CN2297394Y - 两次断裂开启外置型防注入防伪瓶塞 - Google Patents
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Abstract
一种两次断裂开启外置型防注入防伪瓶塞,其结构由外套、中套、带导管内芯、活塞座、活塞、内套构成,活塞座装入容器瓶的瓶颈内口,活塞座上端与中套内孔配合,活塞装于活塞座与带导管内芯的导管之间,带导管内芯装于中套的内孔,中套装于外套的内孔,内套装于外套的下端并与外套连成一体,外套通过内套的防拔键和自身环槽与容器瓶的瓶颈外圆连接在一起。本实用新型一次性破坏开启,两处防伪标志显露,并且有反拨防拔功能和反灌装功能,防伪效果显著,使用安全卫生。
Description
本实用新型涉及容器瓶防伪瓶塞,具体地是一种两次断裂开启外置型防注入防伪瓶塞。
随着经济建设发展,人民生活水平提高,各种名酒,名牌饮料,高级保健饮品,高级化妆品等大量涌现,丰富了人们的生活,满足了不同消费者的需要,但与此同时,也有不法之徒以旧瓶旧包装坑害消费者,严重的锓犯了消费者利益和生产厂家的全合法权利,甚至有害消费者健康,为了防止假冒伪劣,在加强市场管理的同时,许多厂家相继推出防伪装置,现有防伪技术和防伪装置有待进一步改进、完善、增加品种。
本实用新型的目的提供一种两次断裂开启外置型防注入防伪瓶塞,一次性破坏开启,两处防伪标志显露,并且有反拨防拔功能和反灌装功能,防伪效果显著,真实,只出不进,使用安全卫生。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种两次断裂开启外置型防注入防伪瓶塞,安装于容器的瓶口,其特征在于:其结构由外套、中套、带导管内芯、活塞座、活塞、内套组合安装于容器瓶特制瓶颈构成;
容器瓶的瓶颈外圆上部为圆柱体,外圆中部有凹入环槽,凹入环槽下端的外壁根部有直径较大的横截面呈半圆形的凸环;
外套为有顶盖的空心圆套形,在其上部圆套的适当高度制有由若干易拉柱连接的断裂环槽,其顶盖的内底面有向下凸出的环套,其内腔圆孔呈上小下大的阶梯孔形,在靠中下部的阶梯孔内制有若干倒勾齿状环槽,其最下端有圆弧状凹入的环槽;
中套为有顶盖的空心圆套形,该顶盖平面有易拉减薄环槽,在该环槽内的顶面上连接有拉手,所述中套的内腔呈阶梯孔形,上端圆孔直径小于下端圆孔,下端外圆直径与外套的中部内孔相应;
带导管内芯的中部为有顶盖的导管,该导管外圆有挡板圆盘,该圆盘的外径大于上端圆环的内径,该导管以若干竖向筋板连接于上端圆环和下端间断环套,该下端环套被间隙分隔为若干等距块,所述圆盘的外径与圆环之间存在间隙,所述圆环的外径与中套的圆孔的孔径相应,所述环套的外径与中套的圆孔的孔径相应;
活塞座为有上、中横向环边和的空心圆套,上环边的外径与中套的内孔相应,中环边的上端面制有止口,该止口与中套的下底边相应,中环边外径与外套的内孔相应,上、中环边的中心有倒锥形孔,中环边下端的外圆柱上制有若干尖牙倒勾状凸环与容器瓶的瓶口内径相应,该外圆柱的中心有圆孔;
活塞由上端活塞杆和下端倒锥形活塞体构成,活塞杆外径适当而可在中套的上端导管的内孔中移动,活塞体与活塞座的倒锥孔成密封配合,在活塞体的下底面中心制有冲击槽和回波导杆;
内套为空心套形,其外圆上端有若干倒勾齿状凸环与外套靠下阶梯孔内的齿状环槽相应,该齿状凸环下端有外凸圆环与外套的内孔相应,该凸环下部的圆柱外径与外套的内孔壁之间形成环槽,所述内套的内孔下部制有若干均布的向内凸出的防拔键,该防拔键的下缘有斜角,所述防拔键与容器瓶瓶颈中部的凹入环形键槽相应,各防拔键之间制有竖向开口槽,所述环槽的宽度能容纳防拔键卡入环槽时产生的弹性变形:
上述各组件的装配关系是:活塞座的下端圆柱塞入容器瓶的瓶颈内口,其齿状凸环与瓶颈内口成弹性密封配合,活塞座上端与中套内孔配合,活塞装于活塞座与带导管内芯的导管之间,带导管内芯装于中套的内孔,中套装于外套的内孔,内套装于外套的下端并与外套连成一体,外套通过内套的防拔键和自身环槽与容器瓶的瓶颈外圆连接在一起。
