CN2311878Y - 电机保护自动控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三相电机等负载的紧急保护装置。包括三相电流互感器、三相二极管整流桥路、过压/过载保护电路、断相保护电路、阻抗变换触发电路和可控硅。可控硅可串接在交流接触器的电源回路中,交流接触器的动触点则串接在电机的三相供电电路中。正常工作状态时,阻抗变换触发电路触发可控硅导通,发生断相或过压/过载时,两保护电路均使阻抗变换触发电路失去触发电压,关断可控硅,对电动机实现快速断电保护,动作可靠。
Description
本实用新型涉及一种电开关,更确切地说是涉及一种三相电机等负载的紧急保护装置。
当三相电机等负载发生堵转、缺相、过压、过载、短路等突发故障时,需要及时切断三相供电,以免烧毁电机等负载。用于切断电机等负载三相供电的紧急保护装置,大致有电子式及电热式两种类型。
采用热继电器的电热式保护装置有惰性大的缺点,而电子式的保护装置通常需要使用同步电源,给使用造成了一定的局限性。
中国实用新型专利“磁电式综合控制器”(95229193.2、95229195.9),公开了一种综合运用磁电控制原理设计的电机保护自动控制器,不必使用同步电源,该种控制器采用电流互感器、二极管整流桥路检测电机等负载的故障状况,用光电耦合器作为控制部件触发可控硅工作,再由可控硅控制设置在三相电源中的交流接触器,在电机出现异常情况时关断交流接触器切断电机等负载的供电,从而构成磁电式综合控制。实际使用中,由于光电耦合器对环境温度及气流等极其敏感,特别是炎热的夏天更容易发生误动作,从而造成了保护工作误差。
本实用新型的目的是设计一种电机保护自动控制器,对上述磁电式综合控制器作出改进设计,使其可控硅的触发电路不再使用光电耦合晶体管开关电路,从而形成一种保护可靠、快速的自动保护控制器。
本实用新型目的是这样实现的,电机保护自动控制器,由三相电流互感器L1、L2、L3、可控硅ST及可控硅的触发控制电路连接构成,其特征在于:
所述可控硅的触发控制电路包括第一、第二、第三相二极管整流桥路、断相保护电路、过压/过载保护电路和阻抗变换触发电路;第一、第二、第三相二极管整流桥路的输入端分别连接对应的三相电流互感器L1、L2、L3,第一相二极管整流桥路输出端连接过压/过载保护电路,第一、第二、第三相二极管整流桥路输出端分别连接断相保护电路输入端,断相保护电路及过压/过载保护电路输出连接阻抗变换触发电路输入端,阻抗变换触发电路输出端接所述可控硅ST的触发端。
所述的第一相二极管整流桥路包括第1二极管桥路和第2二极管桥路;所述的断相保护电路由第一可控硅CT1、第二可控硅CT2、第三可控硅CT3串连连接构成;所述的阻抗变换触发电路包括二极管和两个并联连接的第四可控硅CT4及第五可控硅CT5;二极管阴极接第四可控硅CT4、第五可控硅CT5的阳极,第五可控硅CT5的触发极连接所述的可控硅ST的触发极,电流互感器线圈L1两端分别连接第1、第2二极管桥路的一个输入端,第1、第2二极管桥路的另一输入端并接,第1二极管桥路的输出端接所述的过压/过载保护电路,第2二极管桥路的输出正端接过压/过载保护电路及第一可控硅CT1的触发极,第2二极管桥路的输出负端接第一、第二可控硅CT1、CT2的串接点;电流互感器线圈L2两端分别连接第二相二极管整流桥路的两输入端,第三相二极管整流桥路的输出正端接第二可控硅CT2的触发端,第二相二极管整流桥路的输出负端连接第二、第三可控硅CT2、CT3的串接点;电流互感器线圈L3两端分别连接第三相二极管整流桥路的两输入端,第三相二极管整流桥路的输出正端连接第三可控硅CT3的触发极,第三相二极管整流桥路的输出负端接第三可控硅CT3的阴极及所述二极管的阳极;第一可控硅CT1阳极接第四可控硅CT4触发极,第五可控硅CT5触发极接所述可控硅ST的触发极。
所述的过压/过载保护电路由晶体三极管Q1、Q2、电阻R1、R2、R3、电位器W、电容C1连接构成,Q1集电极通过电阻R3接所述第1二极管桥路的输出正端,Q1、Q2发射极接电容C1一端、电位器W一端及第1二极管桥路的输出负端,Q1基极接Q2集电极及R1一端,Q2基极接C1、W另一端,W的调整端接R2一端,R1、R2另一端连接所述第2二极管桥路输出正端及可控硅CT1触发极。
