CN2311723Y - 带热水箱的高效节能循环式热水炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带热水箱的高效节能循环式热水炉,它由炉体、保温层、燃烧室、集束式水管等组成,其特征是集束式水管共5—8层,每层5—10根,燃烧室的顶盖内有多块旋风板,外有多块散热板,另外,热水炉有水管与热水箱连接,水可以不断循环加热,热水贮存在热水箱内可同时向多个供应点提供热水。本实用新型特别适合食堂、宾馆、招待所等单位使用。
Description
本实用新型涉及一种具有热源的流体加热器,特别是一种带热水箱的高效节能循环式热水炉。
目前单位使用民用热水炉,种类繁多,但多为单体式,热水供应量因受炉体体积所限不能大量提供热水,而热水用量低峰期则浪费能源。
本实用新型的目的是提供一种带热水箱的高效节能循环式热水炉,热水不断循环加热,能连续提供大用量的热水,同对提高热水炉的热交换效率,节约能源。
本实用新型的目的可通过以下措施来达到:一种带热水箱的高效节能循环式热水炉由炉体、保温层、燃烧层、集束式水管、炉桥、炉座、排污管、烟囱组成,其特征是有独立的热水箱,热水箱连接有浮球阀控制的冷水进水管、热水出水管,炉体的顶部和底部与热水箱分别有有热水进水管、热水循环管相连。集束式水管为并字形斜放在燃烧室内,共有5-8层,每层5-10根。另外燃烧室顶盖与烟囱之间焊接有10-20块散热板,顶盖内又焊接有5-10块倾斜放置的旋风板。
附图图面说明如下:
图1为带热水箱的高效节能循环式热水炉结构示意图;
图2为旋风板结构示意图;
图3为散热板结构示意图。
本实用新型实施例下面将结合附图作进一步说明:图1为带热水箱的高效节能循环式热水炉结构示意图,炉体1采用双层铁板焊接,中间为保温层2,充填有膨胀珍珠岩粉,减少热传导的损耗。燃烧室3在炉体内为密封容器,其内焊接有并字形倾斜放置的集束式水管4,共8层,每层6根,炉体内的水可在水管内流动,由于热交换的面积较大,所以热能得到充分利用,从而达到高效节能的目的。燃烧室3的下部放置有炉轿5,配合燃煤使用,煤灰由炉座6积存及清理。燃烧室3的顶部连接烟囱10,出顶盖7密封,顶盖内部焊接有8块旋风板8,旋风板绕烟囱口切线放置,如图2所示,其作用是使燃烧气流经旋风板导向后形成旋转气流由烟囱排出,这样可减少煤灰在热交换水管上积聚,提高热效率。另外,在顶盖7的外面焊接有12块散热板9,它绕烟囱10呈放射状放置,如图3所示,其作用是增大散热面积,充分利用燃烧气流的余热,达到高效节能的目的。排污管17在炉体底部,主要是清洗炉体内水的沉积物。
热水箱11为一个独立容器,由铝合金或不锈钢焊接而成,其容积根据用户的用水量而定,热水箱内有浮球阀12及冷水进水管13,主要是自动控制冷水的补给,维持一定高度的水位。炉体1内的热水经顶部热水进水管14注入热水箱11再经热水循环管15由底部回流入炉体内,热水箱内的水经不断循环加热,水温不断上升,即可由热水出水管16输送到各供应点使用。
本实用新型采用集束式水管及散热板作热交换器,增大受热面积,充分利用热能达到高效节能的目的,同时采用独立的热水箱供水方式,使热水箱内的水不断在炉体内循环加热,热水则存贮在较大容积的热水箱内供应各处使用,如热水箱连接水暖设备,还可代替高压锅炉在冬天作取暖之用。本实用新型特别适合餐馆、食堂、宾馆、招待所等用水量较多的单位使用。
Claims (3)
1.一种带热水箱的高效节能循环式热水炉,它由炉体(1)、保温层(2)、燃烧室(3)、集束式水管(4)、炉桥(5)、炉座(6)、排污管(17)、烟囱(10)所组成,其特征是有独立的热水箱(11),热水箱内有浮球阀(12)控制的冷水进水管(13),热水出水管(16),同时炉体(1)的顶部和底部,分别通过热水进水管(14)及热水循环管(15)与热水箱相连。
2.根据权利要求1所述的热水炉,其特征是集束1709(式)水管(4)为井字形斜放在燃烧室(3)内,共5-8层,每层5-10根。
3.根据权利要求1所述的热水炉,其特征是燃烧室(3)的顶盖(7)与烟囱(10)之间焊接有10-20块散热板(9),而顶盖(7)内部又焊接有5-10块倾斜放置的旋风板(8)。
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CN 97245977 CN2311723Y (zh) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 带热水箱的高效节能循环式热水炉 |
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CN 97245977 Expired - Fee Related CN2311723Y (zh) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 带热水箱的高效节能循环式热水炉 |
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1997
- 1997-10-30 CN CN 97245977 patent/CN2311723Y/zh not_active Expired - Fee Related
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