CN2288983Y - 多功能包缝机 - Google Patents
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Abstract
多功能包缝机,其特征为:装在包缝机上的主动轮与电机输出轴传动连接,传动轮与主动轮固接,传动轮通过皮带与从动轮连接,从动轮与装在减速器中的输入轴固接及与它配合的导带装置、压带装置和调节装置,本实用新型可对浴帽、垃圾袋、护袖等有较强伸缩性物件进行包边包缝,可根据需要均匀地控制橡胶丝的输入,取代现有的手工操作,提高了工作效率,产品的收口率一致。
Description
本实用新型涉及缝纫机的技术领域,具体地说是在现有的包缝机上加些部件,以增加包缝机的功能。
现有的工业、民用包缝机虽能完成针织、服装、巾被、丝绸等的包边包缝(同步)但功能不够完善,不能完成有较强伸缩性物件的包边包缝(如锁边高、低压淋浴帽、垃圾袋、护袖等)如要实现这要求,必须手工操作,通常用双手掌握被缝件,右手除掌握被缝件外,还必须同时扶持橡胶丝的进入,而均匀地进入橡胶丝的量凭手很难把握,这样势必造成被缝件收口率的不统一(或大或小或紧或松),而且劳动强度大,效率低,产品不规则,质量难以保证,废品率高,产品成本亦相应提高。
本实用新型的目的在于提供一种包缝机,它可根据需要,随意控制橡胶丝的输入量,取代由手扶持橡胶丝进入的手工操作。
本实用新型的技术方案是这样实现的:多功能包缝机,它主要包括包缝机、装在包缝机架内的电机及相配合的传动装置、减速器、导带装置、压带装置、调节装置,其特征在于:
a.装在包缝机上的主动轮与电机输出轴传动连接,传动轮与主动轮固接,传动轮通过皮带与从动轮连接,从动轮与装在减速器中的输入轴固接;
b.减速器的输出轴与齿轮固定连接,固装在导带轮轴上的齿轮与齿轮啮合,导带轮轴置放在支架上;
c.在包缝机上还装有压带轮支架,在靠近导带轮轴的一端装有导带轮,该端导带轮轴及导带轮均置放在压带轮支架中,压带轮固装在压带轮轴上,压带轮与导带轮相触及;
d.位于压带轮上方的连杆分别与二压块相固定,压带轮轴置放在二压块内,在连杆和压带轮支架上还装有压力调节装置。
本实用新型采用在原有的(各型号均可)包缝机的基础上加装一辅助设备,通过传动装置、减速器、导带、压带及压力调节装置可根据实际需要,任意均匀地控制橡胶丝的输入量完全取代现有的手工操作,大大减轻了劳动强度,工作效率大幅度提高,包边包缝出浴帽的收口率一致,产品质量得以保证,废品率几乎为零,且原材料利用率提高,生产成本相应降低,经济效益可观。
图1为本实用新型的结构示意图,因图面大,图1分为图1-1和图1-2加起来组成,从A-A处叠加。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型在现有的包缝机的基础上加装了一辅助设备,具体为:装在包缝机20上的主动轮23与装在包缝机架内的电机输出轴传动连接,传动轮33与主动轮23固定连接,本实施例的传动轮33通过一连接件24与主动轮23固定连接,在连接件24上至少设置有二螺孔,通过螺栓22固定,主动轮上有与螺栓相配合的螺孔,在连接件的中心处有一可与传动轮固定连接的短轴;传动轮33通过皮带25与从动轮26连接,从动轮26与装在减速器27中的输入轴35固定连接;减速器27的输出轴36与齿轮31固定连接;固装在导带轮轴21上的齿轮34与齿轮31啮合,二齿轮31、34均为伞形齿轮,导带轮轴置放在支架30上,本实施例将支架30设置在减速器外壳上,在支架30上装有一固定夹29,一套筒28固装在固定夹29内,套筒28活套住导带轮轴21的一部分;在包缝机上还装有压带轮支架1,在靠近导带轮轴的一端装有导带轮10,该端导带轮轴21及导带轮10均置放在压带轮支架1中,压带轮9固装在压带轮轴8上,压带轮9与导带轮10相触及,本实施例的导带轮为细齿轮;在包缝机的适当位置装有可固定压带轮支架1的固定夹19,在固定夹19上还装有固带簧18;位于压带轮9上方的连杆7分别与二压块6相固定,压带轮轴置放在二压块6内,在连杆7和压带轮支架1上还装有压力调节装置;本实施例的二压块6置放在压带轮支架1的两侧,连杆7的两端分别通过螺栓5与压块6固定,靠近连杆7的中间装有一固簧杆4,在固簧杆4上卡套一调压簧3,一调压螺杆2中间雕空可容纳调压簧3,调压螺杆的外螺纹与压带轮支架上的螺丝孔相配合。图中12为包缝机台面,14为机针,15为螺栓,16为针杆,17为压脚调压螺丝,32为减速器支架。
本实用新型在使用前需把包缝机先变为二线机,即将机内的大弯针换成丫叉弯针,把橡胶丝11穿入固定簧18后从导带轮10下方经导带轮10与压带轮9之间,再通过连杆7进入压脚13,压脚13前端一侧需磨平,装好后开动电机,通过传动装置包缝机的主动轮23作顺时针方向运转,包缝机20进入工作状态,与此同时通过连件24与主动轮固定连接的传动轮33作同速同向运转,经皮带25传动,从动轮26亦作同速同向运转,由于从动轮固定在减速器27的输入轴35上,该轴也作同速同方向转动,经减速器27内部减速变向后,减速器的输出轴36作逆时针的慢速运转,固定在此轴上的伞形齿轮也作逆时针慢速运转,因伞形齿轮34与伞形齿轮31啮合,并固定在导带轮轴21上,所以伞形齿轮34与导带轮轴21作顺时针慢速运转,又导带轮10固定在导带轮轴21,故导带轮作顺时针慢速运转,由于压带轮9紧靠具有细齿的导带轮10,通过摩擦,压带轮9作逆时针慢速运转,位于导带轮和压带轮间的橡胶丝11随之输出,调节调压螺杆2的压力,就能根据需要控制橡胶丝11的输入量,从而达到控制被缝件收口率的大小或被缝件伸缩性的强弱。
