样实现的：它有一个炉体、炉盆、气源接头、回水管，在炉体的内壁上有一个顶部有换气水箱接头的上水夹层，所说的上水夹层的顶端通过逆水管与位于炉盆上方的偏天地方形主加热器相接，在上水夹层的侧壁上通过焊接在其上的进、出水管固定有至少二组内部有一个水层的上、下加热隔板，所说的下隔板的中部有一个通口为排烟道，所说的上加热隔板的边缘与炉体之间有一个环形间隙且为排烟道，所说的上、下加热隔板的进、出水管分别位于炉体的相对一侧位置。

本实用新型的优点在于燃气燃烧产生的热量经过烟道时，使加热隔板和上水夹层受热，再由炉盆给进入主加热器的已受热的水加热，从而使水在炉体内反复吸收热量。实际测定表明，最后排出废气温度小于50℃，因而，热效率高，可节省燃气用量，适用于普通家庭使用。

图面说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是图2的A-A剖视放大图；

图4是图2的B-B剖视放大图。

下面结合附图提供本实用新型的实施例：实施例1：

如图1～图4所示，本实用新型有一个炉体1、炉盆9，在炉体1的上表面中部和边缘处分别有一个排烟口1C和卡沿1B，在卡沿1B上放置有左侧为排烟口的防护盖5，所说的炉体1的内壁上有一个上水夹层1A，上水夹层1A的顶部和底部分别有一个换气水箱接头12和回水管13，上水夹层1A的顶端通过逆水管7与位于炉盆9上方的偏天地方形主加热器2相接，主加热器2的热水输出管3由炉体1顶端引出，(即所说的主加热器2的左侧壁为直面，另三个例壁为斜面且顶部出口为偏左端圆口，以便于水受热后上升。)，在上水夹层1A的外壁上通过焊接在其上的进、出水管4A、4B和6A、6B固定有三组上、下加热隔板4、6，其中上加热隔板4上的进、出水管4A、4B与下加热隔板6上的进、出水管6A、6B分别位于炉体1相对一侧，所说的下加热隔板6中部有一个通口6C且为排烟道，上加热隔板4边缘与炉体1之间有一个环形间隙4C且为排烟道，在炉体1的下部还分别有一个看火孔8及与主加热器2相通的防冻放水管11和与炉盆9相连的气源接头14，在炉体1底部还安装有脉冲连续点火器10和煤气供给点火组合开关15。

在实际工作中，上水时，回水由回水管13经上水夹层1A及加热隔板6、4至上水夹层1A顶端，再由逆水管7进入主加热器2中，燃气燃烧放出的热量通过烟道时使上水夹层1A和加热隔板6、4中的水受热，再经主加热器2被炉盆9加热，经热水输出管3送出。

实施例2：

该节能燃气暖气炉有二组上、下加热隔板4、6，(即将图1中的加热隔板去掉一组)，其它同实施例1。

实施例3：

该节能燃气暖气炉有四组上、下加热隔板，(将图1中的加热隔板增加一组)，其它同实施例1。

Claims (2)

1、一种节能燃气暖气炉，包括炉体、炉盆、气源接头、回水管，其特征在于，在炉体的内壁上有一个顶部有换气水箱接头的上水夹层，所说的上水夹层的顶端通过逆水管与位于炉盆上方的偏天地方形主加热器相接，在上水夹层的侧壁上通过焊接在其上的进、出水管固定有至少二组内部有一个水层的上、下加热隔板，所说的下隔板的中部有一个通口为排烟道，所说的上加热隔板的边缘与炉体之间有一个环形间隙且为排烟道，所说的上、下加热隔板的进、出水管分别位于炉体的相对一侧位置。

2、根据权利要求1所述的节能燃气暖气炉，其特征在于，在炉体的上表面的边缘处有一个卡沿，在该卡沿上放置有防护盖。

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