CN2296238Y - 复合力选矿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种分选10~74微米细粒重矿物的重选设备,主要由给矿器(2),用于分选矿物的短圆锥形圆盘(3),接矿槽,传动机构及机架等部件组成。专门设计的传动机构使短圆锥形圆盘同时作匀速圆周运动和往复差动运动,形成多种力场,矿物在它们的作用下,能有效的进行分散、分层和分离,具有分选指标较高、消耗较低的特点。
Description
本实用新型涉及一种分选比重不同的矿物的重选设备,特别涉及一种适合分选粒度为10~74微米的矿泥重选设备。
过去,为分选比重不同的矿泥,粗选和精选分别采用离心选矿机,连续排矿离心选矿机和皮带溜槽,摇床等多种设备。但用于粗选的各种离心选矿机均是间断作业,使给矿、断矿和冲精矿这三个动作不断循环进行的控制机构复杂,制造和使用费用高,操作和维护麻烦,还会造成分选过程的流量不均衡,给分选带来不利影响。因此,八十年代以来发明了连续排矿离心选矿机,以克服上述各种间断作业的离心选矿机的缺点,但又出现了使精矿连续排出的冲矿水用量大、精矿浓度低的问题,为使后续的精选作业的浓度符合要求,甚至需增加浓缩脱水作业。用于精选的各种皮带溜槽和摇床则均存在处理能力小,设备用量多,厂房面积大,基建投资和生产费用都高的问题。
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点而提供一种用水量低,而处理量、富矿比和回收率等技术经济指标都较高的复合力选矿机。
本实用新型的目的是通过以下途径达到的:本实用新型主要由给矿器,直接分选矿物的短圆锥形圆盘、接矿槽(尾矿槽、中矿槽、次精矿槽、精矿槽),托盘、中心轴、滚动轴承座,机架及电动机,传动机构等零部件组成。在短圆锥形圆盘中心部位的上方安装给矿器,它是一个锥底的不等高圆筒,(其圆周的3/4部份较低,1/4部份较高),较低部份的底部外壁焊接一倾斜板。在短圆锥形圆盘的上方还分别安装丁字形的冲洗水管和冲矿水管,它们的底部均匀分布若干小孔。短圆锥形圆盘表面的倾角值依分选物料的性质而定。短圆锥形圆盘的表面按相等的间距分布若干自中心向盘边延伸的渐开线来复条,来复条的宽度和高度依被分选物料的性质而定,来复条的高度从中心至盘边逐步递减至零,短圆锥形圆盘周边的下面依序安装尾矿槽、中矿槽、次精矿槽和精矿槽,在短圆锥形圆盘的外底部的中心和中部分别安装托盘和传动圆环。短圆锥形圆盘通过托盘和托盘下的中心轴支承在滚动轴承座上,滚动轴承座安装在机架上。机架通过四个橡胶弹簧或摇床的溜动座或其他装置安装于固定在地面的底座上。机架的右边安装一个箱形活动架,箱形活动架的底部安装一部电动机,其下部有一个拉伸弹簧与机架联接;箱形活动架的中部安装可沿水平方向移动的心轴,其两端分别置于滑动轴承座内,滑动轴承座通过支架安装在机架上;箱形活动架的顶部安装一台减速机,它的输出轴的上端安装一个橡胶滚轮,其侧缘与短圆锥形圆盘外底部的传动圆环紧密相接,相接的紧密度通过调整箱形活动架心轴的水平距离和拉伸弹簧的紧张程度实现。机架右侧的上部安装一个拉杆架,它与摇床头的拉杆联接,拉杆上套有一压缩弹簧装置。
在短圆锥形圆盘中心上方的给矿器和短圆锥形圆盘适当部位的上方分别配置冲洗水管及冲矿水管,使短圆锥形圆盘的表面形成只给矿不洗涤的粗选区,既给矿又洗涤的精选区及只排出精矿的精矿区,把进入盘面的矿流依次分为尾矿、中矿、次精矿及若干个精矿产品。
与现有技术相比,本实用新型主要具有以下优点:
1、由于直接分选矿石的短圆锥形圆盘在作业时,同时作匀速转动和往复差动运动,使矿石在短圆锥形圆盘上同时受到匀速转动产生的力,差动运动产生的力,斜面水流运动产生的力和矿石与圆盘表面之间的摩擦力等多种力的作用,因此矿石能较有效的完成松散、离折、分层和分离等分选过程,可获得较高的技术经济指标(处理量、回收率和富矿比等);
2、精矿容易排出,水的消耗量较少;
3、操作简便,设备故障较少。
附图说明:
图1是本实用新型的正视图
图2是本实用新型的俯视图
图3是本实用新型的活动架安装图
本实用新型以下将结合附图中的实施例进一步详述:如附图所示,本实用新型主要由给矿器(2),直接分选矿物的短圆锥形圆盘(3),尾矿、中矿、次精矿、精矿接取槽(13、14、15、16),托盘(7),中心轴(8),滚动轴承座(9),机架(10)及传动机构等零部件组成。在短圆锥形圆盘(3)中心部位的上方安装给矿器(2),给矿器是一个锥底的不等高圆筒(其圆周的3/4部份较低,1/4部份较高),较低部份的底部外壁焊接一倾斜板。在短圆锥形圆盘(3)的上方还分别安装丁字形的冲洗水管(4)和冲矿水管(5),它们的底部均分布若干小孔。短圆锥形圆盘(3)表面倾角的大小依被分选物料的性质而定。短圆锥形圆盘(3)的表面按相等的间距分布若干自中心向盘边延伸的渐开线来复条(6),其宽度和高度也依被分选物料的性质而定,但其高度自中心至盘边逐步递减至零。短圆锥形圆盘(3)周边的下面依次安装尾矿槽(13),中矿槽(14),次精矿槽(15)和精矿槽(16)。在短圆锥形圆盘(3)外底部的中心和中部分别安装托盘(7)和传动圆环(11)。