CN2303214Y

CN2303214Y - 天然气无压热水锅炉

Info

Publication number: CN2303214Y
Application number: CN 97239526
Authority: CN
Inventors: 罗淑华; 杨国荣; 毛银选
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-04-10
Filing date: 1997-04-10
Publication date: 1999-01-06
Anticipated expiration: 2007-04-10

Abstract

天然气无压热水锅炉,含有底座、外壳、内胆,内胆底部固定着炉排,炉排下部为风室,上部为扩散式燃烧器、保护炉盘及点火装置,内胆由逐级缩小的三节圆筒体构成,在底部圆筒体内设置有横穿炉体的活动炉拱,活动炉拱下为燃烧室,上为若干横水管,这种结构的锅炉使天然气的燃烧气流经过了四个流程,延缓了烟气的流动速度,增大了受热面积,从而显著地提高了热效率,降低了能耗,活动炉拱的设计也使检修和维护十分方便。

Description

天然气无压热水锅炉

本实用新型属于燃烧设备领域，尤其涉及一种采用天然气作燃料的无压热水锅炉。

目前我国工业用民用的各类锅炉很多，形式也是多种多样，但是利用天然气作燃料的锅炉却很有限，随着环境保护要求的不断提高和天然气资源的不断开发利用，燃气锅炉的市场将越来越广阔。现有的燃气锅炉由于天然气的燃烧在一直筒内进行，其受热面积较小，因而锅炉的热效率较低，如何有效地提高天然气热水锅炉的热效率，降低能耗成为燃烧设备领域一个较突出的问题。

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的天然气无压热水锅炉。

为实现上述目的，采用技术方案如下：天然气无压热水锅炉含有底座、外壳、内胆，外壳与内胆构成水箱，底座、外壳和内胆的下底板组成风室，风室上方为炉排，在炉排的上方设置燃烧器，燃烧器周围有保护炉盘，燃烧器和保护炉盘的上方为燃烧室，特别是在燃烧室上部设有一活动炉拱，该炉拱横向穿过炉体，两外侧边与炉体外壳相吻合，两内侧边与内胆壁形成两个出口火道连通内胆上部，炉拱中部为中空结构，与燃烧室和内胆上部相通，活动炉拱通过连通管与水箱相通。

另外，将锅炉的内胆设计为三节圆筒体结构，由下向上逐级收缩，相邻的两节圆筒体之间为锥台连接，活动炉拱位于底部圆筒体中。在底部圆筒体和中间圆筒体的内腔还分别设置若干横水管与水箱连通。此外，沿中间圆筒体的顶端，在水箱内的相应位置设置一隔板，将水箱分成上、下两部分，下部水箱通过连通管连接上部水箱。

天然气无压热水锅炉采用活动炉拱后，使燃烧室的上部形成了三条出口火道，增大了炉拱处的受热面积，延缓了烟气的流动速度；内胆的三节圆筒体设计及若干横水管的设置，也是为了增加受热面积，延缓烟气流速，从而使内胆各部分能最大限度的吸收烟气气流所释放出来的热量。这种结构设计使整个燃烧过程分成了四个流程：通过炉拱处的三条出口火道时完成可燃烟气的第一流程，上升的火焰气流通过活动炉拱上方的横水管时完成第二个流程，通过中间圆筒体内的横水管时完成第三个流程，通过上部圆筒体内腔时，完成火焰气流的第四个流程。经过四个流程后烟气温度逐渐降低，最后经烟筒排出。采用活动炉拱和四流程燃烧方式，延缓了烟气流速，显著地提高了锅炉的热效率，因此也节约了能源，活动炉拱的设计也有利于燃烧器、保护炉盘的检修和维护。

