CN2312064Y - 单吸附压力控制式制氮机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种单吸附压力控制式制氮机,在底盘上安装空气压缩机和支承架,空气压缩机连接进排气阀,在支承架的两端设有吸附罐和氮气贮存罐,两罐上端有管道连通并设有调节阀,吸附罐的下端与进排气阀相连,氮气贮存罐上装有与进排气阀配合的压力控制器。本实用新型的优点:制氮装置更为简单,操作更为方便,故障率更低。

Description

单吸附压力控制式制氮机
本实用新型为一种单吸附压力控制式制氮机,涉及空气分离技术,属于气体分离净化设备领域。
现有的变压吸附式空分制氮机,一般是由两个以上的吸附塔组成,它是通过多个阀门,将压缩空气送入一个吸附塔内,使其分离产生氮气,而另一个塔进行再生过程,达到设定的时间时,通过阀门切换,使两个吸附塔交换工作状态,这样周期运转下去。这种装置不但要有两个(或多个)吸附塔,还要有许多个阀门进行切换,同时还要有一时间程序控制器来控制这些阀门的开启和关闭。因此,现有技术设备多而复杂,设备投资高,操作复杂。
本实用新型的目的正是为了解决现有技术中的不足之处,而提出了一种单吸附压力控制式制氮机。它工艺简单,只有一个吸附塔及一个进排气阀,且无需时间程序控制器,而采用压力控制器进行控制。
本实用新型的目的是这样实现的:
由底盘、压力表、调节阀和流量计等组成单吸附压力控制式制氮机。其中空气压缩机连接进排气阀,吸附罐的出口和氮气贮存罐的进口,用管道连通并设有调节阀,吸附罐的下端与进排气阀相连,氮气贮存罐上装有与进排气阀配合的压力控制器。
本实用新型有1幅附图,为本实用新型的最佳实施例,亦可做说明书摘要的附图。
图1、为本实用新型的结构示意图。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:制氮装置更为简单,操作更为方便,故障率更低。
下面结合附图对本实用新型的最佳实施例做进一步描述。
本实用新型的最佳实施例如图1所示,在底盘10上安装空气压缩机1和支承架9,空气压缩机1连接进排气阀2,进排气阀2采用一个两位叁通阀完成进气或放气,在支承架9的两端设有吸附罐3和氮气贮存罐6,吸附罐3内设有碳分子筛,用于分离氮气,氮气贮存罐6起稳压作用,使氮气连续输出吸附罐3上装有压力表4,用于显示吸附罐内的压力状态。氮气贮存罐7上安装流量计7,用于调节输出氮气的多少。两罐上端用管道连通并设有调节阀6,吸附罐3的下端与进排气阀2相连,氮气贮存罐6上装有与进排气阀2配合的压力控制器8,压力控制器8通过氮气贮存罐6的压力变化来控制进排气阀的进气或放气。
单吸附压力控制式制氮机的工作过程:启动电源开关,空气压缩机1启动,同时进排气阀2通过压力控制器8打开,压缩空气经由进排气阀2进入吸附罐3,经过吸附分离,由吸附罐3上端排出氮气,经由调节阀5进入氮气贮存罐6,通过流量计7的适当调节,所需的氮气由此排出。当氮气贮存罐6上的压力控制器8达到所设定的上限时,压力控制器8动作,将进排气阀2切换,使进气口关闭,排气口打开,吸附罐3内的气体排出,使吸附罐3处于解吸状态。当氮气贮存罐6的压力降到压力控制器8的下限时,压力控制器8使进排气阀2处于进气状态,吸附罐3又处于工作状态。这样周期运转下去,使氮气不断输出。
本实用新型可以使制氮装置更为简单,操作更为方便,故障率更低,尤其适用于气调保鲜领域中的氮气发生装置,特别是气调保鲜箱。

Claims (1)

1、由底盘(10)、压力表(4)、调节阀(5)和流量计(7)等组成的单吸附压力控制式制氮机,其特征在于:空气压缩机(1)连接进排气阀(2),吸附罐(3)的出口和氮气贮存罐(6)的进口用管道连通并设有调节阀(5),吸附罐(3)的下端与进排气阀(2)相连,氮气贮存罐(6)上装有与进排气阀(2)配合的压力控制器(8)。
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