本实用新型有以下积极有益效果:
外置型:外置型结构能更好的保证瓶塞的瓶颈配合尺寸的精确度与统一性,从而解决了国内目前制瓶技术存在的不能保证瓶口内径尺寸标准而造成的内置型防伪塞与瓶不易配合,安装不便的难题,便于制造易于配合,利于厂家使用。
该瓶塞内套内壁上的四个对称均布防拔键(厚2.2mm)与瓶颈外壁上的环状键槽,及瓶塞外套下端的半圆状凹环,与瓶颈外壁根部的半圆状凸环压入后,紧密扣合,防拔能力极强,非破坏不能拔出。
断裂,易拉防伪装置:
①该瓶塞外套是全封闭结构,外套体的上部制有开启断裂槽。
②中套的上部制有连体易拉防伪盖。
所以该瓶塞是两次破坏开启,增加了防伪能力,又达到反盗用之目的。
锥型塞反灌装结构:该装置从结构上保证了活塞开启迅速灵活。封装后液体只能开启后顺利倒出,不能注入。当液体稍有反向冲击,活塞便迅速闭合,冲击力越大,闭合越紧密,反灌装能力极强。
综上所述,该外置型防伪瓶塞的多项反盗用,防伪功能,达到一次性破坏使用,不但防伪效果显著、真实,而且安全、卫生。
本说明书有以下附图:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中容器瓶1的特制瓶颈的结构示意图;
图3是图1中外套2的结构示意图;
图4是图1中的中套3的结构示意图,为正视图;
图5是图4的俯视图;
图6是图1中带导管内芯4的结构示意图,为正视图;
图7是图6的俯视图;
图8是图1中活塞座5的结构示意图;
图9是图1中的活塞6的结构示意图;
图10是图1中内套7的结构示意图,为正视图;
图11是图10的仰视图。
本实用新型的两次断裂开启外置型防注入防伪瓶塞,安装于容器的瓶口,其构造包括:其结构由外套2、中套3、带导管内芯4、活塞座5、活塞6、内套7组合安装于容器瓶1的特制瓶颈构成见图1。
请参照图2,容器瓶1的瓶颈外圆上部为圆柱体101,外圆中部有凹入环槽102,凹入环槽102下端的外壁根部有直径较大的横截面呈半圆形的凸环103;
请参照图3,外套2为有顶盖201的空心圆套形,在其上部圆套的适当高度制有由若干易拉柱202连接的断裂环槽203,其顶盖201的内底面有向下凸出的环套204,其内腔圆孔205呈上小下大的阶梯孔形,在靠中下部的阶梯孔206内制有若干倒勾齿状环槽207,其最下端有圆弧状凹入的环槽208;
请参照图4图5,中套3为有顶盖301的空心圆套形,该顶盖平面有易拉减薄环槽302,在该环槽内的顶面上连接有拉手303,所述中套3的内腔呈阶梯孔形,上端圆孔304直径小于下端圆孔305,下端外圆306的直径与外套2的中部内孔相应;
请参照图6图7,带导管内芯4的中部为有顶盖的导管401,该导管401外圆有挡板圆盘402,该圆盘402的外径大于上端圆环404的内径,该导管401以若干竖向筋板403连接于上端圆环404和下端间断环套405,该下端环套405被间隙406分隔为若干等距块,所述圆盘402的外径与圆环405之间存在间隙407,所述圆环405的外径与中套3的圆孔304的孔径相应,所述环套405的外径与中套3的圆孔305的孔径相应;
请参照图8,活塞座5为有上、中横向环边501和502的空心圆套,上环边501的外径与中套3的内孔305相应,中环边502的上端面制有止口503,该止口与中套3的下底边相应,中环边502的外径与外套2的内孔相应,上、中环边的中心有倒锥形孔507,中环边502下端的外圆柱504上制有若干尖牙倒勾状凸环505与容器瓶1的瓶口内径相应,该外圆柱504的中心有圆孔506;
请参照图9,活塞6由上端活塞杆601和下端倒锥形活塞体602构成,活塞杆601外径适当而可在中套3的上端导管401的内孔中移动,活塞体502与活塞座5的倒锥孔503成密封配合,在活塞体602的下底面中心制有冲击槽603和回波导杆604:
