CN2304803Y

CN2304803Y - 长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置

Info

Publication number: CN2304803Y
Application number: CN 97210267
Authority: CN
Inventors: 安贵林; 彭荣; 侯胜; 陈绍明; 殷朋; 刘惟; 邓晓峰; 朱勇
Original assignee: GAS TRANSPORTING CO OF SICHUAN PETROLEUM ADMINISTRATION
Current assignee: GAS TRANSPORTING CO OF SICHUAN PETROLEUM ADMINISTRATION
Priority date: 1997-05-09
Filing date: 1997-05-09
Publication date: 1999-01-20
Anticipated expiration: 2007-05-09

Abstract

本实用新型提供了一种长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置。装置中有增压机构,通过管道与增压机构连接的且含伸入输气管道内的喷头的注射喷雾机构。能使注入天然气长输千线内的缓释剂可长距离保护管线,减缓内壁腐蚀,延长管线使用寿命,减轻操作人员劳动强度,成本低,维修容易费用低。

Description

长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置

本实用新型涉及的是一种用于输气干线上的长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置。

输气干线由于长期输送含硫化氢、二氧化碳、水等腐蚀性天然气，导致管线内壁腐蚀十分严重，加注缓释剂，对抑制输气干线内壁腐蚀起到了积极作用。20多年来无论是在气井或集输管线，人们均采用平衡罐自流式加注法加注缓蚀剂(参见图9)，即在平衡罐46的上、下端接二根管线与输气管道连接，管道上分别装有阀47、48，当阀47、48打开后，罐上下气压平衡，缓释剂在重力作用下由阀流入输气管道。这容易导致①缓蚀剂流入管道后大量沉积在加注口处；②加注口易堵塞；③整套装置加工、安装及维修困难；④操作人员劳动量大，因此不能充分发挥缓蚀剂的作用，特别是输气管道有起伏的管段，缓蚀剂加入后不能被携带走，从而导致管道内壁得不到应有的保护；加注口堵塞后需要停气整改，直接或间接损失费用巨大；平衡罐属压力容器加工及维修费用高。

鉴于以上原因，本实用新型的目的是为了提供一种能使注入天然气长输干线内的缓释剂可长距离保护管线，减缓内壁腐蚀，延长管线使用寿命，减轻操作人员劳动，成本低，维修容易费用低的长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型中有增压机构，通过管道与增压机构连接的且含伸入输气管道内的喷头的注射喷雾机构(参见图1～图3)。

上述的增压机构中有防爆电机，与防爆电机连接的增压泵(参见图1～图3)，适用于各种防爆等级的生产环境。

上述的增压泵选用YBC-5／80型齿轮泵或CBK1004型齿轮泵(参见图1)，此两种齿轮泵可适应国内现行各种天然气输送生产情况。

上述的注射喷雾机构中有壳体，与壳体连接的固定架，装于壳体上一端连接在固定架上的加注管的另一端伸入输气管道中与喷头连接(参见图1)，固定架可使加注管定位，保证其垂直度。

上述的注射喷雾机构中有装在壳体上的球阀(参见图1)，便于维修。

上述的注射喷雾机构的喷头中有喷头体，置于喷头体中的含喷孔的锥塞，锥塞周边上有与喷孔相通的斜向喷孔(参见图1、图4～图6)，离心力旋转，雾化效果好。

上述的注射喷雾机构的喷头也可采用另一结构，即置于喷头体周边上有与喷孔相通且与喷孔轴线垂直或近似垂直的垂直喷孔(参见图7)，可使从垂直喷孔中喷出的缓释剂随气流流得更远。

上述的注射喷雾机构中的壳体上有装在加注管上的密封(参见图1)，保证定期清管道时提升加注杆和喷头而不发生泄漏。

上述的增压机构和注射喷雾机构间有过载自动保护机构，过载自动保护机构中有与增压泵相通的溢流阀、单向阀(参见图1～图3、图8)，溢流阀保证装置在使用压力范围内正常运转及调节加注压差，单向阀在空载时具有单向正回保护功能，这样在因操作失误或因生产条件发生改变时装置和操作人员的安全能够得到保证且不会因此影响生产。

