CN2298874Y - 圆筒转动分级筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属回旋分级筛的改进。由主轴、皮带轮、轴承座、机架、支承架、圆形架、加强筋条、筛网、罩盖等部件组成,近主轴端部设置支承架并连接成圆形架,在圆形架上设置筛网形成筛笼,筛笼外设罩盖。本实用新型结构简单,造价低,不阻塞筛孔,筛选效果高,耗电及振动少,本产品设计新颖,实用性强,可推广使用。

Description

圆筒转动分级筛
本实用新型属回旋分级筛的改进。
现有常用的回旋分级筛广泛地用于饲料厂和粮食加工厂,其不足之处是筛孔易阻塞,筛选效果较差,振动大,且能耗高。
本实用新型的目的是为了避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种筛孔不会阻塞、筛分效果高、且耗电及振动小的圆筒转动分级筛。
本实用新型的目的可通过下列的措施来实现:先制作主轴,在主轴左端设置皮带轮,右端设置轴承座,并固定在机架上,近主轴两端各设置四条支承架并连接形成圆形架,圆形架用四条加强筋相连,然后用筛网围成圆形筛笼,再用四条夹持筋条固定筛网,筛笼右端为出料口,左端为进料槽,筛笼下端为细料出口,用电机作为动力,筛笼上设置罩盖。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:一是结构简单,造价低;二是不会阻塞筛孔,筛选效果高;三是耗电少,振动少,噪音低,坚固耐用。
附图是本实用新型结构图。
本实用新型下面结合附图(实施例)作进一步详述:
参照附图,本实用新型由主轴5、皮带轮9、轴承座2、机架3、支承架6、圆形架16、加强筋条17、筛网7、夹持筋条8、出料口1、进料槽11、细料口15、电机12、皮带10、电机座13、支撑板14、罩盖4组成,在主轴5的左端装一只大皮带轮9,然后靠近皮带轮处及主轴右端各装一只轴承,并用轴承座2固定在机架上3,主轴与水平倾斜要有35度,主轴近两端各装四条支承架6,四条支架互相连接形成圆形架16,两端圆形架用四条加强筋条17相连,然后用筛网7围成圆形筛笼,再用四条夹持筋条8固定筛网,筛笼右端为产品出料口1,左端为进料槽11,进料槽出口直接伸入筛笼内,筛笼下端为细粉料出口15,筛笼转速30-33转/分钟,用低速电机12作动力,用皮带10来作传动,电机用电机底座13及支撑板14固定;为防止灰尘,筛笼上用上罩盖4罩好。
双层筛网结构:双层筛网是在单层筛网的基础上,在筛笼内增加一层粗筛网,出料口增加一个,能够把碎粉、中等粒料及大粒料三种不同规格的产品筛选出。
圆筒转动分级筛的原理:转动分级筛根据需要分为单层筛和双层筛两种,其原理是转动分级筛的筛体是35度倾斜的圆桶形筛笼,当物料从上端(高处)进料口进入筛体内侧时,向下端(低处)出料口滑落,而一些小干筛孔的碎粉则在滑落的过程中,从筛孔筛出,较粗(大于筛孔)的物料通过筛体内侧面从出料口出,同时,由于筛体不断转动,一些同筛孔一样大小的易阻塞筛的物料,则被抛开,使筛孔保持畅通,最终达到最佳筛选效果。
双层筛网的原理与单层筛的分级筛原理相同,只是增多筛选规格,当物料进入内层筛网内侧时,大于筛孔规格的物料从筛面选出,小于筛孔规格的物料(含碎粉)则从内层筛筛过后,进入第二重筛筛面,而一些小于第二重筛筛孔的碎粉又被筛出,大于第二重筛筛孔的(所需规格)物料则通过另一出料出口。

Claims (1)

  1. 一种由皮带轮(9)、轴承座(2)、机架(3)、出料口(1)、进料槽(11)、细料口(16)、电机(12)、皮带(10)、电机底座(13)、支撑板(14)组成的圆筒转动分级筛,其特征是该分级筛还由主轴(5)、支承架(6)、圆形架(16)、加强筋条(17)、筛网(7)、夹持筋条(8)组成,近主轴(5)两端设置四条支承架(6),在四条支承架端部连接成圆形架(16),在圆形架(16)上设置加强筋条(17),在圆形上设置筛网(7)围成圆形筛笼,并由四条夹持筋条(8)固定,在筛笼外围设置罩盖。
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