请参照图10图11,内套7为空心套形,其外圆上端有若干倒勾齿状凸环701与外套2靠下阶梯孔206内的齿状环槽207相应,该齿状凸环701下端有外凸圆环702与外套2的内孔相应,该凸环下部的圆柱外径与外套2的内孔壁之间形成环槽703见图1,所述内套7的内孔下部制有若干均布的向内凸出的防拔键704,该防拔键的下缘有斜角705,所述防拔键704与容器瓶1瓶颈中部的凹入环形键槽102相应,各防拔键之间制有竖向开口槽706,所述环槽703的宽度能容纳防拔键704卡入环槽102时产生的弹性变形;
上述各组件的装配关系是:活塞座5的下端圆柱504塞入容器瓶1的瓶颈内口,其齿状凸环505与瓶颈内口成弹性密封配合,活塞座5上端与中套3内孔配合,活塞6装于活塞座5与带导管内芯4的导管401之间,带导管内芯4装于中套3的内孔,中套3装于外套2的内孔,内套7装于外套2的下端并与外套连成一体,外套2通过内套7的防拔键704和自身环槽208与容器瓶1的瓶颈外圆连接在一起。
所述容器瓶用玻璃制成,所述外套2、中套3、带导管内芯4、活塞座5、活塞6、内套7用合成树脂材料制成。
本实用新型的结构特点:
本瓶塞是合成树脂材料制造。用模具分体注塑生产。其部件有:
外套2 中套3 带导管内芯4
活塞座5 活塞6 内套7
共六个部件与容器瓶1配套组成。
该瓶塞以外套、中套为骨架,以带导管内芯,活塞及锥形塞座为心脏,内芯出酒口和导管中部圆盘形成一线出酒口,使其看不到,器物又进不去塞腔内。
锥形塞体的下部,制有带环状倒牙的塞套。安装时与瓶口内壁密封配合。
外套的上部制有环状断裂槽,由四条筋与下部相连。外套的下部与内套组合形成中空双重套腔。在内套的内壁下部制有对称均布的四个防拔键,外套的下端制有半圆状的凹环,安装时与瓶颈外壁上一道环状键槽,和瓶颈根部的半圆状凸环紧密扣合。自上而下、由里及外,组合成外置形防伪瓶塞。
本实用新型的结构特点及工作原理:
该瓶塞采用中空双重套腔结构。内套下部制有四条对称均布的开口,增加安装膨涨反弹能力。内套内壁上的四个防拔键和外套下端的半圆状凹环,与瓶颈外壁上的环状反拔键槽,及半圆状凸环压入密封扣合,既易于压入,又达到非破坏不能拔出之目的。
本瓶塞采取了把内套与外套分体制作,再与外套的三道互为反向倒牙环压入扣合组为一体。解决了整体注塑轴向高尺寸不能硬脱模的难题,制成了高可超过2mm的防拔键。这样与瓶颈外壁上的环状键槽扣合,不仅十分严密,且大大增强了该瓶塞的反拔能力。
该瓶塞中套上部制有易拉防伪盖,外套上制有断裂槽。这样开瓶时,形成两次断裂破坏开启,进一步提高了防伪能力。
该瓶塞采用锥形封闭原理。锥形活塞的上部是中空扇形结构,若从上部加入液体时,该塞在液体的冲击下,会产生向下的压力和向上扇形反射液体的能力,使活塞在塞座中不会产生震颤,塞与塞座越压越紧,反灌装能力极强。在塞的下部制有冲击槽和回波导杆,保证活塞开启迅速灵活,形成只出不进的工作特性。
Claims (1)
1、一种两次断裂开启外置型防注入防伪瓶塞,安装于容器的瓶口,其特征在于:其结构由外套(2)、中套(3)、带导管内芯(4)、活塞座(5)、活塞(6)、内套(7)组合安装于容器瓶(1)的特制瓶颈构成;
容器瓶(1)的瓶颈外圆上部为圆柱体(101),外圆中部有凹入环槽(102),凹入环槽(102)下端的外壁根部有直径较大的横截面呈半圆形的凸环(103);
外套(2)为有顶盖(201)的空心圆套形,在其上部圆套的适当高度制有由若干易拉柱(202)连接的断裂环槽(203),其顶盖(201)的内底面有向下凸出的环套(204),其内腔圆孔(205)呈上小下大的阶梯孔形,在靠中下部的阶梯孔(206)内制有若干倒勾齿状环槽(207),其最下端有圆弧状凹入的环槽(208);
中套(3)为有顶盖(301)的空心圆套形,该顶盖平面有易拉减薄环槽(302),在该环槽内的顶面上连接有拉手(303),所述中套(3)的内腔呈阶梯孔形,上端圆孔(304)直径小于下端圆孔(305),下端外圆(306)直径与外套(2)的中部内孔相应;
带导管内芯(4)的中部为有顶盖的导管(401),该导管(401)外圆有挡板圆盘(402),该圆盘(402)的外径大于上端圆环(404)的内径,该导管(401)以若干竖向筋板(403)连接于上端圆环(404)和下端间断环套(405),该下端环套(405)被间隙(406)分隔为若干等距块,所述圆盘(402)的外径与圆环(405)之间存在间隙(407),所述圆环(405)的外径与中套(3)的圆孔(304)的孔径相应,所述环套(405)的外径与中套(3)的圆孔(305)的孔径相应;