短圆锥形圆盘(3)通过托盘(7)和托盘(7)下的中心轴(8)支承在滚动轴承座(9)上,滚动轴承座(9)安装在机架(10)上。机架(10)通过四个橡胶弹簧(25)或摇床的溜动座或其他装置置于固定在地面上的底座(26)上。机架(10)的右边安装一个箱形活动架(18),箱形活动架(18)的底部安装电动机(22);箱形活动架(18)的下部有一拉伸弹簧(24)与机架(10)联接,箱形活动架(18)的中部安装可沿水平方向移动的心轴(19),其两端分别置于滑动轴承座(20)内,滑动轴承座(20)通过支架(21)安装在机架(10)上;箱形活动架(18)的顶部安装减速机(17),减速机(17)输出轴的上端安装橡胶滚轮(12),橡胶滚轴(12)的侧缘与短圆锥形圆盘(3)外底中部的传动环(11)紧密相接,相接的紧密度通过调整箱形活动架(18)的心轴(19)的水平距离和拉伸弹簧(24)的紧张程度实现。电动机(22)通过减速机(17)驱动橡胶滚轮(12)与短圆锥形圆盘(3)外底的传动环(11)组成的滚动摩擦传动,使圆锥形圆盘(3)作匀速转动。机架(10)右侧的上部安装拉杆架(27),它与摇床头(30)的拉杆(29)联接,拉杆(29)上套有压缩弹簧装置(28),电动机(31)驱动摇床头(30),通过拉杆(29)和拉架(27),使圆锥形圆盘(3)作往复差动运动。欲分选的矿流从进矿管(1)给入给矿器(2)中心,经给矿器(2)均匀送到短圆锥形圆盘(3)后,冈时受到短圆锥形圆盘(3)匀速转动,往复差动运动,斜面水流运动,洗涤水、冲矿水以及矿粒与短圆锥形圆盘(3)之间的摩擦等多种因素产生的力的作用而在短圆锥形圆盘(3)上形成粗选区(A),精选区(B)和排出精矿的精矿区(C),依次分选成尾矿、中矿、次精矿和若干个精矿,并分别排入尾矿槽(13),中矿槽(14),次精矿槽(15)和精矿槽(16)的各个槽(a,b,c,d)内,从而获得各种产品。
Claims (3)
1、一种主要由给矿器(2),短圆锥形圆盘(3),冲洗水管(4),冲矿水管(5),接矿槽和传动机构等部件组成的复合力选矿机,其特征在于短圆锥形圆盘(3)中心部位和适当部位的上方分别安装给矿器(2),冲洗水管(4)和冲矿水管(5),在短圆锥形圆盘(3)周边的下面依序安装尾矿槽(13),中矿槽(14),次精矿槽(15)和精矿槽(16),短圆锥形圆盘(3)的表面铺设来复条(6),在短圆锥形圆盘(3)外底部的中心和中部分别安装托盘(7)和传动圆环(11),短圆锥形圆盘(3)通过托盘(7)和与托盘(7)配合的中心轴(8)支承在滚动轴承座(9)上,滚动轴承座(9)安装在机架(10)上,机架(10)通过四个橡胶弹簧(25)或摇床的溜动座置于底座(26)上,底座(26)固定在地面上,机架(10)的右边安装一个箱形活动架(18),箱形活动架(18)的顶部安装减速机(17),其输出轴的上端安装橡胶滚轮(12),橡胶滚轮(12)的侧缘与短圆锥形圆盘(3)外底上的传动圆环(11)紧密接触,接触的紧密程度通过调整箱形活动架(18)的心轴(19)的水平距离和拉伸弹簧(24)的紧张程度实现;箱形活动架(18)的中部安装可沿水平方向移动的心轴(19),其两端分别置于滑动轴承座(20)内,滑动轴承座(20)通过支架(21)安装在机架(10)上;箱形活动架(18)的底部安装电动机(22),其下部有一拉伸弹簧(24)与机架(10)联接,机架(10)右侧的上部安装拉杆架(27),拉杆架(27)与摇床头(30)的拉杆(29)联接,拉杆(29)套一个压缩弹簧装置(28),摇床头(30)与电动机(31)联接。
2、如权利要求1所述的复合力选矿机,其特征在于短圆锥形圆盘(3)表面的倾角1~10度,短圆锥形圆盘(3)的表面按相等的间距均匀分布若干自短圆锥形圆盘(3)的中心向盘边延伸的淅开线来复条(6),其宽度为1~8毫米,其高度自短圆锥形圆盘(3)的中心至盘边由6~10毫米逐步递减至零。
3、如权利要求1所述的复合力选矿机,其特征在于通过合理布置给矿器(2),冲洗水管(4)和冲矿水管(5),使短圆锥形圆盘(3)的表面形成粗选区(A),精选区(B)和精矿区(C),可依次接取尾矿、中矿、次精矿和精矿。
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CN102302973A (zh) * | 2011-09-10 | 2012-01-04 | 昆明理工大学 | 改进的悬振锥面选矿机 |
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CN108126826A (zh) * | 2018-01-14 | 2018-06-08 | 福建康鑫矿山设备制造有限公司 | 一种多层大型圆振圆锥盘选矿机 |
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1996
- 1996-05-30 CN CN 96212774 patent/CN2296238Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |