CN2313500Y - 自加热瓶、罐结构 - Google Patents

Abstract

一种自加热瓶、罐结构,其技术方案要点是:加热内胆中的上部固定设置隔液支架,隔液支架的底部固接隔液膜;隔液支架的上部设置带进气口的导气通道;加热内胆的中部设置固定隔料板,隔料板上开有漏孔,隔料板的下部通过导管连通滤盒的滤腔;导管内活动组装带导气孔的刀刃导气杆,刀刃导气杆的前端为刀刃,刀刃下方设置能封闭隔料板漏孔的封闭平面。优点是:饮用或食用前能方便、快捷地对酒或食品加热,并且结构设计独特、合理。

Description

自加热瓶、罐结构

本实用新型属于一种瓶、罐结构，特别是一种自加热瓶、罐结构。

在聚会的各种酒席宴上离不了饮酒，许多人饮用烈性酒时喜欢用热水或在火上加温，这样饮用时酒味显得温醇，但是由于饭店等就餐场所条件有限，很难满足就餐者的这一需求，因此往往饮用凉酒；另外罐头食品基本上也都是凉食，尤其是在冬季食用，其口感都大为降低。

本实用新型的目的是提供一种自加热瓶、罐结构，饮用或食用前能方便地对酒或食品加温，短时时间能使酒或食品升温到需求的温度。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括瓶、罐体、加热内胆和滤盒，其技术方案要点是；加热内胆中的上部固定设置隔液支架，隔液支架的底部固接隔液膜；隔液支架的上部设置带进气口的导气通道；加热内胆的中部设置固定隔料板，隔料板上开有漏孔，隔料板的下部通过导管连通滤盒的滤腔；导管内活动组装带导气孔的刀刃导气杆，刀刃导气杆的前端为刀刃，刀刃下方设置能封闭隔料板漏孔的封闭平面。

上述的隔液支架上方联接挡板，挡板的外周开有均布的小豁口。

上述的滤盒底部卡装带排气通道的钥匙。

使用方法：安装时，在隔液支架上部装入反应液体，在隔料板的下部装入固体反应物料。当需要加热时，从滤盒的下部利用钥匙推动刀刃导气杆，刀刃导气杆前端的刀刃向上位移刺破隔液支架上的隔液膜，打开隔料板上的漏孔，液体漏下，刀刃导气杆的导气孔与隔热支架的导气孔及导管连通；漏下的液体从隔料板上的漏孔流下进入固体反应物料，反应产生热量，热量通过加热内胆的壳体传导给食品或酒液，达到升温目的。在反应中产生的气体从顶部的导气通道进气口进入隔液支架上的导气通道，并通过刀刃导气杆的导气孔、导管进入滤盒的滤腔内，最后经排气口排出，设置在隔液支架上方的挡板主要为防止在瓶、罐倒置时，反应物料堵塞隔液支架的导气孔进口；隔料板是为了未工作状态时，阻隔物料进入刀刃导气杆的导气孔堵塞，保证工作状态下可顺畅通过气体。

本实用新型的优点是：饮用或食用前能方便、快捷地对酒或食品加热，并且结构设计独特、合理。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

图2是图1下部结构放大示意图。

图3是钥匙结构示意图。

见图1、2，实施例具体结构如下：易拉罐的罐体1内组装加热内胆2，内胆2的上部固定隔液支架4，隔液支架4的底部设置隔液膜5；隔液支架4的上部设置导气通道14，导气通道14的顶端顶在加热内胆2的上壁，导气通道14的顶端上开有进气口13；隔液支架4的上方位置固接挡板3，挡板3的周边开有小豁口15，其作用是：当物料反应激烈时，减缓气流上升速度阻挡反应物料不能直接进入导气通道，而让气体通过。在加热内胆2的下口封装底盖10，底盖10整体联接导管8，隔料板7固接在导管8上。隔料板7上有漏孔14和大孔，大孔上粘接密封纸膜17，在未工状态时，纸膜起到隔离物料的作用，工作状态时，从上方漏下的液体浸湿并破坏了纸膜，液体从大孔流下进入物料中，根据使用和设计需要亦可以不设大孔和纸膜。上端设置刀刃6的刀刃导气杆9活动组装在导管8内；刀刃导气杆9的上部设有封闭平面13，在未工作状态下，封闭平面13与隔料板7贴紧时，漏孔14被封住，当推动刀刃导气杆向上刺破隔液膜时，封闭平面13向上脱开隔料板7上的漏孔14，液体顺畅通过，滤盒18的滤腔内组装滤芯11，滤腔有进气孔16和出气孔15。在滤盒18底端卡装有钥匙12，钥匙12的杆体上设有排气通道。使用时取下钥匙，利用钥匙12来顶动刀刃导气杆9向上，并且反应产生气体通过插入的钥匙排气通道进入滤盒18内。

Claims (3)

1、一种自加热瓶、罐结构，它包括瓶、罐体、加热内胆和滤盒，其特征是：加热内胆中的上部固定设置隔液支架，隔液支架的底部固接隔液膜；隔液支架的上部设置带进气口的导气通道；加热内胆的中部设置固定隔料板，隔料板上开有漏孔，隔料板的下部通过导管连通滤盒的滤腔；导管内活动组装带导气孔的刀刃导气杆，刀刃导气杆的前端为刀刃，刀刃下方设置能封闭隔料板漏孔的封闭平面。

2、根据权利要求1所述的自加热瓶、罐结构，其特征是：隔液支架上方联接挡板，挡板的外周开有均布的小豁口。

3、根据权利要求1所述的自加热瓶、罐结构，其特征是：滤盒底部卡装带排气通道的钥匙。

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