CN2289121Y - 万向传力管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钳工用万向传力管,它是由软轴上串接相互咬合的齿节及接头组成,其结构简单,通过调整齿节数量或软轴松紧,可使传力管或弯或直,满足机械机器上不同位置受空间限制的螺栓、螺母的装拆使用,操作方便、灵活。

Description

万向传力管

本实用新型涉及一种机修汽修钳工用万向传力管。

装拆各类机械、机器上的螺栓、螺帽是钳工工作中常遇到的一种操作，对于一些机械、机器上位置较隐蔽，或者位置受空间限制，不利于操作的螺栓、螺帽，用常规的工具象梅花扳手、呆头扳头是不起作用的，而用套筒扳手，长短接管、万向节头等工具配合使用，也由于受空间的限制而难以操作，甚至不能操作，需要花费很大的力气，所以此时不得不拆掉一些原本不需要拆卸的零部件。

本实用新型的目的在于提供一种弯曲灵活，受空间限制小且操作方便的钳工用万向传力管。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种万向传力管，是由一软轴1上串接相互咬合的齿节2组成，软轴1一端连接于与首节齿节2相连的接头3上，另一端连接于与末节齿节2相连的接头4上，齿节2是两端分别有齿和齿槽的套。软轴1是钢丝绳，且其与末节齿节2相连的接头4是螺纹联接。齿节2上的齿的两侧面与垂直方向的夹角α为5°-20°，齿槽底部5是由内向外从高到低的斜面。齿节2上的齿的数量是2个或2个以上。

本实用新型结构简单，通过调整齿节数量或软轴松紧，可使传力管或弯或直，满足不同位置的螺栓，螺母的装拆使用，使操作方便、灵活。

附图给出了本实用新型的一个实施例。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的齿节的结构示意图。

下面参照附图对本实用新型作进一步详细说明：

参照图1、图2、图3，本实用新型由钢丝绳1串接齿节2组成，齿节2采用两端分别由4个齿及4个齿槽组成的轴套结构，其齿的两侧与垂直方向的夹角α选用10°，齿槽底部5是由内向外从高到低的斜面，使当调整传力管的长短或弯曲度时，相邻齿节2间移动灵活。相邻齿节2的齿与齿槽为相互配合的齿与齿槽。钢丝绳1的两端分别与两个工具接头3、4相连，其首端上联接一横销6，穿过接头3中部的圆孔，卡于其圆孔底部，中间将齿节2按需要数量(2个以上)穿入钢丝绳1上，相邻齿节2相互咬合，钢丝绳1末端焊有螺钉7，而工具接头4中部加工有螺纹孔8，将螺钉7旋入螺纹孔8内，即可将传力管组装好，调节螺钉7即可调节钢丝绳1的松紧程度，从而调整传力管弯曲度的变化，钢丝越松；则可弯度越大，否则相反，齿节2越短，数量越多，则弯曲度越大，否则相反。使用时，在首、末两个工具接头3、4上分别套入相应的操作工作，扭力矩即可经传力管上相互咬合的齿节方便地传至被装拆的螺栓、螺帽上，由于钢丝绳1的松紧可调，便可使传力管据螺栓，螺母位置的需要弯曲或伸直，不受空间限制，方便。软轴1还可采用其它材质的绳或索。

Claims (4)

1.一种万向传力管，其特征在于：它是由一软轴[1]上串接相互咬合的齿节[2]组成，软轴[1]一端连接于与首节齿节[2]相连的接头[3]上，另一端连接于与末节齿节[2]相连的接头[4]上，齿节[2]是两端分别有齿和齿槽的套。

2.根据权利要求1所述万向传力管，其特征在于：软轴[1]是钢丝绳，且其与米节齿节[2]相连的接头[4]是螺纹联接。

3.根据权利要求1所述万向传力管，其特征在于：齿节[2]上的齿的两侧面与垂直方向的夹角α为5°-20°，齿槽底部5是由内向外从高到低的斜面。

4.根据权利要求1或2或3所述万向传力管，其特征在于：齿节[2]上的齿的数量是2个或2个以上。

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