CN2310905Y - 八工位h型锥面旋转阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于水质软化液流管路控制的旋转阀,它由阀体4、阀芯5、阀上盖3、阀底盖11及阀芯传动轴1组成,阀体4与阀芯5锥面研磨配合,阀芯5呈H型锥面结构,在其上分别设有四个大小、形状相同的自来水孔15和软水孔14,阀体4上对称设有自来水孔7、软水孔9、盐液孔10、排废槽8。通过旋转阀芯5来完成产水、产水、产水、产水、松床、再生、清洗、清洗八个工位的工作。本实用新型工位简化、结构简单、工作可靠、体积小,能够对多管路液流进行切换控制。

Description

八工位H型锥面旋转阀

本实用新型涉及一种用于水质软化液流管路控制的旋转阀，能够对多管路液流进行切换控制。

目前，在水处理设备中，随着旋转阀控制日趋普及，其不足之处也充分暴露出来，以往旋转阀工位较多，结构复杂，加工困难，工作可靠性差，并体积大，贵重材料消耗多。

本实用新型的目的是针对目前所存在的不足而设计的一种八工位H型锥面旋转阀，能够对水处理设备的多管路液流进行切换控制。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：旋转阀由阀体、阀芯、阀上盖、阀底盖、阀芯传动轴组成，特点是阀体与阀芯锥面研磨配合，阀芯呈H型锥面结构，阀芯上分别设有四个大小、形状相同的自来水孔和软水孔，阀芯上还设有三个排废槽及盐液槽、松床孔、清洗孔；阀体上对称设有自来水孔、软水孔、盐液孔、排废槽；阀上盖设有传动轴孔、自来水口；阀底盖设有软水出口。

本实用新型的优点是工位简化、结构简单、工作可靠、体积小，节省贵重材料。

下面结构附图详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为与图1不同工位的结构示意图；

图3为本实用新型阀芯的结构示意图；

图4为图3A-A向的俯视图；

图5为图3B-B向的俯视图。

附图中：1-阀芯传动轴、2-阀盖自来水口、3-阀上盖、4-阀体、5-阀芯、6-阀芯排废槽、7-阀体自来水孔、8-阀体排废槽、9-阀体软水孔、10-阀体盐液孔、11-阀下盖、12-阀芯清洗孔、13-阀下盖软水出口、14-阀芯软水孔、15-阀芯自来水孔、16-阀芯盐液槽、17-阀芯松床孔、18-阀下盖进盐孔。

本实用新型的工作过程是这样的：传动轴1带动旋转阀芯5转动45度，阀芯5与阀体4对位于产水工位，自来水从阀上盖3上的进水口2进入阀内，通过阀芯自来水孔15，阀体自来水孔7引出进入交换柱交换，产生的软化水从阀体软化水孔9进入阀内，再从阀下盖软水出口13流出，进入储软水箱，阀芯5再转动45度，进行下一个产水工作。转至第五工位时，产水结束，进行松床工作，自来水从阀上盖3上的进水口2进入阀内，通过阀芯松床槽，阀体自来水孔7引出交换后，从阀体软水口孔9、阀芯松床孔17，再从阀下盖的软水出口13流出。阀芯5转至第六工位时，进行再生工作，再生液通过阀下盖进盐孔18、阀体盐液孔10、阀芯软水孔14，最后从阀体软水孔9流出，进入交换柱再生，废液通过阀体自来水孔7进入阀内，通过阀芯排废槽6、阀体排废槽8排出，阀芯5转至第七、八工位时，进行清洗工作，软化水通过阀芯清洗孔12、阀体软水孔9流出，进入交换柱清洗，废液通过阀体自来水孔7进入阀内，通过阀芯排废槽6、阀体排废槽8流出。本旋转阀对称地对两个交换住交替实施八个工位的控制。完成产水、产水、产水、产水、松床、再生、清洗、清洗八个工位的工作。

实施例：

参照附图1，自来水从阀盖自来水口2进入阀内，通过阀芯自来水孔15、阀体自来水孔7进入第一交换柱进行交换，而后，软化水从阀体软水孔9、阀芯软水孔14并通过阀下盖软水出口13排出。此时第一交换柱进行产水，而第二交换柱清洗。软化水通过阀芯清洗孔12、阀体软水孔9进入第二交换柱进行清洗，废液通过阀体自来水孔7，阀芯排废槽6、阀体排废槽8排出。

参照附图2，第一交换柱产水，第二交换柱再生，第一交换柱产水过程同前；盐液通过阀体盐液孔10、阀芯盐液槽16、阀体软水孔6进入第二交换柱进行再生，其废液通过阀体自来水孔7、阀芯排废槽6、阀体排废槽8排出。

Claims (4)

1、一种八工位H型锥面旋转阀，由阀芯传动轴(1)、阀上盖(3)、阀体(4)、阀芯(5)、阀底盖(11)组成，其特征在于阀芯(5)与阀体(4)锥面研磨配合，阀芯(5)呈H型锥面结构。

2、根据权利要求1所述的旋转阀，其特征在于阀芯(5)上分别设有四个大小、形状相同的自来水孔(15)和软水孔(14)，还设有三个排废槽(6)及盐液槽(16)、松床孔(17)、清洗孔(12)。

3、根据权利要求1所述的旋转阀，其特征在于阀体(4)上对称设有自来水孔(7)、软水孔(9)、盐液孔(10)、排废槽(8)。

4、根据权利要求1所述的旋转阀，其特征在于阀上盖(3)设有传动轴孔、自来水口(2)；阀底盖(11)设有软水出口(13)。

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