也可以将传动轮33与从动轮26间改用一对齿轮啮合进行传动,省去传动皮带,此时导带轮10将作逆时针慢速运转,橡胶丝通过固带簧18后直接从压带轮支架1后方的导带轮与压带轮之间向前穿出。如被缝件不须橡胶丝,只要拆下传动皮带25或拆掉传动轮33从动轮26的两轮中任一轮并根据需要把丫叉弯针换成大弯针即可恢复成一般的包缝机。
Claims (6)
1.多功能包缝机,它主要包括包缝机、装在包缝机架内的电机及相配合的传动装置、减速器、导带装置、压带装置、调节装置,其特征在于:
a.装在包缝机上的主动轮与电机输出轴传动连接,传动轮与主动轮固接,传动轮通过皮带与从动轮连接,从动轮与装在减速器中的输入轴固接;
b.减速器的输出轴与齿轮(31)固定连接,固装在导带轮轴上的齿轮(34)与齿轮(31)啮合,导带轮轴置放在支架(30)上;
c.在包缝机上还装有压带轮支架(1),在靠近导带轮轴的一端装有导带轮,该端导带轮轴及导带轮均置放在压带轮支架(1)中,压带轮固装在压带轮轴上,压带轮与导带轮相触及;
d.位于压带轮上方的连杆分别与二压块相固定,压带轮轴置放在二压块内,在连杆和压带轮支架上还装有压力调节装置。
2.按权利要求1所述的多功能包缝机,其特征在于:传动轮通过一连接件与主动轮固定连接,在连接件上至少设置有二个螺孔,通过螺栓固定,主动轮上有与螺栓相配合的螺孔,在连接件的中心处有一可与传动轮固定连接的短轴。
3.按权利要求1所述的多功能包缝机,其特征在于:二齿轮(31)、(34)均为伞形齿轮;导带轮为细齿轮。
4.按权利要求1所述的多功能包缝机,其特征在于:支架(30)设置在减速器外壳上,在支架上装有一固定夹,一套筒固装在固定夹内,套筒活套住导带轮轴的一部分。
5.按权利要求1所述的多功能包缝机,其特征在于:在包缝机适当位置,装有可固定压带轮支架的固定夹,在固定夹上还装有固带簧。
6.按权利要求1所述的多功能包缝机,其特征在于:二压块置放在压带轮支架的两侧;靠近连杆的中间装有一固簧杆,在固簧杆上卡套一调压簧,一调压螺杆中间雕空可容纳调压簧,调压螺杆的外螺纹与压带轮支架上的螺丝孔相配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 97234249 CN2288983Y (zh) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 多功能包缝机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 97234249 CN2288983Y (zh) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 多功能包缝机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2288983Y true CN2288983Y (zh) | 1998-08-26 |
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Family Applications (1)
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CN 97234249 Expired - Fee Related CN2288983Y (zh) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 多功能包缝机 |
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CN (1) | CN2288983Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1294314C (zh) * | 2000-12-11 | 2007-01-10 | 株式会社森本制作所 | 橡胶线缝纫机 |
CN101575772B (zh) * | 2008-04-23 | 2013-04-10 | 谭新民 | 联缝五线包缝机 |
CN107974769A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-05-01 | 广东奥丽侬内衣集团有限公司 | 一种全自动拉超宽带胶丈根装置 |
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1997
- 1997-04-09 CN CN 97234249 patent/CN2288983Y/zh not_active Expired - Fee Related
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