所述的过压/过载保护电路由晶极三极管Q1、Q2、电阻R1、R2、R3、电容C1、电位器W和可控硅CT6连接组成;电阻R3并接在第1二极管桥路的输出端间,Q1基极连接Q2集电极及R2一端,Q1集电极接CT6阴极,Q2基极接W一端及C1一端,W另一端接C1另一端及Q2、Q1发射极和所述可控硅CT3阴极,W调整端接R1一端,R1另一端接R2另一端及CT6触发极、所述可控硅CT1的阳极,CT6阳极接所述可控硅CT4的触发极。
二极管整流桥路将交流电压转换为直流电压,正常工作状态下,可控硅触发控制电路触发可控硅ST导通,串接在可控硅电源回路中的交流接触器吸合导通,其动触点闭合维持向三相电机等负载供电,当发生过压、过载或发生断相时,分别由过压/过载保护电路、断相保护电路控制阻抗变换触发电路,进而使可控硅ST关断,交流接触器断电,其动触点恢复原态,切断三相电机等负载的供电,瞬间保护电机。本控制器相对原光电耦合式的触发电路,有保护动作快、动作可靠、不受环境温度、气流影响等特点,具有有效的实用效果。
图1、电机保护自动控制器应用实例电连接图;
图2、电机保护自动控制器结构原理框图;
图3、电机保护自动控制器实施例电路图一;
图4、电机保护自动控制器实施例电路图二。
参见图1,图中A、B、C为三相电,M为三相电机,Z为交流接触器线圈,Z1-Z4为交流接触器动触点,ZK1为启动按键,ZK2为关闭按键,K1、K2连接电机保护自动控制器。
启动时按压ZK1,交流接触器线圈Z得电,其动触点Z1-Z4吸合,向三相电机M供电。正常工作状况时,K1、K2间相当于开关闭合,维持该供电状态;异常工作状况时,电机保护自动控制器K1、K2间断路,交流接触器线圈Z失电,其动触点Z1-Z4恢复静态,切断电机M的供电,实施保护功能。在正常工作状况下,只要按压ZK2就可切断电机M的供电。
参见图2,电机保护自动控制器主要包括三相电流互感器10、11、12,三相二极管整流桥路13、14、15,过压/过载保护电路16,断相保护电路17,阻抗变换触发电路18和可控硅19,可控硅19的K1、K2与外部电磁执行电路连接,如图1所示。
参见图3并结合参见图2,L1、L2、L3为三相电流互感器10、11、12,拾取A、B、C三相交流信号。第1二极管桥路D1-D4、第2二极管桥路D5-D8串接组成第一相二极管整流桥路13,D9-D12组成第二相二极管整流桥路14,D13-D16组成第三相二极管整流桥路15,分别将三相交流信号转换为直流触发信号,触发过压/过载保护电路16及断相保护电路17工作,同时实现电机保护自动控制器能源自给。
晶体三极管Q1、Q2、电阻R1-R3、电位器W及电容C1连接构成过压/过载保护电路16,三个串连连接的可控硅CT1-CT3构成断相保护电路17。两个并接的可控硅CT4、CT5及二极管D17构成阻抗变换触发电路18。串接在K1、K2端间的可控硅ST(19)完成最终的开、关控制功能。
电机正常运转时,第1、第2二极管桥路输出的电压使Q1导通(但Q2截止)。三相二极管整流桥路输出电压触发可控硅CT1、CT2、CT3导通,并进而触发D17、CT4、CT5导通,ST导通,K1、K2端间呈开关闭合状态。当发生任一相断相时,造成三个串接的CT1、CT2、CT3中的一个相应可控硅失电关断,CT4因失去触发信号而关断,CT5、ST随之关断,K1、K2端间呈开关断开状态,实施紧急保护。当发生过压或过载时,电机中产生涡流,电流互感器L1感应的电流增大,第1二极管桥路D1-D4输出电压升高,Q2由截止转变为导通(电位器W可用于调整导通点),使Q1截止,即二极管桥路D1-D4开路,由于第2二极管桥路D5-D8与第1二极管桥路D1-D4串接在L1的线圈回路中,因此D1-D4的开路使D5-D8失电,可控硅CT1因失去触发电压而关断,并最终使CT4、CT5、ST均关断,K1、K2端间呈开关断开状态,实施紧急保护。
图3所示的过压/过载保护电路(16)适用于对微型、小型电机的过压/过载保护(负载电流小于25A)。对于负载电流超过30A的中、大型电机,由于晶体三极管Q1基本处于饱和状态,D5-D8处于导通与截止的临界状态,将会失去对过压/过载的保护作用,因而将过压/过载保护电路16修改为图4中电路,在原电路元件Q1、Q2、R1、R2、R3、C1、W的基础上增加了一个可控硅CT6。
