CN2291546Y

CN2291546Y - 浮动楔式闸阀

Info

Publication number: CN2291546Y
Application number: CN 97205032
Authority: CN
Inventors: 赵增华; 杨劲松; 刘树范
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-01-10
Filing date: 1997-01-10
Publication date: 1998-09-16
Anticipated expiration: 2007-01-10

Abstract

一种浮动楔式闸阀,由于关闭件闸板做成自上而下倾斜的楔形圆板,又由于阀座能在阀体孔腔内浮动,当闸板关闭时,被压缩的蝶形弹簧环片的预紧力作用在阀座与闸板的密封面上,保证了闸阀的密封性,还能防止因介质压力、温度变化而卡死闸板的弊病。结构紧凑,重量轻,安全可靠。

Description

浮动楔式闸阀

一种浮动楔式闸阀，它是适用于输进汽油、煤油和柴油管路上的闭路装置。

目前，常规扁体阀门，阀体与阀座之间一般采用焊接或螺纹连接的方法，这种阀门在介质压力作用下，阀体中腔容易变形，从而影响关闭件的密封，降低了阀门的使用寿命。

本实用新型的目的是提供一种不受阀体变形影响能保证关闭件密封性能良好的浮动楔式闸阀。

为了达到上述目的，本实用新型的结构是：它由阀体、闸板、阀座、牒形弹簧环片、固定环、阀座螺钉、阀杆、阀盖、锁芯、支架、手柄、阀杆螺母、填料套组成，阀体中间部位的外形铸造成扁圆形，扁圆形的底部具有突起，扁圆体的左、右两侧是等长的圆柱体，在左、右两圆柱体靠近端面处的外圆面上加工出环形沟槽，阀体内加工出相互贯通的水平和垂直孔腔，垂直孔腔要加工到阀体的底部突起处，中腔右、右两侧的孔腔上对称地加工出二个台阶孔和一个环形沟槽，两侧的两个台阶孔和一个环形沟槽与中腔的垂直中心线倾斜2-4度，在中腔垂直中心线的前后两侧的阀体内腔上加工出导轨沟槽，固定环安装在阀体左右两侧孔腔的第一个台阶孔上，牒形弹簧环片安装在第二个台阶孔上；中腔左、右两侧的孔腔上对称地安装有阀座，每个阀座的外圆面上加工出环形沟槽，“O”形圈安装在沟槽里，阀座靠近端面的外圆上加工出8-12个沿圆周均布的螺钉孔，阀座螺钉固紧在螺钉孔内后并伸长到阀体内腔的环形沟槽里；闸板铸造成中间凹进去的圆板，圆板加工成自上而下与其厚度中心线左、右倾斜2-4°的楔形闸板，在圆形闸板水平中心线的两侧加工出导轨，并在其垂直中心线的上侧加工出具有“T”形凹槽的连接块，闸板安装在阀体中腔的两个阀座中间后，连接块上的“T”形槽和阀杆下端的“T”形凸起相联；阀盖的下法兰和阀体的上法兰用螺钉联接，阀盖上法兰在其内腔里安装进内、外圆柱面上都具有“O”形圈的填料套后，用螺钉和支架的下法兰相联，锁芯和阀杆螺母安装在支架内；阀杆支靠在填料套和阀杆螺母内，上端和手柄相联。这样就构成了本实用新型推荐的闸板。