本实用新型工作时，防爆电机带动增压泵对缓蚀剂溶液加压，使之通过加注管上喷孔以雾粒方式以较佳的雾化角、雾化粒度喷入天然气长输干线内，使缓蚀剂雾粒易被气流带走，并在较长距离范围内沉降或被管壁吸附形成均匀保护膜，从而达到利用缓蚀剂长距离保护管线，缓解内壁腐蚀，延长管线使用寿命的目的。本实用新型可减轻操作人员劳动强度，成本低，维修容易费用低。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B向视图。

图4为喷头结构示意图。

图5为锥塞结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为喷头另一结构示意图。

图8为过载自动保护机构流程图。

图9为平衡罐自流式加注装置结构示意图。

参见图1～图8，本实用新型中有增压机构1，过载自动保护机构2，注射喷雾机构3。增压机构1中有装于机座4上的电动机5，通过泵联轴器6与电动机连接的TBC-5／80型齿轮增压泵7，连接在线路中的压力表8、转子流量计9。泵出口三通10、三通阀11的两端连有球阀12。过载自动保护机构2中有装在线路中的溢流阀13、单向阀14。注射喷雾机构3中有壳体15。固定架16装在壳体15上。两架柱17的一端伸入固定架中且用螺母将其固定在壳体上。两架柱的另一端上装有顶盘18，丝套19装在顶盘上。丝杆20一端伸入固定架上且用螺母21固定而另一端上装有含手柄22的手轮23且用压帽24固定。注射喷雾机构3中的加注管25一端固定在固定架上且与弯通接头26连通。弯通接头26上有活接头27。联接管28一端连接在活接头上而另一端装有球阀29，球阀29通过管道与增压机构中的球阀12连通。加注管25的另一端穿过壳体伸入输气管道30中而其上装有异心接头31。离心式喷头32连接在与异心接头连接的短接头33上。壳体中的短接头34焊接在输气管道30上。位于壳体内装在加注管上的密封中有聚四氟乙烯密封环35、压环36、密封法兰37。壳体上还装有球阀38。参见图4～图6、离心式喷头32中有喷头体39，装于喷头体39中含喷孔40的锥塞41，锥塞41的周边有与喷孔40轴线呈20°夹角的斜向喷孔42。

喷头体也可做成如图7所示的结构。有含喷孔44的喷头体43，喷头周边上有与喷孔轴线近似垂直的垂直喷孔45。

图9为已有的平衡罐自流式加注装置结构示意图。有平衡罐46、装于管道上的阀47、48。

Claims

1、长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置，其特征在于所述的装置中有增压机构，通过管道与增压机构连接的且含伸入输气管道内的喷头的注射喷雾机构。

2、如权利要求1所述的长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置，其特征在于所述的增压机构中有防爆电机，与防爆电机连接的增压泵。

3、如权利要求2所述的长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置，其特征在于所述的增压泵选用YBC-5／80型齿轮泵或CBK1004型齿轮泵。

4、如权利要求1所述的长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置，其特征在于所述的注射喷雾机构中有壳体，与壳体连接的固定架，装于壳体上的一端连接在固定架上的加注管的另一端伸入输气管道中而与喷头连接。

5、如权利要求4所述的长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置，其特征在于所述的注射喷雾机构中有连接在壳体上的含丝套的架柱，丝杆一端穿过丝套而连接在固定架上。

6、如权利要求4所述的长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置，其特征在于所述的注射喷雾机构中有装在壳体上的球阀。

7、如权利要求4所述的长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置，其特征在于所述的注射喷雾机构中的喷头中有喷头体，置于喷头体中含喷孔的锥塞，锥塞周边有与喷孔相通的斜向喷孔。

8、如权利要求4所述的长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置，其特征在于所述的注射喷雾机构中的喷头中有含喷孔的喷头体，置于喷头体中含喷孔的锥度，喷头体周边上有与喷孔相通且与喷孔轴线垂直或近似垂直的垂直喷孔。

9、如权利要求4所述的长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置，其特征在于所述的注射喷雾机构中的壳体上有装在加注管上的密封。

10、如权利要求1所述的长输天然气管道缓蚀剂雾化加注装置，其特征在于所述的增压机构和注射喷雾机构间有过载自动保护机构，过载自动保护机构中有与增压泵相通的溢流阀，单向阀。