参见图4,图中的电流互感器L1、L2、L3,第一相二极管整流桥路D1-D8,第二相二极管整流桥路D9-D12,第三相二极管整流桥路D13-D16,断相保护电路CT1-CT3,阻抗变换触发电路CT4、CT5、D17均与图3电路中相同,但将过压/过载保护电路连接在CT1阳极与CT3阴极间,分别为直流整流电源的正极与负极,其工作原理同图3电路,即当正常状态时,Q1导通、Q2截止,使CT1-CT5触发导通,ST导通;当出现断相时,CT1-CT3中有一个截止,使CT6、CT4、CT5、ST截止;当出现过压/过载时,Q2导通、Q1截止,使CT6、CT4、CT5、ST截止。
本实用新型的电机保护自动控制器,无需同步电源,可实现电源自给,对电机等负载的堵转、断相、过载、过压等故障均能在瞬间给予断电保护,动作可靠无误,且电路结构简单,对元器件无特殊要求。
Claims (4)
1、一种电机保护自动控制器,由三相电流互感器L1、L2、L3、可控硅ST及可控硅的触发控制电路连接构成,其特征在于:
所述可控硅的触发控制电路包括第一、第二、第三相二极管整流桥路、断相保护电路、过压/过载保护电路和阻抗变换触发电路;第一、第二、第三相二极管整流桥路的输入端分别连接对应的三相电流互感器L1、L2、L3,第一相二极管整流桥路输出端连接过压/过载保护电路,第一、第二、第三相二极管整流桥路输出端分别连接断相保护电路输入端,断相保护电路及过压/过载保护电路输出连接阻抗变换触发电路输入端,阻抗变换触发电路输出端接所述可控硅ST的触发端。
2、根据权利要求1所述的电机保护自动控制器,其特征在于:所述的第一相二极管整流桥路包括第1二极管桥路和第2二极管桥路;所述的断相保护电路由第一可控硅CT1、第二可控硅CT2、第三可控硅CT3串连连接构成;所述的阻抗变换触发电路包括二极管和两个并联连接的第四可控硅CT4及第五可控硅CT5;二极管阴极接第四可控硅CT4、第五可控硅CT5的阳极,第五可控硅CT5的触发极连接所述的可控硅ST的触发极,电流互感器线圈L1两端分别连接第1、第2二极管桥路的一个输入端,第1、第2二极管桥路的另一输入端并接,第1二极管桥路的输出端接所述的过压/过载保护电路,第2二极管桥路的输出正端接过压/过载保护电路及第一可控硅CT1的触发极,第2二极管桥路的输出负端接第一、第二可控硅CT1、CT2的串接点;电流互感器线圈L2两端分别连接第二相二极管整流桥路的两输入端,第三相二极管整流桥路的输出正端接第二可控硅CT2的触发端,第二相二极管整流桥路的输出负端连接第二、第三可控硅CT2、CT3的串接点;电流互感器线圈L3两端分别连接第三相二极管整流桥路的两输入端,第三相二极管整流桥路的输出正端连接第三可控硅CT3的触发极,第三相二极管整流桥路的输出负端接第三可控硅CT3的阴极及所述二极管的阳极;第一可控硅CT1阳极接第四可控硅CT4触发极,第五可控硅CT5触发极接所述可控硅ST的触发极。
3、根据权利要求2所述的电机保护自动控制器,其特征在于;所述的过压/过载保护电路由晶体三极管Q1、Q2、电阻R1、R2、R3、电位器W、电容C1连接构成,Q1集电极通过电阻R3接所述第1二极管桥路的输出正端,Q1、Q2发射极接电容C1一端、电位器W一端及第1二极管桥路的输出负端,Q1基极接Q2集电极及R1一端,Q2基极接C1、W另一端,W的调整端接R2一端,R1、R2另一端连接所述第2二极管桥路输出正端及可控硅CT1触发极。
4、根据权利要求2所述的电机保护自动控制器,其特征在于;所述的过压/过载保护电路由晶极三极管Q1、Q2、电阻R1、R2、R3、电容C1、电位器W和可控硅CT6连接组成;电阻R3并接在第1二极管桥路的输出端间,Q1基极连接Q2集电极及R2一端,Q1集电极接CT6阴极,Q2基极接W一端及C1一端,W另一端接C1另一端及Q2、Q1发射极和所述可控硅CT3阴极,W调整端接R1一端,R1另一端接R2另一端及CT6触发极、所述可控硅CT1的阳极,CT6阳极接所述可控硅CT4的触发极。
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