CN2311088Y - 低压控制柜 - Google Patents

Abstract

一种低压控制柜,在一组合式矩形架体的上方装设顶板、左右侧及背侧各装设侧板及背板、底部装设基座、前方枢设门板,该架体由结构杆及前杆构成,且各结构杆及前杆由一三通接头连接,三通接头与结构杆、前杆的连接面间装设有石棉垫片,顶板、底板、侧板及背板上设有螺孔,螺丝穿过结构杆或前杆的凸缘并旋入螺孔而固定在架体上,且于凸缘与顶板、底板、侧板及背板之间套置有橡胶垫圈,可防尘及防水,且各构件可以先进行防锈处理及烤漆。

Description

低压控制柜

本实用新型涉及一种低压控制柜，尤指一种以螺接便于组装，各构件在组合前先进行防锈处理及烤漆而使架体有较佳防锈效果的低压控制柜。

一般工业配线用低压控制柜为一箱型体，其内可装设器具固定板，在器具固定板上装设工业配线组件；然而现有低压控制柜的箱体部分以板金所制成，且必须经由焊接予以接合方可结合成箱型体，所以，在组合焊接时必须先将板金片以固定架固定后方便于进行焊接工作，因此，在制造上较为麻烦，影响工作进度，进而增加制造工时及成本，不符合经济效益。

再者，由于使用焊接方式组合，而经过焊接后，焊道周围部分的强度会降低，且容易产生锈蚀，因此，焊接部分的结合强度无法保证，造成日后箱体损坏，且焊接部分的焊道会影响箱体外在的美观性，从而降低产品的价值；又由于箱体必须焊接完成后方可再进行防锈处理及烤漆，因此，当欲进行防锈处理及烤漆涂装时，部分死角无法顺利进行完全防锈处理及烤漆，使日后在这些死角处产生锈蚀，刚开始时仅有一部分会产生锈斑，而后逐渐漫延扩大，最终造成箱体毁坏。

另外，由于箱体以板金焊接结合，为节省制造时间，在焊接时只要能够将外壳板金部分焊接固定即可，因而并无全面焊接，因此，在箱体的焊接处会有空隙，其防水性及防尘性较差，尤其是位于箱体下方的部分，由于靠近地面处的湿气较重，湿气会从空隙进入箱体，而且在这些空隙的地方最不容易做到防锈处理及烤漆，在这些空隙处最容易产生锈蚀，因此，在箱体的下方基座部分最先开始损坏。

本实用新型的目的在于提供一种低压控制柜，其可以防尘及防水，且各组装构件可以先进行防锈处理及烤漆，可以避免死角无法进行防锈处理及烤漆的问题，具有较佳的防锈效果。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种低压控制柜，在一组合式矩形架体的上方装设顶板、左右侧及背侧各装设侧板及背板、底部装设基座、前方枢设门板，所述架体内装有器具固定板，所述架体由结构杆及前杆所构成，所述结构杆为构成所述架体的构件，所述前杆则为构成所述架体前方的门框部分的构件，所述结构杆及前杆的断面呈田字型，其中间部分具有一C型部，所述C型部内套置有一螺栓护套，所述结构杆的两相邻侧面上向外延伸有凸缘，所述前杆的一侧面向外延伸有凸缘，而一角边延设有一型边，各结构杆及前杆由一三通接头连接而构成所述架体，所述三通接头的连接面上凸设有接头，所述接头上设有开槽，且各接头的中心具有贯穿孔，螺栓伸入所述贯穿孔并螺入所述结构杆或前杆的螺栓护套内，所述接头的开槽套入所述结构杆或前杆的田字型断面内，所述三通接头与结构杆、前杆的连接面间装设有石棉垫片，所述架体上装设有加强杆；所述顶板、底板、侧板及背板上设有螺孔，螺丝穿过所述结构杆或前杆的凸缘并旋入所述螺孔，所述凸缘与顶板、底板、侧板及背板之间套置有橡胶垫圈。

本实用新型装置的优点在于，其以螺接的方式组合，且各构件可在组合前进行防锈处理及烤漆，从而使架体具有较佳的防锈效果，另以密封装置达到防尘、防水、避免箱体锈蚀的效果。

以下结合附图，描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的立体组合图；

图3A、3B为本实用新型的结构杆及前杆的断面图；

图4为本实用新型的三轴向结构杆以三通接头组接的立体分解图；

图5为本实用新型的三轴向结构杆及前杆以三通接头组接的立体分解图；

图6为本实用新型的结构杆、前杆及三通接头组接成架体的立体分解图；

图7为本实用新型的结构杆组合侧板、背板或顶板的剖视图；

图8A、8B为本实用新型的结构杆及前杆的另一实施例的断面图(一)；

图9为本实用新型的结构杆及前杆的另一实施例的断面图(二)；

图10为本实用新型具有凸缘顶盖的实施立体图；

图11为本实用新型单门双向的实施立体图；

图12为本实用新型双门单向的实施立体图；

图13为本实用新型双向双向的实施立体图；

图14为本实用新型三门单向的实施立体图；

图15为本实用新型单门单向具有通气孔的实施立体图；

图16为本实用新型单门双向具有通气孔的实施立体图；

图17为本实用新型双门单向具有通气孔的实施立体图；

图18为本实用新型双门双向具有通气孔的实施立体图。

首先请参阅图1、2所示，本实用新型主要在一组合式矩形架体1的上方装设顶板2、左右侧及背侧各装设侧板3及背板4、底部装设基板5、前方枢设门板6，在架体1内装设有器具固定板7。

