CN2299953Y - 全拆式管道泵 - Google Patents

Abstract

一种全拆式管道泵,是将框架结构的电机座直接固定连接在泵体上,而泵盖是在电机座的框架内侧固定盖在泵体上。当需要维修或更换轴封体、机械密封的零部件、叶轮、密封口环时,只要拆卸联轴器,经泵轴与电动机轴之间的间隙,就能方便地拆卸出或装进轴封体、机械密封、泵盖,这不仅节省了维修的时间,也延长了机械密封的使用寿命和泵的工作可靠性。

Description

全拆式管道泵

本实用新型涉及一种输送液体的泵，特别是一种管道泵。

管道泵是一种立式泵，被直接安装在管道中。管道泵的轴承、密封、叶轮、密封口环等是决定泵工作可靠性及使用寿命的关键性零部件。这些零部件因易磨损，需要按时维修或更换。如中国专利90204048.0公开的管道泵由电动机和泵组成，泵由泵体、泵盖、泵轴、叶轮、密封口环、导轴承和密封机构构成。电动机通过具有框架结构的电机座与泵盖连成一体，并用对分式加长联轴器使泵轴与电动机轴相连，两轴之间有允许密封座、密封、导轴承通过的间隙。导轴承、密封座和密封位于泵盖上端，密封座为中空结构，上面与密封配合，下底与导轴承相接，形成一个与输送介质相隔离的密封腔。这种结构形式的管道泵，只是在维修或更换导轴承和密封时不需卸拆电气线路、电动机、电机座等零部件，若是需要维修或更换叶轮或密封口环时，就必须拆卸上述零部件，这不仅工作量大且不安全。如果在易燃易爆的环境中拆装时仍容易引起燃烧、爆炸等事故的发生。再一个不足之处是：仅靠密封腔内少量的润滑油是满足不了密封的冷却要求，由于发热会使密封在短暂的时间内失效。

本实用新型的目的是提供一种对泵内易损零件拆卸方便、结构简单的全拆式管道泵。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述措施实现的：框架结构的电机座直接固定连接在泵体上；泵盖在电机座框架内侧固定盖在泵体上；在泵盖上设置轴封体；在泵盖内侧设置一个机械密封，上下处于轴封体与叶轮之间，以止口定位；在泵轴与电动机轴之间的间隙能让轴封体、机械密封、泵盖从中通过。

本实用新型由于使电机座直接与泵体固连，泵盖又在电机座框架内侧固定盖在泵体上，轴封体、机械密封、泵盖又能在泵轴和电动机轴之间的间隙中进出，这在维修或更换泵的易损零部件时，不必拆卸泵的电气线路、电动机、电机座，即可将其所有的零部件取出泵外，使维修更方便，达到节省时间，提高工作效率。同时使在易燃易爆环境中的工作更安全更可靠。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是轴封体的结构剖视图；

图3是轴封支承体与泵盖成一体的结构剖视图。

参照图1，电动机11用螺栓固定在框架结构的电机座10上。电机座10用螺栓直接固定连接在泵体1上。泵体1内布置台阶状的密封口环2、叶轮3，密封口环2用螺钉固定在泵体1内，叶轮3固定在泵轴5的下端。泵盖4在框架状电机座10内侧用螺柱螺母固定在泵体1上。轴封体用螺柱螺母固定在泵盖4上，其上端与轴承端盖8相连。机械密封6在泵盖4内侧，紧靠泵轴5，上下处于轴封体与叶轮3之间，以止口定位。轴封体是由轴封支承体7、轴承套12、滚动轴承14、油封13组成如图2所示。轴封支承体7与泵盖4成为一体，如图3所示。设置轴承套12的目的是为了拆装方便和泵轴5不会被磨损，它由圆螺母固定。在泵轴5与电动机11的轴之间采用对分式加长联轴器9连接，两轴之间的间距能让轴封体、机械密封6、泵盖4从中通过，从而可以方便地维修或更换轴封体和机械密封6的零部件、以及叶轮3、密封口环2。

为便于轴封体、泵盖4的拆卸，在轴封体和泵盖4的法兰面上设有二个以上的对称螺纹通孔，当要拆卸时，拧紧螺钉，液之与连接件脱离。

Claims (3)

1.一种全拆式管道泵，由泵和电动机[11]组成，泵包括泵体[1]、泵盖[4]、泵轴[5]、叶轮[3]、密封口环[2]，电动机[11]固连在框架结构的电机座[10]上，用对分式加长联轴器[9]使泵轴[5]与电动机[11]轴相连，其特征是：电机座[10]与泵体[1]成固连；泵盖[4]在电机座[10]框架内侧与泵体[1]成固连；在泵盖[4]上设置轴封体；在泵盖[4]内侧设置位于轴封体与叶轮[3]之间的以止口定位的机械密封[6]；在泵轴[5]与电动机[11]轴之间有一允许轴封体、机械密封[6]、泵盖[4]通过的间隙。

2.根据权利要求1所述的全拆式管道泵，其特征是：轴封体由轴封支承体[7]、轴承套[12]、滚动轴承[14]、油封[13]组成。

3.根据权利要求1所述的全拆式管道泵，其特征是：轴封支承体[7]与泵盖[4]成为一体。

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