活塞座(5)为有上、中横向环边(501)和(502)的空心圆套,上环边(501)的外径与中套(3)的内孔(305)相应,中环边(502)的上端面制有止口(503),该止口与中套(3)的下底边相应,中环边(502)外径与外套(2)的内孔相应,上、中环边的中心有倒锥形孔(507),中环边(502)下端的外圆柱(504)上制有若干尖牙倒勾状凸环(505)与容器瓶(1)的瓶口内径相应,该外圆柱(504)的中心有圆孔(506);
活塞(6)由上端活塞杆(601)和下端倒锥形活塞体(602)构成,活塞杆(601)外径适当而可在中套(3)的上端导管(401)的内孔中移动,活塞体(502)与活塞座(5)的倒锥孔(503)成密封配合,在活塞体(602)的下底面中心制有冲击槽(603)和回波导杆(604);
内套(7)为空心套形,其外圆上端有若干倒勾齿状凸环(701)与外套(2)靠下阶梯孔(206)内的齿状环槽(207)相应,该齿状凸环(701)下端有外凸圆环(702)与外套(2)的内孔相应,该凸环下部的圆柱外径与外套(2)的内孔壁之间形成环槽(703),所述内套(7)的内孔下部制有若干均布的向内凸出的防拔键(704),该防拔键的下缘有斜角(705),所述防拔键(704)与容器瓶(1)瓶颈中部的凹入环形键槽(102)相应,各防拔键之间制有竖向开口槽(706),所述环槽(703)的宽度能容纳防拔键(704)卡入环槽(102)时产生的弹性变形;
上述各组件的装配关系是:活塞座(5)的下端圆柱(504)塞入容器瓶(1)的瓶颈内口,其齿状凸环(505)与瓶颈内口成弹性密封配合,活塞座(5)上端与中套(3)内孔配合,活塞(6)装于活塞座(5)与带导管内芯(4)的导管(401)之间,带导管内芯(4)装于中套(3)的内孔,中套(3)装于外套(2)的内孔,内套(7)装于外套(2)的下端并与外套连成一体,外套(2)通过内套(7)的防拔键(704)和自身环槽(208)与容器瓶(1)的瓶颈外圆连接在一起。
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CN 97202080 CN2297394Y (zh) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 两次断裂开启外置型防注入防伪瓶塞 |
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Cited By (1)
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CN106628575A (zh) * | 2017-01-26 | 2017-05-10 | 湖南新世纪陶瓷有限公司 | 一种防伪酒瓶及其防伪方法 |
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1997
- 1997-03-12 CN CN 97202080 patent/CN2297394Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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CN106628575A (zh) * | 2017-01-26 | 2017-05-10 | 湖南新世纪陶瓷有限公司 | 一种防伪酒瓶及其防伪方法 |
CN106628575B (zh) * | 2017-01-26 | 2018-05-22 | 湖南新世纪陶瓷有限公司 | 一种防伪酒瓶及其防伪方法 |
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