该架体1由结构杆11及前杆12所构成，该结构杆11为构成架体1的构件，而该前杆12则为构成架体1前方的门框部分的构件，如图3A、3B、4、5所示，该结构杆11及前杆12的断面呈田字型，于其中间部分具有一C型部111，该C型部111内套置有一螺栓护套112，结构杆11的两相邻侧面上向外延伸有凸缘113；该前杆12的一侧面向外延伸有凸缘113，而其一角边延设有一型边114，各结构杆11及前杆12由一三通接头13连接以构成架体1，如图6所示，该三通接头13的连接面上凸设有接头131，该接头131上设有开槽132，且各接头131的中心具有贯穿孔133，以螺栓14伸入贯穿孔133并螺入结构杆11或前杆12的螺栓护套112内，且该接头131的开槽132套入结构杆11或前杆12的田字型断面内，该三通接头13与结构杆11、前杆12的连接面间装设有石棉垫片15。

在该架体1的适当位置上装设有加强杆16，以强化架体1的结构强度。

该顶板2、侧板3及背板4上设有螺孔10，以螺丝100穿过结构杆11或前杆12的凸缘113并旋入螺孔10，以将其固定在架体1上，且于凸缘113与顶板2、侧板3及背板4之间套置有橡胶垫圈17，如图7所示。

由于架体1由结构杆11及前杆12所组成，且架体1各面的顶板2、侧板3及背板4以螺丝100组合，各构件可于组合前先进行防锈处理及烤漆等作业之后再组合，因此可以获得较佳的防锈效果。

又于各结构杆11、前杆12与三通接头13之间设有石棉垫片15，可以防止尘埃及水气渗入结构杆11及前杆12内；且在架体1各面的结构杆11或前杆12与顶板2、侧板3及背板4之间套置有橡胶垫圈17，同样可以防尘及防水，从而可具有较佳的防锈效果。

再者，如图2、5所示，在架体1上方的三通接头13的上方螺设吊环18，可将吊车上的吊勾勾挂在吊环18上，以便于搬运；又于门板6的内面设置一图箱61，可以将电路设计图放置在图箱61内，以供维修时方便取用；又于门板6的适当位置设有门把62及用以锁固门板6的连杆63，于关门后，藉由旋转门把62而将门板6关闭锁上。

另请参阅图8A、8B，该结构杆11及前杆12的一侧边设一内T型槽110，该T型槽110可以在任意位置用于连接杆件或板件(图中未示)，将螺杆的头部或螺帽放入T型槽110内，将螺杆穿过板件或杆件并且旋入螺帽，可以将其固定在结构杆11或前杆12上；又如图9所示，该结构杆11也可于相邻两侧面设T型槽110，具有双向联接功能。

请参阅图10，该顶板2可以设计成一具有凸缘21的顶盖2′。

请参阅图11至14所示，本实用新型可以实施在单门双向、双门单向、双门双向、三门单向等多种型态的低压控制柜中，也可于侧板3上装设通气孔31，并于通气孔31上装设风扇32，用于排放控制柜内所产生的热气，以调节控制柜内的温度，如图15至18所示。

Claims (4)

1．一种低压控制柜，在一组合式矩形架体的上方装设顶板、左右侧及背侧各装设侧板及背板、底部装设基座、前方枢设门板，所述架体内装有器具固定板，其特征在于，所述架体由结构杆及前杆所构成，所述结构杆为构成所述架体的构件，所述前杆则为构成所述架体前方的门框部分的构件，所述结构杆及前杆的断面呈田字型，其中间部分具有一C型部，所述C型部内套置有一螺栓护套，所述结构杆的两相邻侧面上向外延伸有凸缘，所述前杆的一侧面向外延伸有凸缘，而一角边延设有一型边，各结构杆及前杆由一三通接头连接而构成所述架体，所述三通接头的连接面上凸设有接头，所述接头上设有开槽，且各接头的中心具有贯穿孔，螺栓伸入所述贯穿孔并螺入所述结构杆或前杆的螺栓护套内，所述接头的开槽套入所述结构杆或前杆的田字型断面内，所述三通接头与结构杆、前杆的连接面间装设有石棉垫片，所述架体上装设有加强杆；所述顶板、底板、侧板及背板上设有螺孔，螺丝穿过所述结构杆或前杆的凸缘并旋入所述螺孔，所述凸缘与顶板、底板、侧板及背板之间套置有橡胶垫圈。

2．如权利要求1所述的低压控制柜，其特征在于，所述架体上方的三通接头上装设吊环。

3．如权利要求1所述的低压控制柜，其特征在于，所述结构杆及前杆的一侧边或两相邻侧边内设一内T型槽。

4．如权利要求1所述的低压控制柜，其特征在于，所述架体的前方及后方的前杆上枢设至少一个以上的门板。

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