CN2291247Y - 全自动节能电烙铁控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种全自动节能电烙铁控制装置,它提供一种制造成本低、节能效果明显、能延长电烙铁使用寿命、并且自身使用寿命长的全自动节能电烙铁控制装置。其特征在于K一端同D1阴极相接于C点。K的另一端同D1阳极相接于D点。D点通过一条电源线接电烙铁的电源插头一端,C点接电烙铁芯的Rf,再由Rf经另一电源线接电源插头另一端。

Description

全自动节能电烙铁控制装置
本实用新型涉及一种电烙铁控制装置,具体为一种节能电烙铁控制装置。
电烙铁是目前家电、电子电器维修中不可缺少的焊接工具。它在维修过程中正式进行焊接的时间短,而大部分时间是在电烙铁架上预热,预热时间过长会引起过熟,使烙铁芯烧坏和铜头氧化缩短其使用寿命,并且浪费电能。
本实用新型的任务在于为现有的电烙铁制造业提供一种制造成本低、节能效果明显,能延长电烙铁使用寿命、并且其自身使用寿命长的全自动节能电烙铁控制装置。
本实用新型采用如下方案实现的:
附图中给出了本实用新型的结构示意图;
在附图中,K为水银位置开关。D1整流二极管、D2发光二极管、R为D2的限流电阻。Rf是电烙铁的烙铁芯电阻。其电路的全部部件均置于电烙铁把内。
根据附图1,K同D1并联,D2与限流电阻R串联后一起同D1反并联,它们共同与电烙铁芯的Rf的主电路串联。
根据附图1,其K为附图2所示:
它是根据水银导电、不吸附的特点制成的。它是在一个最佳使用尺寸为:直径4mm、长10mm的玻璃泡中一端装入两个金属电极,加入0.03~0.076ml水银,并将玻璃泡抽空后密封,当A端低于B端时,水银流入A端,由于水银的导电性能将1、2两电极短接,当B端低于A端时,水银流入B端,由于它的不吸附性,使1、2两电极间不再残余导电物质,使1、2两电极分断。
下面将结合附图对实用新型的工作过程作如下描述:
使用本实用新型时,将本实用新型装八电烙铁把内,将把上打一小孔,D2装入孔中,要能方便的看到其发出的光,再如附图1接好连线。而后将电烙铁电源线插入220V交流电源。当需要进行焊接时,工作人员将电烙铁拿起,此时电烙铁的把高于头,K的B端高于A端,水银流到A端,1、2两电极被水银自动短接。使220V电源通过K直接加到电烙铁芯上,以达到焊接元件时提供足够的热量,保证正常的焊接。此时,C、D两端无电压,使D1、D2截止。当维修人员暂时不用电烙铁时,将电烙铁放入烙铁架上,此时电烙铁的头高于把,K的A端高于B端,两电极1、2断路,K断开,在电源的一个半周中,D1导通力电烙铁供电,C、D两端电压为-0.6V,使D2无正向导通电压而截止,电源另一个半周,D1截止,C、D两端电压为-110V使发光二极管D2正向导通发光,指示电烙铁当前处于节能工作状态。电烙铁此时进入恒温、节电状态,它通过D1从电源中得到110V的脉动直流电为其预热。这样使电烙铁由原来的220V预热电压降低为现在的110V预热电压,其功率降低为原来的四分这之一,从而完成节能的任务,使其在这个时间发热量减少,从而有效防止丁它在这个时间中由于热量不断积累而引起的过热现象,有效的防止了由于过热而引起的铜头氧化、烙铁芯烧坏的现象发生,当再次进行焊时,又将重复上述过程。此控制装置电路结构简单,可有效的实现制造成本低、宜于普及的任务。
此实用新型最适合于内热式电烙铁,内熟式电烙铁经常因电烙铁预热温度过高而造成烙铁芯烧坏、铜头氧化。其外热式的次之。

Claims (3)

1、一种全自动节能电烙铁控制装置,由位置开关K、D1、D2、R组成,其特征在于K一端同D1阴极相接于C点、K的另一端同D1阳极相接于D点,D点通过一条电源线接电烙铁的电源插头一端,C点接电烙铁芯的Rf,再由Rf经另一电源线接电源插头另一端。
2、根据权利要求1所述的全自动节能电烙铁控制装置,其特征在于D2、R组成电路工作状态指示电路,D2与R相串联后与D1反并联分别相接于C、D两点。
3、根据权利要求1所述的全自动节能电烙铁控制装置,其特征在于位置开关K,它是在一个最小内径4mm、最佳长度10mm的玻璃泡中装入两个金属电极,加入0.03~0.076ml水银,并将玻璃泡抽空后密封,当A端低于B端时,水银流入A端,使两电极短接,当B端低于A端时,水银流入B端,使两电极分断。
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