下面结合实施例附图对本实用新型进一步详述。

图1是天然气无压热水锅炉的内部结构示意图。

图2是图1中沿A-A向剖视结构示意图。

图3是图1中沿B-B向剖视结构示意图。

图4是图1中沿M-M向剖视结构示意图。

图1中，天然气无压热水锅炉由底座1、外壳2、内胆4组成，外壳2与内胆4构成水箱5，底座1、外壳2、内胆4的下底板和进风门20组成风室3(残渣室)，内胆4底部固定着铸铁炉排6，铸铁炉排6的上方设置炉床式的扩散燃烧器7，燃烧器7的四周利用耐火砖、石棉浆砌有保护炉盘8，燃烧器进口的上方装有压电陶瓷点火装置9，在燃烧器7和保护炉盘8的上方为燃烧室11。图2示出了保护炉盘8及燃烧器7的结构。内胆4由三节圆筒体构成，由下向上逐级收缩，这三节圆筒体分别为底部圆筒体Ⅰ、中间圆筒体Ⅱ、上部圆筒体Ⅲ，相邻的两节圆筒体之间均为锥台连接，内胆整体设计为宝塔形。燃烧室11位于底部圆筒体1的下部，在底部圆筒体1的中部设置了活动炉拱12，图3、图4示出了活动炉拱的结构及位置关系，活动炉拱12横向穿过炉体，两外侧边与外壳2相吻合，两内侧边分别与内胆壁形成两个半圆筒形的直立出口火道H₁、H₂，炉拱中部为中空结构，成为另一条直立出口火道H₃，三条火道均与燃烧室和上部圆筒体相通，这种结构使锅炉燃气从燃烧室出来后就能分成三束火流进入锅炉的上部。活动炉拱12与炉体组合连接，其连接的间隙用石棉绳26作密封填料，将间隙填满封实。在底部圆筒体1内活动炉拱12的上方设置有若干横水管14与水箱5相通，在中间圆筒体Ⅱ内也设置有若干横水管15与水箱5相通，沿中间圆筒体Ⅱ的顶端在水箱内的相应位置设有隔板19将水箱5分成上下两部分，上部为温水箱21，下部为开水箱17，在上部圆筒体Ⅲ的上方装有烟气调节门24，上部圆筒体Ⅲ顶部连接锅炉的出烟筒25。

锅炉的补水装置是由自动进水装置以自动控制的形式将水先补进温水箱21，然后经上下连通管18将水送进锅炉下体中。其中活动炉拱12内的水的补送由后连通管10补进，利用冷热水的自然循环理论，补进活动炉拱中的水再由前连通管13送进锅炉的开水箱17中。锅炉的开水由炉体两侧的开水出口16，流送到用水者手中。考虑到锅炉的开水箱上部会产生局部蒸气，故在紧靠锅炉隔板19下部设置蒸气排放管22，使锅炉开水箱中的蒸气会即时排进温水箱21中以预热温水箱中的水，温水箱的上部蒸气排放管的进口箱23和自动进水装置的上盖与大气相通。因此锅炉机构的整个设计均是在无压力状态下完成各自功能。

锅炉的燃烧工作过程是这样：用户利用制造厂家配置的调压箱将输送给用户的天然气输送压力调节到用户能正常接受的压力下(压力一般不超过8kg／cm²)，给用户锅炉的扩散燃烧器供给天然气气源。点火前将风门关严，然后打开压电陶瓷点火装置将火点燃，火点着后，再将风门打开，此时燃烧室中形成的大火焰(温度可达750℃-900℃)，通过三条出口火道完成火焰气流的第一流程；上升的火焰气流通过活动炉拱上方的横置水管时完成火焰气流的第二个流程(此时烟气温度可达450℃-550℃)；在通过内胆的中部圆筒体中的横置水管时完成火焰的第三个流程(此时烟气温度可300℃-400℃)；在经过内胆的上部圆筒体内腔时，完成火焰气流的第四个流程(此时烟气温度可达200℃-300℃)，火焰气流的残余部分通过第四流程后，经烟筒25排出锅炉体外。

本实用新型天然气无压热水锅炉，采用活动炉拱和独特的内胆结构设计，使得燃烧方式更加合理、可行，能够充分利用烟气的余热，因而热效率高，并且节能显著，环境污染小，具有良好的经济效益和社会效益。

Claims

1、天然气无压热水锅炉含有底座、外壳、内胆，外壳与内胆构成水箱，底座、外壳与内胆的下底板组成风室，风室上部为炉排，炉排上设置燃烧器及点火装置，燃烧器周围有保护炉盘，在燃烧器和保护炉盘的上方为燃烧室，燃烧室位于内胆腔的下部，其特征在于燃烧室上部有一活动炉拱，活动炉拱横向穿过炉体，两外侧边与外壳相吻合，两内侧边与内胆壁形成两个出口火道连通内胆上部，活动炉拱中部为中空结构，与燃烧室和内胆上部相通，活动炉拱通过连通管与水箱相通。

2、如权利要求1所述的天然气无压热水锅炉，其特征在于锅炉的内胆由底部圆筒体、中间圆筒体和上部圆筒体三节组成，由下向上逐节收缩，相邻的两节圆筒体之间为锥台连接，活动炉拱位于底部圆筒体内。

3、如权利要求2所述的天然气无压热水锅炉，其特征在于在底部圆筒体和中间圆筒体内均设置若干横水管与水箱连通，上部圆筒体与烟筒连通。

4、如权利要求2、3所述的天然气无压热水锅炉，其特征在于沿中间圆筒体的顶端，在水箱内部的相应位置设置一隔板将水箱分成上下两部分，下部水箱通过连通管连接上部水箱。