结合附图，再将本实用新型的结构详述如下：

图1是本实用新型的结构示意图。

从图1中可以看出，阀体1中间部位的外形铸造成扁圆形，它的底部具有突起，扁圆体的左、右两侧是等长的圆柱体，在左右两圆柱体靠近端面处的外圆面上加工出环形沟槽，用卡箍与管道联接，阀体1内加工出相互贯通的水平和垂直孔腔，垂直孔腔要加工到阀体1的底部突起处，中腔的左右两侧的孔腔上对称地加工出两个台阶孔和一个环形沟槽，它们都与中腔的垂直中心线倾斜2-4°，环形沟槽的宽度和深度能保证固紧在阀座3上的阀座螺钉5能自由浮动，在中腔垂直中心线的前后两侧的阀体1内腔上加工出导轨沟槽，这个沟槽的宽度和深度能使闸板2两侧的导轨上下移动。固定环4-1安装在阀体1左右两侧孔腔的第一个台阶孔上，牒形弹簧环片4安装在第二个台阶孔上。阀体1左右两侧的孔腔里安装有阀座3，阀座3的外圆面上加工出环形沟槽，安装进“O”形圈后和阀体1形成密封，阀座3靠近端面的外圆上加工出8-12个沿圆周均布的螺钉孔，阀座螺钉5固紧在螺钉孔内后并伸长到阀体1左右两侧内腔的环形沟槽里。阀板2铸造成中间凹进去的圆板，圆板加工成自上而下与其厚度中心线倾斜2-4°的楔形闸板，圆形闸板2在其水平中心线的两侧加工出导轨，导轨安装进阀体1中腔内圆面上的导轨槽里，可使闸板2不致倾斜和转动，闸板2安装进阀体1中腔内的两个阀座3的中间后，它可向两侧推压阀座3和牒形弹簧环片4，这样被压缩的牒形弹簧环片4的预紧力作用在阀座3和闸板2的密封面上，保证了闸阀的密封性能，同时，闸板2和阀座3在介质压力作用下能左右浮动。闸板2圆板上端还加工出具有“T”形凹槽的连接块，连接块上的“T”形凹槽和阀杆6下端“T”形凸起相联。阀盖7的下法兰与阀体1的上法兰用螺钉相联，把“O”形圈安装进填料套12的内外圆柱面上的沟槽里，分别和阀杆6、阀盖7的内腔形成密封后，再装进阀盖7的上法兰里，阀盖7上法兰和支架9的下法兰用螺钉相联。锁芯8和阀杆螺母11安装在支架9内。阀杆6支靠在填料套12和阀杆螺母11内后，上端和手柄10相联。顺时针方向旋转手柄10时，手柄10带动阀杆6，阀杆6推动关闭件闸板2下降，将介质通道切断；逆时针方向旋转手柄10时，则使通道开启。当关闭件闸板2到达所需位置后，可旋转锁芯8，将阀杆6固紧，以固定关闭件闸板2的位置。

本闸阀不但能适用于一般输油管道，还可用于移动式输油管道上，装卸快速方便。由于阀座3能在阀体1通道内浮动，当闸板2关闭时，被压缩的牒形弹簧环片4的预紧力作用在阀座3和闸板2的密封面上，保证了闸门的密封性能，同时还有效地防止因压力、温度变化而使阀体1变形而卡死闸板2的弊病。另外，该闸阀结构紧凑，重量轻，使用安全可靠。

Claims

1、一种浮动楔式闸阀，它包括阀体、闸板、阀座、牒形弹簧环片、固定环、阀座螺钉、阀杆、阀盖、锁芯、支架、手柄、阀杆螺母、填料套，其特征是阀体中间部位的外形铸造成扁圆形，扁圆形的底部具有突起，扁圆体的左、右两侧是等长的圆柱体，在左、右两圆柱体靠近端面处的外圆面上加工出环形沟槽，阀体内加工出相互贯通的水平和垂直孔腔，垂直孔腔要加工到阀体的底部突起处，中腔右、右两侧的孔腔上对称地加工出二个台阶孔和一个环形沟槽，两侧的两个台阶孔和一个环形沟槽与中腔的垂直中心线倾斜2-4°，在中腔垂直中心线的前后两侧的阀体内腔上加工出导轨沟槽，固定环安装在阀体左右两侧孔腔的第一个台阶孔上，牒形弹簧环片安装在第二个台阶孔上；中腔左、右两侧的孔腔上对称地安装有阀座，每个阀座的外圆面上加工出环形沟槽，“O”形圈安装在沟槽里，阀座靠近端面的外圆上加工出8-12个沿圆周均布的螺钉孔，阀座螺钉固紧在螺钉孔内后并伸长到阀体内腔的环形沟槽里；闸板铸造成中间凹进去的圆板，圆板加工成自上而下与其厚度中心线左、右倾斜2-4°的楔形闸板，在圆形闸板水平中心线的两侧加工出导轨，并在其垂直中心线的上侧加工出具有“T”形凹槽的连接块，闸板安装在阀体中腔的两个阀座中间后，连接块上的“T”形槽和阀杆下端的“T”形凸起相联；阀盖的下法兰和阀体的上法兰用螺钉联接，阀盖上法兰在其内腔里安装进内、外圆柱面上都具有“O”形圈的填料套后，用螺钉和支架的下法兰相联，锁芯和阀杆螺母安装在支架内；阀杆支靠在填料套和阀杆螺母内，上端和手柄相联。